CN201576148U - 贴膜式塑胶型液晶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，其特征在于：所述的塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层，其另一侧表面上设置粘贴涂层；所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶-塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极。本实用新型不会破坏原有的装潢设计，安装和更新简单，节约成本，实现采光和视线遮蔽双重功能，具有耐磨抗划伤、防污、和增加透光率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜式塑胶型液晶膜，该塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层，其另一侧表面上设置粘贴涂层；适用于粘贴在建筑玻璃、隔断玻璃、幕墙玻璃上。
技术背景
目前，玻璃在建筑物中的应用越来越广泛，不仅用于窗户，还大量用于玻璃幕墙及室内隔断等方面。但玻璃对光的通透性可能使室内光线过强、热辐射大以及室内外无视线阻隔、私密性差的问题，传统的解决方法是在窗户或隔断上设置窗帘，但窗帘的缺陷是，既隔断了视线，也隔断了光线，使得室内光线不足，安装繁琐，窗帘也存在褪色破损等问题。使用深色玻璃、磨砂玻璃或隔热膜等玻璃贴膜，却不能实现玻璃的通透性、透光性和保护隐私的双重要求。
美国专利4671618提出一种塑胶型液晶膜，也称为聚合物分散型液晶膜、PALC、调光膜，统称为塑胶型液晶膜，塑胶型液晶膜包括一个液晶-塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层。近年来出现的电致液晶雾化玻璃，或调光玻璃(Switchable Transparent Glass)，均是在塑胶型液晶膜两侧设置透明玻璃板，通过控制施加电压的通、断来调节入射的光线在透射和散射之间变化，从而控制电致液晶雾化玻璃在透明状态和雾化状态(磨砂玻璃态)之间变化。以上结构虽然可以通过改变电压来调整玻璃透光率，实现随意变换玻璃透明度的效果，例如中国专利200820118099.5公开的电致液晶雾化玻璃。但在实际应用中，需要安装或实施改造时，又遇到破坏原有建筑结构，重新施工改装，成本较高，维修和更新困难，不符合老旧设施或装潢等的难题。因此，需要提供一种贴膜式塑胶型液晶膜。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种贴膜式塑胶型液晶膜，该塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层，其另一侧表面上设置粘贴涂层；本实用新型适用于粘贴在建筑玻璃、隔断玻璃、幕墙玻璃上。本实用新型不会破坏原有的装潢设计，安装和更新简单，节约成本，实现采光和视线遮蔽双重功能，具有耐磨抗划伤、防污、和增加透光率等特点。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，其要点在于：所述的塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层，其另一侧表面上设置粘贴涂层；所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶-塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过直接粘贴的安装方式与玻璃等透明材料结合，不会破坏原有的装潢设计，安装和更新简单，节约成本。
2、本实用新型粘贴在透明玻璃上，通过控制器改变液晶层的透明度，使得玻璃可在透明和不透明状态之间切换，达到玻璃透光性和视线阻隔的双重要求，实现采光和视线遮蔽双重功能。
3、本实用新型的表面经过加硬加亮处理，同时具有耐磨抗划伤、防污、和增加透光率等优点。
4、由于本实用新型设置了紫外线吸收层，可以实现抗紫外线的功能。
5、本实用新型的贴膜式塑胶型液晶膜，具有节能质轻，使用方便，效果稳定，扩展性大等优点。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型实施例二的结构示意图
图3是本实用新型实施例三的结构示意图
具体实施方式
实施例一：
参见图1(图1是本实施例的一个截面图)，本实用新型的贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，所述的塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层1，其另一侧表面上设置粘贴涂层3；所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶-塑胶芯层2和两个透明导电薄膜表层21，所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极；透明导电薄膜表层对称设置在液晶-塑胶芯层两边。
本实施例中，为了对塑胶型液晶膜进行控制，在所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极(图中没有显示)，该条形电极通过金属编织导线与一个控制器电连接。该技术内容属于现有技术范畴，可以通过阅读中国专利200820118099.5公开的内容进行理解，在此不详细描述。
当对本实用新型施加电压时，入射到达塑胶型液晶膜的可见光被透射，塑胶型液晶膜呈透明态；当去除电压时，入射的可见光被散射，塑胶型液晶膜呈不透明态。
本实用新型的表面硬化涂层是对塑胶型液晶膜表面加硬加亮处理，使其具有防止划伤、防污染、增加透光度三方面的作用。通过表面加硬处理使得本实用新型具有耐磨、抗划伤性能。该表面硬化涂层采用低表面能型涂层，表面能较低，液体对其表面浸润性差，接触角小，难以附着，或者附着不牢，可以防止指纹、皮脂、汗液、化妆品等污渍附着在透明膜表面，即使附着也容易擦除。该表面硬化涂层采用低折射率的材料，根据光的反射和折射理论，该硬化层会降低表面反射导致的光能损失，起到增透膜的作用，从而增大贴膜式调光薄膜的透光率。
本实用新型的粘贴涂层的作用是把塑胶型液晶膜粘贴在贴附对象表面，例如可以把玻璃和塑胶型液晶膜胶合在一起，所述粘贴涂层为一层透明压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)层。
在本实施例中，塑胶型液晶膜的厚度是0.39毫米，可以采用德国E-Merk的液晶E-7，美国Dow化学公司的塑胶，透明导电薄膜是单面镀有ITO(氧化铟锡)导电层的柔性聚脂薄膜，常规的材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)，透明导电薄膜采用湖南三才产ITO-PET导电膜；表面硬化涂层的厚度是5-6微米，采用市场上公开销售的紫外光固化涂料，或者热固化涂料，构成透明紫外固化涂膜层，或是热固化涂膜层。
在本实施例中，将贴膜式塑胶型液晶膜粘贴在玻璃上以后，需要使用常规的玻璃胶包覆在贴膜式塑胶型液晶膜四周边缘上，以阻止水、其它液体或潮气向内渗透，从而保证产品的正常使用。在本实施例中，贴膜式塑胶型液晶膜的外形尺寸可以与市场销售的门窗玻璃的规格相匹配。
实施例二：
本实施例是在实施例一基础上的改进方案，本实施例中出现的技术特征与实施例一相同或者类似的部分，请参考实施例一公开的内容或者原理性描述进行理解，也应当做为本实施例公开的内容，在此不作重复描述。
参见图2(图2是本实施例的一个截面图)，本实施例的贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜、表面硬化涂层1、粘贴涂层3、所述的塑胶型液晶膜包括液晶-塑胶芯层2和透明导电薄膜表层21，所述的塑胶型液晶膜与所述粘贴涂层之间设置紫外线吸收层31。紫外线吸收涂层设在透明导电薄膜基材的向外的面层上(未镀有ITO的一面)。贴膜式塑胶型液晶膜设置了紫外线吸收层，可以实现抗紫外线的功能。除了在透明导电薄膜基材涂设紫外线吸收层的措施以外，可以将粘贴涂层设计成紫外线吸收粘贴涂层，实施方式是将紫外线吸收剂按照0.1％-0.5％的重量比混和在透明压敏胶材料内，制成紫外线吸收粘贴涂层。
实施例三：
本实施例是在实施例一基础上的改进方案，本实施例中出现的技术特征与实施例一相同或者类似的部分，请参考实施例一公开的内容或者原理性描述进行理解，也应当做为本实施例公开的内容，在此不作重复描述。
参见图3(图3是本实施例的一个截面图)，本实施例的贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜、表面硬化涂层1、粘贴涂层3，所述表面硬化涂层表面覆盖保护膜5，所述粘贴涂层表面覆盖保护膜4。该保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)的离型膜，用以在运输及安装本实用新型时，保护该贴膜式塑胶型液晶膜的表面硬化涂层和粘贴涂层的表面。
Claims (6)
1.一种贴膜式塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，其特征在于：所述的塑胶型液晶膜一侧表面上设置表面硬化涂层，其另一侧表面上设置粘贴涂层；所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶—塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极。
2.根据权利要求1所述的贴膜式塑胶型液晶膜，其特征在于：所述的塑胶型液晶膜与所述粘贴涂层之间设置紫外线吸收层。
3.根据权利要求1所述的贴膜式塑胶型液晶膜，其特征在于：所述粘贴涂层是紫外线吸收粘贴涂层。
4.根据权利要求1所述的贴膜式塑胶型液晶膜，其特征在于：所述表面硬化涂层是透明紫外固化涂膜层，或是热固化涂膜层。
5.根据权利要求1所述的贴膜式塑胶型液晶膜，其特征在于：所述粘贴涂层是透明压敏胶层。
6.根据权利要求1、或2、或3、或4、或5所述的贴膜式塑胶型液晶膜，其特征在于：所述表面硬化涂层表面覆盖保护膜，所述粘贴涂层表面覆盖保护膜。
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