CN201579274U - 可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 - Google Patents
可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201579274U CN201579274U CN200920352454XU CN200920352454U CN201579274U CN 201579274 U CN201579274 U CN 201579274U CN 200920352454X U CN200920352454X U CN 200920352454XU CN 200920352454 U CN200920352454 U CN 200920352454U CN 201579274 U CN201579274 U CN 201579274U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- hot
- groove
- beam body
- lubricating arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型属于轧钢设备领域，涉及一种在热轧型钢轧机上可以实现调整冷却及润滑设备安装位置的装置。由横梁本体和翅耳组成，翅耳安装在横梁本体的两端，横梁本体的一侧设有凹槽，凹槽为梯形槽，凹槽两侧边缘设有半圆形排污孔。采用本实用新型，可有效的调整润滑装置距离轧辊表面的位置，极大地避免了轧辊冷却水对润滑油的喷射干扰，从而保证冷却和润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在热轧型钢轧机上可以实现调整冷却及润滑装置安装位置的装置，属于轧钢设备领域。
背景技术
热轧型钢产品规格较多，轧辊孔槽宽度和位置随规格变化而变化，目前传统的冷却及润滑装置安装位置无法随之调整，造成冷却及润滑装置离轧辊表面较远，致使轧辊冷却水对润滑油的喷射干扰较大，从而影响冷却和润滑效果。
CN2659574公开了一种轧辊冷却装置，包括固定支架、若干冷却水管、若干喷嘴；其中，固定支架固定于轧机机架的横梁上；若干个冷却水管呈弧形，分别固定于固定支架，并对应于轧辊上的轧槽，并外接水管；若干喷嘴分别设置于冷却水管上；冷却水管弧形长度为整个轧辊圆周的2/5；喷嘴喷口为偏平状，喷嘴与冷却水管为一体式结构。
CN101028632涉及带钢轧制的润滑工艺方法，轧制润滑油经油管输送至涂油辊，涂油辊以一定的压力压在轧辊上，并随轧辊做被动旋转，将轧制油涂布于轧辊表面形成油膜，油膜厚度通过涂油辊在轧辊上的压力和轧制油供油量来调节。
上述专利文献所述的润滑方法及装置，只适用于带钢和固定轧辊槽孔的热轧润滑，其润滑装置的安装位置无法随着轧辊宽度的变化进行调整。而在H型钢生产过程中，万能水平轧辊的宽度是不断减小的。如果润滑装置的位置固定，随着轧辊宽度的减小，喷嘴距离辊面的距离就会增大，无法避免冷却水的干扰，将减弱润滑效果。
发明内容
为克服背景技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供一种全新的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，由横梁本体和翅耳组成，其特征是：翅耳2安装在横梁本体1的两端，横梁本体1的一侧设有凹槽4，凹槽4两侧边缘设有排污孔3。
所述的横梁本体1为长条状。
所述的凹槽4中间部分开口为椭圆形，其开口处最大宽度比凹槽4底部宽度宽0-5mm。
所述的凹槽4为梯形槽。
所述的排污孔3呈半圆形。
所述的横梁本体1及翅耳2由45#钢锻造加工制成。
本实用新型的有益效果是：将冷却及润滑装置固定在梯形滑块上，当梯形滑块在横梁的凹槽中滑动时，冷却及润滑装置便随之滑动，即使轧辊孔槽宽度和位置随产品规格变化而变化，冷却及润滑装置也不会远离轧辊表面。排污孔的设计可以使轧钢过程产生的氧化铁皮随时排出，便于梯形滑块的滑动。采用本实用新型，有效的调整润滑装置距离轧辊表面的位置，极大地避免了轧辊冷却水对润滑油的喷射干扰，从而保证冷却和润滑效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是梯形槽示意图；
图3是梯形滑块结构示意图；
其中：1、横梁本体，2、翅耳，3、排污孔，4、凹槽，5、梯形滑块
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
一种可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，如图1所示，由横梁本1体和翅耳2组成，翅耳2安装在横梁本体1的两端，横梁本体1为长条状，前部设有梯形凹槽4，梯形凹槽4中间部分开口为椭圆形，其开口处宽度与梯形凹槽4底部宽度相等，便于梯形滑块5的放置。梯形槽两侧边缘设有半圆形排污孔3。横梁本体1及翅耳2由45#钢锻造加工制成，
使用时，将冷却及润滑装置固定在梯形滑块5上，将梯形滑块5放入横梁本体1的梯形凹槽4内，根据轧辊孔槽宽度和位置，滑动梯形滑块5来调整位置，使冷却及润滑装置与辊面保持一定的距离，从而保证较好的冷却和润滑效果。
Claims (6)
1.一种可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，由横梁本体(1)和翅耳(2)组成，其特征是：翅耳(2)安装在横梁本体(1)的两端，横梁本体(1)的一侧设有凹槽(4)，凹槽(4)两侧边缘设有排污孔(3)。
2.根据权利要求1所述的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，其特征是：所述的横梁本体(1)为长条状。
3.根据权利要求1所述的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，其特征是：所述的凹槽(4)中间部分开口为椭圆形，其开口处最大宽度比凹槽4底部宽度宽0-5mm。
4.根据权利要求3所述的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，其特征是：所述的凹槽(4)为梯形槽。
5.根据权利要求1所述的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，其特征是：所述的排污孔(3)呈半圆形。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁，其特征是：所述的横梁本体(1)和翅耳(2)由45#钢锻造加工制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920352454XU CN201579274U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920352454XU CN201579274U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201579274U true CN201579274U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42721266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920352454XU Expired - Fee Related CN201579274U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201579274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104379270A (zh) * | 2012-06-22 | 2015-02-25 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
-
2009
- 2009-12-30 CN CN200920352454XU patent/CN201579274U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104379270A (zh) * | 2012-06-22 | 2015-02-25 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
| CN104379270B (zh) * | 2012-06-22 | 2017-12-19 | 普锐特冶金技术奥地利有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
| US10449583B2 (en) | 2012-06-22 | 2019-10-22 | Primetals Technologies Austria GmbH | Spray device for rolling equipment and method for removing/inserting said system from/into said roll stand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102310089A (zh) | 一种消除cvc轧机工作辊局部磨损的方法 | |
| CN205463707U (zh) | 钢管生产用的自动打钢印机 | |
| CN104998910B (zh) | 一种带钢表面橘皮状网纹缺陷的控制方法 | |
| WO2011018217A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dünnen warmbandes | |
| AU2002350708A1 (en) | Method and device for controlled straightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill | |
| CN201579274U (zh) | 可调节冷却及润滑装置安装位置的热轧型钢轧机导卫横梁 | |
| CN203750994U (zh) | 可提高轧辊利用率的顶管机可调辊模 | |
| CN110860561A (zh) | 短流程冷、热轧协调控制电工钢平直截面的方法 | |
| CN202070550U (zh) | 设有油雾喷嘴装置的铝箔轧机 | |
| CN203578389U (zh) | 粗中轧进口导卫总成 | |
| IN2012DN02260A (zh) | ||
| CN205253736U (zh) | 热轧机进出料口送料装置 | |
| CN108144962A (zh) | 一种冷连轧轧制优化方法 | |
| CN205200139U (zh) | 一种带有水冷系统的五辊张紧装置 | |
| CN106269913A (zh) | 工作辊横移轧机防止带钢跑偏的方法 | |
| CN202174113U (zh) | 一种用于箔材冷轧机的张力调整装置 | |
| CN202356455U (zh) | 多辊矫直机辊系辊缝调整装置 | |
| CN202606489U (zh) | 主动式精密四辊轧机 | |
| CN201871805U (zh) | 飞剪出口防划伤装置 | |
| CN211360590U (zh) | 一种拉矫机可调式前置导向 | |
| CN201140208Y (zh) | 一种带喷水管路的滚动导卫总成 | |
| CN201324757Y (zh) | 热连轧机工艺润滑装置 | |
| CN201140202Y (zh) | 一种可调整宽度的扁钢导卫 | |
| CN215785722U (zh) | 一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置 | |
| CN201389551Y (zh) | 一种二十辊轧机的一中间辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20111230 |