CN201574645U - 挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂锁，包括：锁体；置于锁体内的锁芯；部分置于锁体内的锁钩；以及置于锁体内、并位于锁芯之上的锁闭装置，该挂锁的特征在于，还包括挡板，挡板设置于锁闭装置和锁芯之间，挡板具有使得锁闭装置不能自由地向锁芯位置移动的结构。本实用新型所提供的挂锁解决了在更换锁芯或锁钩时，锁体内部的部件容易掉出的问题。并且，其还能够避免锁芯的“过旋转”，同时保证原有各部件之间的配合。

Description

挂锁

技术领域

本实用新型涉及一种挂锁，尤其涉及一种具有挡板的挂锁。

背景技术

在日常生活中，挂锁已被广泛使用。通常的挂锁由锁体、锁芯(或称锁胆)和锁钩等部件组成。在现有技术中，由于人们丢失了钥匙或为了使挂锁可由不同的钥匙打开，有一类可更换锁芯的挂锁，例如公开号为CN2352625Y的中国实用新型专利中所描述的挂锁。另一方面，为了将挂锁用在不同的场合而需要改变锁钩的形状，或在使用中损坏了挂锁的锁钩，出现了一种可更换锁钩的挂锁，例如公开号为CN2532201Y的中国实用新型专利中所描述的挂锁。对于大多数可更换锁钩的挂锁而言，在更换锁钩时，均需要先将锁芯从锁体中取出，才能将锁钩取下，从而实现对锁钩的更换。所以，以上两种挂锁在操作过程中，都会遇到将锁芯从锁体中取出的情况。

然而，在取下锁芯时，锁体内部的其他部件(如驳轴、钢珠等)很容易从锁体中掉出。所以人们在更换锁芯或锁钩时，需要非常小心地操作，稍有不慎，就将使锁体内部的部件掉出。这给更换锁芯或锁钩的操作带来了不便。

此外，在开关挂锁时，还有可能由于使用者的误操作而导致锁芯的“过旋转”(即，锁芯的旋转超过了预期的角度)。

实用新型内容

为了解决在更换锁芯或锁钩时锁体内部的部件易掉出的问题，并避免锁芯的“过旋转”，本实用新型提供了一种挂锁，包括：锁体；锁芯，其置于所述锁体内；锁钩，其部分置于所述锁体内；以及锁闭装置，其置于所述锁体内，并位于所述锁芯之上，所述挂锁的特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述锁闭装置和所述锁芯之间，所述挡板具有使得所述锁闭装置不能自由地向所述锁芯位置移动的结构。

本实用新型所提供的挂锁解决了在更换锁芯或锁钩时，锁体内部的部件容易掉出的问题。并且，其还能够避免锁芯的“过旋转”，并且不会影响原有各部件之间的配合。

附图说明

图1示出了本实用新型的挂锁100处于锁紧状态时的内部结构；

图2示出了挂锁100处于锁紧状态时的局部放大图；

图3和图4是从不同角度观察的驳轴104的立体图；

图5是锁芯102的立体图；

图6示出了当为了更换锁芯或锁钩而将锁芯102从锁体101内取出时，挂锁100的状态；以及

图7为在锁芯未取出时，沿图1中A-A线的剖视仰视图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的优选实施方案进行详细说明。

本实用新型中所描述的方位，如上、下、左、右，均是指附图中的方位，而并不表示实际使用中的方位。

图1示出了本实用新型的挂锁100处于锁紧状态时的内部结构。如图1所示，挂锁100包括锁体101、锁芯102、锁钩103、锁闭装置以及挡板109等部件，其中，锁闭装置可包括驳轴104、两个钢珠105和106、回匙弹簧107和填充块108等部件。本领域技术人员可以理解，在不同的实施方案中，回匙弹簧107和填充块108是可被省去或被其他部件替换的。在第05363678号和05377511号美国专利中已公开了填充块108，为了突出本实用新型的要点，将不在此处对其进行详细描述。

图2示出了挂锁100处于锁紧状态时的局部放大图，图3和图4是从不同角度观察的驳轴104的立体图。

如图1-4所示，驳轴104基本呈圆柱形，其具有两个相对的凹部104a和104b以及两个驳轴脚104c和104d。本领域技术人员可以理解，凹部104a和104b均可由一个或多个凹面组成，从而实现更换锁芯或锁钩的目的。在本实施例中，凹部104a由两个凹面组成，凹部104b由一个凹面组成。在锁紧状态下，驳轴104的圆柱面将两个钢珠105和106分别抵靠在锁钩的两个凹部103a和103b内，从而卡住锁钩103。

图5是锁芯102的立体图。如图1和图5所示，锁芯102包括两个锁芯脚102a和102b。开锁时，将钥匙插入锁芯102的钥匙孔102c内，并旋转一定角度(如，顺时针旋转90度)，从而使锁芯脚102a和102b推动驳轴脚104c和104d旋转。当驳轴104转过一定角度后，钢珠105和106将分别落入驳轴104的凹部104a和104b内，这样，钢球将不再卡住锁钩，从而使锁钩处于释放状态。在锁钩弹簧110的作用下，锁钩103向上弹出，于是，挂锁100即被打开。

图6示出了当为了更换锁芯或锁钩而将锁芯102从锁体101内取出时，挂锁100的状态。挡板109处于锁闭装置和锁芯之间，并且在挂锁的制造过程中已通过任何已知的方式(例如焊接或部分焊接)固定在锁体101内。正是由于挡板109的存在，使得在锁芯102被取出后，锁闭装置不会由于重力作用而从锁体内掉出。

图7为在锁芯未取出时，沿图1中A-A线的剖视仰视图。优选地，如图7所示，挡板109和回匙弹簧107均基本为环状，且挡板109与驳轴104以及回匙弹簧107基本同心设置。优选地，为了挡住驳轴104、钢珠105、106和回匙弹簧107，挡板109的内直径小于回匙弹簧107的外直径。对于不具有回匙弹簧107的挂锁，挡板109的内直径小于驳轴104的直径。

另一方面，挡板109不仅能够挡住锁体内的各可活动部件不掉落，还可保证锁芯脚102a、102b和驳轴脚104c、104d以及填充块108之间的配合。挡板109的内径至少保证了锁芯脚102a和102b能够从其中穿过(即，挡板109的内径应大于或等于如图5所示的A点至B点的锁芯脚的对角线长度)，从而保证各部件之间的配合。

优选地，挡板109在其内径上具有径向向内延伸的挡板凸缘109a。如图7所示，挡板凸缘109a优选为扇形。当挂锁100处于锁紧状态时，如图7所示，挡板凸缘109a挡住了锁芯脚102a，从而避免锁芯102在钥匙的驱动下进行不期望的逆时针旋转。在开锁时，使用者顺时针旋转钥匙，锁芯脚102a和102b分别推动驳轴脚104d和104c顺时针旋转，从而将锁打开。在挂锁100处于开启状态下，挡板凸缘109a可挡住锁芯脚102b，使锁芯102不能进一步顺时针旋转，从而起到了限制锁芯102和驳轴104的旋转角度的作用，以避免锁芯102和驳轴104“过旋转”。根据挂锁100的内部具体结构，挡板凸缘109a的扇形的圆心角可为任意适当的角度，如75度-135度，具体可为75度、90度、105度、120度、135度等。此处所描述的“顺时针”和“逆时针”仅仅是为了方面说明，而并不是对本发明的限制，本领域技术人员可以理解，挂锁100内部件的旋转方向可任意设定。

为了正确装配挡板109，尤其是为了使挡板凸缘109a在装配后处于适当的位置，从而不会挡住其他部件的正常操作，挡板109还具有在其外径上径向向外延伸的限位凸块109b，如图6和图7所示。相应地，在锁体内具有定位槽101a。在装配过程中，将限位凸块109b置于定位槽101a内，从而保证挡板被正确地装配。

本领域技术人员可以理解，挡板109也可用于出于其他目的可将锁芯取下的任意类型的锁具，而不仅仅是用于可更换锁芯或锁钩的挂锁。

以上对本实用新型的优选实施方案进行了详细描述，但本实用新型并不局限于上述实施方案，对本领域技术人员来说各种显而易见的修改和变换，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种挂锁，包括：

锁体；

锁芯，其置于所述锁体内；

锁钩，其部分置于所述锁体内；以及

锁闭装置，其置于所述锁体内，并与所述锁芯配合锁定或开启所述锁钩，

其特征在于：

所述挂锁还包括挡板，所述挡板设置于所述锁闭装置和所述锁芯之间，所述挡板具有使得所述锁闭装置不能自由地向所述锁芯位置移动的结构。

2.如权利要求1所述的挂锁，其特征在于，所述锁闭装置包括驳轴和钢珠，所述挡板为环状，所述驳轴为圆柱体。

3.如权利要求2所述的挂锁，其特征在于，所述挡板和所述驳轴同心设置，并且所述挡板的内直径小于所述驳轴的直径。

4.如权利要求2所述的挂锁，其特征在于，所述锁闭装置还包括环状的回匙弹簧，所述回匙弹簧处于所述驳轴和所述挡板之间，所述挡板和所述驳轴以及所述回匙弹簧同心设置，并且所述挡板的内直径小于所述回匙弹簧的外直径。

5.如权利要求2所述的挂锁，其特征在于，所述挡板在其内径上具有径向向内延伸的挡板凸缘。

6.如权利要求5所述的挂锁，其特征在于，所述挡板凸缘为扇形。

7.如权利要求6所述的挂锁，其特征在于，所述挡板凸缘的扇形圆心角在75度-135度之间。

8.如权利要求2所述的挂锁，其特征在于，所述锁芯包括锁芯脚，所述挡板的内直径大于所述锁芯脚的对角线长度，以使所述锁芯脚从所述挡板内穿过。

9.如权利要求1所述的挂锁，其特征在于，所述挡板在其外径上具有径向向外延伸的凸块，所述凸块定位于所述锁体的定位槽内。

10.如权利要求1所述的挂锁，其特征在于，所述挡板固定设置于所述锁闭装置和所述锁芯之间。

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