CN201575896U - 跌落试验台的锁定释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种跌落试验台的锁定释放装置，其为气动式抽销，包括一挡销，挡销导向体，以及一与该挡销导向体相贯通的驱动气缸；所述挡销包括一挡销主体，分别设于该挡销主体两端的挡销头及连接头，所述挡销导向体包括导向孔，所述挡销的挡销主体装设于该导向孔内，且其一端的挡销头自该导向孔内延伸而出，其另一端的连接头与所述驱动气缸相装配连接。该气动抽销采用气压驱动，结构简单，锁定和释放控制简单灵活，克服了现有电磁铁式锁定和释放装置电磁线圈容易损坏、弹簧易老化实效、挡销易卡住等缺点，保证了试验台的安全可靠，且安装、维护、保养方便，通用性好。

Description

跌落试验台的锁定释放装置

技术领域

本实用新型涉及包装件力学环境试验设备技术领域，具体涉及一种用于跌落试验台上的气动抽销式锁定和释放装置。

背景技术

跌落试验台是一种力学环境试验设备，主要模拟产品包装件在实际运输装卸过程中可能产生的跌落和冲击环境，从而考核产品包装件在运输和装卸过程中承受垂直跌落冲击的能力。该试验设备广泛应用于家电、电子、仪器仪表、通讯等行业。

跌落试验台主要由底板、工作支臂、立柱及提升机构、锁定释放装置、控制仪等构成，大型跌落试验台还增加有减振缓冲装置。其中锁定释放装置随提升机构一起运动，用于对工作支臂进行锁定和释放动作，从而完成跌落试验。该装置是跌落试验台的关键结构，由于工作时该装置的受力点面积小且受力大，受力复杂，容易出现卡住及锁不住等故障，严重影响跌落试验台的可靠性和安全性。

现有技术中，跌落试验台的锁定释放装置有两种结构：

一种是手动式抽销，具体是采用杠杆机构锁住支臂然后用手搬动杠杆打开抽销从而释放支臂，该种结构原先应用于纯手工操作的小型跌落试验机上，由于效率太低且只能适用于很小的包装件，所以目前应用的很少。

另一种是电磁式抽销，由电磁铁、挡销或挡钩、弹簧等组成，断电时弹簧将挡销或挡钩顶出锁住支臂，瞬间通电时电磁铁吸动挡销或抓钩抽出再顶出，从而完成对支臂的瞬间释放。该种结构目前被广泛使用，但其存在的主要问题有三：一是持续工作时或包装件较重时电磁线圈容易发热损坏，二是频繁使用时弹簧弹性降低造成挡销松脱，三是由于挡销头受力复杂，有时会瞬间卡死。这些问题都会造成跌落试验失败，从而影响设备的可靠性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够广泛适用于较重较大包装件跌落试验台上的锁定释放装置，该装置采用新型气压驱动抽销结构，具有抽力大、抽动速度快的特点，且可靠性耐用性高(有效工作寿命大于十万次)，操作及维护方便，成本较低。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种跌落试验台的锁定释放装置，该锁定释放装置包括一挡销，挡销导向体，以及一与该挡销导向体相贯通的驱动气缸；所述挡销包括一挡销主体，分别设于该挡销主体两端的挡销头及连接头，所述挡销导向体包括导向孔，所述挡销的挡销主体装设于该导向孔内，且其一端的挡销头自该导向孔内延伸而出，其另一端的连接头与所述驱动气缸相装配连接。

所述挡销导向体还包括一径向设置的与所述导向孔相贯通的通孔，以及于该通孔相螺纹连接的导向螺钉。

所述挡销主体外侧轴向设置有一内凹键槽，所述挡销导向体的导向螺钉的前端嵌入该内凹键槽内。

所述挡销外壁沿轴向装设有复数垫圈以提供挡销与挡销导向体的导向孔间的密封接触。

所述挡销为一阶梯形圆柱轴，其挡销头前端伸出导向孔的圆柱部分的直径小于挡销主体圆柱部分的直径，由此形成阶梯形轴。

所述挡销导向体的导向孔亦做成阶梯形孔与所述阶梯形的挡销相配合。

所述挡销头为一楔形凸件，其具有一轴向平面和与该轴向平面成45度角的斜面。

所述锁定释放装置为一气动式抽销。

本实用新型的有益效果在于，该锁定释放装置采用气压驱动，结构简单，锁定和释放控制简单灵活，大大提高了使用寿命，克服了现有锁定和释放件电磁线圈容易损坏、弹簧易老化实效、挡销易卡住等缺点，保证了试验台的安全可靠，安装、维护、保养方便，通用性好。同时，该试验台的气动抽销可以与跌落试验台的提升驱动机构均采用气压驱动，或者与冲击试验台的助推件均采用气压驱动，通过一种控制方式就可实现整台设备的正常工作，使控制系统结构简单、统一，操作更加方便、快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述。

图1为本实用新型跌落试验台的锁定释放装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型锁锁定释放装置装设于跌落试验台的示意图；

图4为图3的局部示意图；

图5为图3的另一局部示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所揭示的跌落试验台的锁定释放装置，其为气动式的抽销1，包括挡销11、挡销导向体12和驱动气缸13。挡销11包括圆柱状挡销主体111，分别设于挡销主体111两端的挡销头112及连接头113，挡销主体111外侧沿轴向设有一内凹键槽114，以及复数垫圈115；其中，挡销头112的外径小于挡销主体111的外径，使挡销11形成为阶梯形轴状，挡销头112为一楔形凸件，其具有一轴向平面和与该轴向平面成45度角的斜面。

挡销导向体12包括一导向孔121，设于导向体12径向自外侧贯通至导向孔121的一通孔122，以及一装设于该通孔122内且与通孔122螺纹连接的导向螺钉123，导向孔121与驱动气缸13相贯通，且为了与挡销11阶梯形状的轴相配合，挡销导向体12的导向孔121亦做成阶梯形孔状。

挡销11的挡销主体111装设于挡销导向体12的导向孔121内，其间通过垫圈115实现密封接触，挡销一端的挡销头112从导向孔121前端直径较小的阶梯孔中伸出，由此，挡销11既能在挡销导向体12内滑动，而导向体12前端的阶梯孔又可以对挡销11形成限位。挡销另一端的连接头113则与驱动气缸13相装配连接；导向螺钉123的前端嵌入内凹键槽114，以保证挡销11在挡销导向体12中轴向运动时不会发生转动。

结合图3，图4及图5，其为本实用锁定释放装置的装设于跌落试验台的示意图。气动抽销1安装在跌落试验台上，该跌落试验台包括底板2，对称设置于底板2两端上方的立柱3，连接两立柱3的支臂4，以及装设于立柱3上的提升机构5及提升驱动机构6，两立柱3上分别设置有导轨31，提升机构5通过其上设置直线轴承51分别与两组立柱3的导轨31滑动连接，该提升机构5上还设有一空腔52，一提升柄7安装在支臂4上，其可穿入提升机构5的空腔52中，该提升柄7上设有一提升槽71，其可与气动抽销1的挡销头112相配合。

气动抽销1安装于提升机构5上，其通过驱动气缸13的充气和断气状态控制跌落试验台提升机构5与支臂4之间的连接与断开。具体来说，当提升机构5要提升时，驱动气缸13充气膨胀，将挡销11顶出，使挡销11嵌入提升柄7的提升槽71中，使得提升机构5在提升驱动机构6的驱动下，带动支臂4及放置在其上的试验样品一起上升到预定高度。在试验样品的释放过程中，驱动气缸13充气收缩，将挡销11从提升柄7的提升槽71中吸回，提升机构5和支臂4断开连接。支臂4在蓄能装置势能的作用下，以大于试验样品的跌落速度下降，试验样品则保持原有的状态自由跌落并以一定的速度与跌落试验台底板2碰撞，跌落试验得以完成。

实际安装时，挡销头11的水平面应略低于提升柄5的提升槽51的上表面，以使挡销头112前端能嵌入提升柄7的提升槽71的底部，使提升机构5与支臂4接触牢靠，防止提升过程中突然跌落，发生危险。

本具体实施方式中，导向螺钉123的螺纹直径可为M 10mm，圆柱头直径为￠ 6mm，长度为7mm。导向螺钉123加润滑脂润滑，以减小摩擦，保证挡销11沿挡销导向体12轴向自由滑动。挡销11的内凹键槽114的宽度为6mm，尺寸上与圆柱头直径相配。挡销11的长度为30mm，挡销头112截面直径为8mm，连接头113采用螺纹直径为M10mm的螺钉，驱动气缸13可采用亚德克公司生产的型号为ATQ23X65的气缸。

Claims (8)

1.一种跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于：该锁定释放装置包括一挡销，挡销导向体，以及一与该挡销导向体相贯通的驱动气缸；所述挡销包括一挡销主体，分别设于该挡销主体两端的挡销头及连接头，所述挡销导向体包括导向孔，所述挡销的挡销主体装设于该导向孔内，且其一端的挡销头自该导向孔内延伸而出，其另一端的连接头与所述驱动气缸相装配连接。

2.如权利要求1所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销导向体还包括一径向设置的与所述导向孔相贯通的通孔，以及于该通孔相螺纹连接的导向螺钉。

3.如权利要求2所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销主体外侧轴向设置有一内凹键槽，所述挡销导向体的导向螺钉的前端嵌入该内凹键槽内。

4.如权利要求1所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销外壁沿轴向装设有复数垫圈以提供挡销与挡销导向体的导向孔间的密封接触。

5.如权利要求1所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销为一阶梯形圆柱轴，其挡销头前端伸出导向孔的圆柱部分的直径小于挡销主体圆柱部分的直径，由此形成阶梯形轴。

6.如权利要求5所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销导向体的导向孔亦做成阶梯形孔与所述阶梯形的挡销相配合。

7.如权利要求1至6任意一项所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述挡销头为一楔形凸件，其具有一轴向平面和与该轴向平面成45度角的斜面。

8.如权利要求1所述的跌落试验台的锁定释放装置，其特征在于所述锁定释放装置为一气动式抽销。

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