CN201576710U - 多工位电池注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位电池注液机，所述的由壳体、电箱、大转盘、小转盘、泵液装置、抽真空桶组成，底板上设置大转盘，底板下设置连动大转盘的齿轮分割器，大转盘上设置4个小转盘，大转盘连动小转盘每转90度暂停在一个工位，其中一个工位上方设置有小转盘的泵液装置，另一个工位的上方设置有抽真空桶。由于设置有客体和密封的门，便于保证工作环境的干燥程度，同时便于设备的操作；齿轮分割器和步进电机的使大转盘和小转盘的每个工位更加准确无误；不用电池放入电解液中抽真空，并定量注液，使电池干净减少污染，并节省成本。

Description

多工位电池注液机

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产工具，特别是涉及一种多工位电池注液机。

背景技术

传统的电池注液是将电池放入电解液中，然后抽真空，使电解液注满为止，这种方法不能定量注液，浪费很大，并且电池表面由于沾上了电解液，不仅浪费电解液，而且电池外壳胀。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种多工位电池注液机，其结构简单、工作稳定，不浪费电解液，电池外壳干净，工效高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多工位电池注液机，由壳体、电箱、大转盘、小转盘、泵液装置、抽真空桶组成，壳体包括机架和机架连接的侧板、底板和上板，壳体内的底板上设置大转盘，底板下设置连动大转盘的齿轮分割器，大转盘上设置4个小转盘，大转盘连动小转盘每转90度暂停在一个工位上，其中一个工位的小转盘上方设置有泵液装置，另一个工位的上方设置有抽真空桶。

所述的壳体的相邻两侧面上分别设置有两个工位孔，工位孔上设置有弹性的手位封圈，工位孔的上方设置有窗口，其窗口设置有玻璃或透明塑料片，另两侧板设置有打开或密封的门。

所述的小转盘包括电池弹簧座转盘和注液桶转盘，电池弹簧座转盘的一周分别设置15至30个弹簧座，注液桶转盘的一周分别设置15至30个注液桶，注液桶上部为开口，注液桶下部设置有注液口，待注液的电池分别设置在弹簧座上方，电池的注液孔对准注液桶下部的注液口，在转盘中部设置有连接弹簧座转盘和注液桶转盘同步转动的固定轴，固定轴连接在大转盘上，并能在大转盘上转动，轴的上端固定连轴器的其中一端。

所述的泵液装置设置有支架，支架底部固定连接在其中一个工位的底板上，支架上设置有步进电机和与小转盘连接的传动轴，其轴的下端连接有连轴器的另一端，轴的上端连接上下运动的汽缸活塞杆，步进电机的出轴通过皮带轮连接汽缸活塞杆连接的传动轴，步进电机连动传动轴分步转动，汽缸可带动传动轴与小转盘的轴的连轴器做对接或分离的上下移动。

所述的泵液装置的支架上设置有泵液嘴，其泵液嘴通过管道连接计量泵，泵液嘴分别对准步进电机带动的小转盘上的注液桶的开口。

所述的抽真空桶的下端为开口，开口端设置有密封圈，上端为桶底，桶底连接抽真空桶的汽缸活塞杆，汽缸体固定于上板上，活塞杆可连动抽真空桶上下移动。

所述的抽真空桶上连接有抽真空管。

本实用新型的有益效果：由于设置有壳体和密封的门，便于保证工作环境的干燥程度，同时便于设备的操作；齿轮分割器和步进电机使大转盘和小转盘的每个工位更加准确无误；工作中不用电池放入电解液中抽真空，并定量注液，使电池干净减少污染，并节省成本，提高工效。

附图说明

图1为本实用新型外观部分的前方和左侧面立体示意图。

图2为本实用新型外观部分的后方和右侧面立体示意图。

图3为本实用新型内部结构立体示意图

图4为本实用新型正前方立体示意图。

具体实施例

参照图1、图2可以看出本实用新型的外观结构，壳体包括机架8和支架连接的侧板3、11、13、14底板6和上板12，上板上设置电箱2，底板下设置连动大转盘的齿轮分割器7，壳体的相邻两侧面3、11分别设置两个工位孔5、9，工位孔上设置有手位的弹性封圈，以便手进入的密封，工位孔的上方设置有窗口4、10以便工作中的观看，其窗口设置有玻璃或透明塑料片，另两侧板13、14设置有打开或密封的门，便于部件的取出和安装。

参照图3、图4可以看出本实用新型的内部结构，包括大转盘22、小转盘24、泵液装置、抽真空桶12组成，壳体内的底板6上设置大转盘6，大转盘与分割器轴固定连接，大转盘上设置4个小转盘24，小转盘24包括电池弹簧座转盘25和注液桶转盘20，电池弹簧座转盘的一周分别设置15至30个弹簧座，注液桶转盘的一周分别设置15至30个注液桶，注液桶上部为开口，按电池所需的电解液的量从泵液口泵入，注液桶下部设置有注液口，该注液口为电池的注液口，注液中其口对准电池上的注液孔，转盘中部设置有连接两个转盘同步转动的固定轴19，固定轴连接在大转盘上，并能转动，轴的上端固定连轴器26的其中一端，该连轴器为活动连轴器，其作用与离合器作用一样，可以与连接的轴结合或分离，这样便于分别连接各个小转盘。大转盘连动小转盘每转90度暂停在一个工位上，其中一个工位上方设置有小转盘上方的泵液装置，另一个工位的上方设置有抽真空桶。所述的泵液装置设置有支架27，支架底部固定连接在其中一个工位的底板6上，支架上设置有步进电机18和与小转盘连接的传动轴28，其轴的下端连接有连轴器的另一端16，轴28的上端连接汽缸15的活塞杆，步进电机18出轴皮带轮连接轴28，并可连动传动轴28转动，同时该轴也可在汽缸15的作用下上下离合小转盘轴19，离合中连轴器16、26分离或对接在一起。所述的泵液装置的支架上设置有泵液嘴17，其泵液嘴通过管道连接计量泵，泵液嘴分别对准步进电机带动的小转盘上的注液桶的开口分别注液。所述的抽真空桶23的下端为开口，开口端设置有密封圈，上端为桶底，桶底连接密封桶汽缸13活塞杆，汽缸体固定于上板12上，活塞杆可连动抽真空桶23上下移动，当抽真空桶运动到大转盘的表面上，抽真空桶的密封圈与大转盘表面密封，启动抽真空泵，空气从抽真空管14抽出，电池内注液同时进行。

Claims (7)

1.一种多工位电池注液机，其特征在于：由壳体、电箱、大转盘、小转盘、泵液装置、抽真空桶组成，壳体包括机架和机架连接的侧板、底板和上板，壳体内的底板上设置大转盘，底板下设置连动大转盘的齿轮分割器，大转盘上设置4个小转盘，大转盘连动小转盘每转90度暂停在一个工位上，其中一个工位的小转盘上方设置有泵液装置，另一个工位的上方设置有抽真空桶。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：壳体的相邻两侧面上分别设置有两个工位孔，工位孔上设置有弹性的手位封圈，工位孔的上方设置有窗口，其窗口设置有玻璃或透明塑料片，另两侧板设置有打开或密封的门。

3.根据权利要求1所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：小转盘包括电池弹簧座转盘和注液桶转盘，电池弹簧座转盘的一周分别设置15至30个弹簧座，注液桶转盘的一周分别设置15至30个注液桶，注液桶上部为开口，注液桶下部设置有注液口，待注液的电池分别设置在弹簧座上方，电池的注液孔对准注液桶下部的注液口，在转盘中部设置有连接弹簧座转盘和注液桶转盘同步转动的固定轴，固定轴连接在大转盘上，并能在大转盘上转动，轴的上端固定连轴器的其中一端。

4.根据权利要求1所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：泵液装置设置有支架，支架底部固定连接在其中一个工位的底板上，支架上设置有步进电机和与小转盘连接的传动轴，其轴的下端连接有连轴器的另一端，轴的上端连接上下运动的汽缸活塞杆，步进电机的出轴通过皮带轮连接汽缸活塞杆连接的传动轴，步进电机连动传动轴分步转动，汽缸可带动传动轴与小转盘的轴的连轴器做对接或分离的上下移动。

5.根据权利要求1或4所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：泵液装置的支架上设置有泵液嘴，其泵液嘴通过管道连接计量泵，泵液嘴分别对准步进电机带动的小转盘上的注液桶的开口。

6.根据权利要求1所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：抽真空桶的下端为开口，开口端设置有密封圈，上端为桶底，桶底连接抽真空桶的汽缸活塞杆，汽缸体固定于上板上，活塞杆可连动抽真空桶上下移动。

7.根据权利要求1或6所述的一种多工位电池注液机，其特征在于：抽真空桶上连接有抽真空管。

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