CN101790616B - 锁 - Google Patents

Abstract

一种用于滑动翼的锁，其包括：可在锁定位置和解锁位置之间移动以相应地将翼锁定和解锁的锁舌；能与锁舌相啮合的操作部件，该操作部件可在第一位置和第二位置之间移动，其中操作部件进入第一位置的移动引起锁舌采取解锁位置并且操作部件进入第二位置的移动引起锁舌采取解锁位置；插销，其与操作部件操作地相联系以使得能通过移动插销使操作部件在第一和第二位置之间移动；驱动部件，其能与操作部件相啮合并且可在锁打开位置、锁闭合位置以及锁死位置之间移动，其中驱动部件进入锁打开位置的移动引起操作部件采取第一位置，驱动部件进入锁闭合位置的移动引起操作部件采取第二位置，并且驱动部件进入锁死位置的移动引起操作部件保持处于第二位置以使得不能通过插销使操作部件从第二位置移动至第一位置。

Description

锁

技术领域

本发明涉及用于滑动翼上的锁以及用于这些和其它种类锁上的某些部件。本发明可具体用于比如滑动门之类的滑动翼上。本发明因此将主要参照其在滑动门中的应用来描述。然而，本领域技术人员将认识到，本发明还可应用于其它形式的滑动翼，例如滑动窗、滑动面板等，以及其它有钥匙的锁。

背景技术

用于滑动翼比如滑动门的锁和栓锁是相当常见的。一些相对简单。例如，广泛使用在门内侧上只有一个手动操作杠杆的栓锁。具有这些栓锁，操作杠杆通常会引起钩状锁舌(经常称为“鹦鹉嘴(parrot beak)”)从门的前缘旋转出去。因此，当门闭合并且操作杠杆时，鹦鹉嘴从门的边缘旋转出去并且与门框中的撞针或门栓相啮合，从而将门紧固至门框(即将门锁闭)。杠杆也能用来脱离鹦鹉嘴，允许打开门。然而，这些种类的简单滑动门栓锁相当不安全。实际上，对于这些栓锁中的一些，能简单地提升门以使鹦鹉嘴从撞针或门栓脱离，并且因此允许门向后滑动打开。因此这些种类的简单锁现在通常仅用于其中还有具有更安全锁的外部滑动“安全”门的内部滑动门。

还有一些更安全的滑动门锁可用。这些更安全的锁经常用于如上所述的滑动“安全”门上，并且还用于其中仅有一个滑动门从而必须提供更安全锁的情形中。这些锁中的很多具有能使用适合的钥匙来操作以将鹦鹉嘴(或有时是两个鹦鹉嘴)旋转入锁定位置的锁芯(keycylinder)。锁芯可提供来代替操作鹦鹉嘴的杠杆，或者更常见地作为其补充。一些锁还具有用于将鹦鹉嘴紧固在锁定位置(即将锁“锁死”)的机构。具有锁死机构的滑动门锁的例子在我们同样未决的澳大利亚专利申请No 2003257261和我们同样未决的国际专利申请NoPCT/AU2006/001744中给出，可参照这两个申请以获得对用于滑动门等的锁的总体领域的更宽泛理解。

通常，在具有锁死机构的滑动门锁中，鹦鹉嘴能被旋转以使用杠杆或锁芯来锁住门。如果门被简单地“锁住”或“栓锁”，杠杆和锁芯也都能用来通过缩回鹦鹉嘴来解锁门，从而允许打开门。然而，如果锁被“锁死”，通常不可能使用杠杆来缩回鹦鹉嘴。因而，如果要打开门，必须操作锁芯来将锁解锁。

常见问题是上述更安全的锁，并且具体地具有锁死设施的那种，涉及复杂的内部机构。这个复杂性使得锁的制造以及组装困难且复杂。这就增加了锁的总体成本。因而，倾向于给滑动门和其它滑动翼提供一种具有锁死设施的锁，但是锁死设施利用与现有锁相比更简单且更容易生产和组装的机构来实现。

很多现有滑动门锁(包括更安全的钥匙操作的滑动门锁)的另一困难由于锁具(lock furniture)经常具有能被抓紧以使门(或其它翼)滑动打开和闭合的把手而产生。为了让把手不会妨碍锁的锁芯和/或杠杆的操作，把手通常偏移至锁具的一侧以使得锁具相对于其垂直轴线不对称。把手几乎一直朝着滑动门的后缘(即远离门的前缘)延伸(经常以弧形)。如果把手朝着门的前缘(即朝着门的与门框啮合的边缘)延伸，在门闭合时把手会与门框碰撞。

把手和锁具的这个不对称形状经常导致滑动门锁是“分侧的(handed)”。在本说明书中，滑动门或其它滑动翼将描述为左手的，如果在由开门的人观察其从右向左滑动打开的话。相反，如果翼从左向右滑动打开的话，翼将描述为右手的。因而，在能从任一侧打开的滑动翼比如滑动门中，一侧将是左手的并且另一侧将是右手的。类似地，设计为安装在门或翼的左手侧上的锁将描述为左手锁，并且设计为安装在门或翼的右手侧上的锁将描述为右手锁。

因为很多现有锁由于锁具和把手的不对称形状是右侧的，大多左手的锁不能安装在门的右手侧上，反之亦然。这是因为，如果左手的锁(其中把手从锁具向左地向外延伸)将安装在门的右手侧上，锁将需要“翻转”以使得把手面向右以便不会在闭合门时与门框相碰撞。这样翻转锁将会倒置锁部件，那么锁部件就不会正确地定位于(或者可能不会一直工作于)倒置配置中。因此，如果能提供一种能构造为既能用于左手的锁又能用于右手的锁的滑动门的锁，这显示为是优点。如果这种锁能在这两个“分侧(左、右手使用习惯)”之间转换而无需为了执行转换要求用替代零件来替换任何零件，这将是特别有利的。这将使得一种锁能出售并且然后构造用于适合的分侧，而无需对于每种不同分侧使用替代零件，或者任何适配器等。还将有利的是更安全种类的锁具有锁芯，尤其是锁的锁芯将在常规方向(即锁定锁的常规方向和将锁解锁的常规相反方向)上转动，而不管锁所处的分侧。对于锁的左手和右手分侧维持常规的钥匙转动方向将是优选的，因为用户经常习惯于一个方向转动钥匙来开锁并且另一个方向解锁。例如，在很多锁中，对于钥匙的顶缘(即在钥匙插入锁芯时钥匙面朝上的边缘)常规的是从其插入位置朝着门的前缘旋转来将锁锁定，并且在相反向上上解锁。如果钥匙转动方向对于锁的一个分侧是常规的但是与另一个分侧的常规相反，在锁处于具有不常规钥匙方向的分侧时，这将导致用户不方便。这还会形成危险，例如在必须快速操作锁但是用户却不确定在哪个方向旋转钥匙来将锁解锁的紧急情况下。

另一个问题是关于利用将锁芯与锁内的部件相啮合的当前方法能实现的“空转(lost motion)”量。这个问题会影响上述用于滑动翼的使用锁芯的锁，以及使用锁芯的其它形式的锁。在本文中，“空转”是钥匙在锁芯中的不会引起锁内的部件的相应旋转或其它运动的旋转。

在很多当前的有钥匙的锁中，锁芯在锁内侧的端部(即锁芯的柱体与钥匙插入之处相对的端部)设有一对将称之为“支柱”的突起。支柱通常定位于锁芯柱体的圆形内端的圆周上直径地相对的位置处。锁内与柱体的端部相啮合的部件通常具有杆或某个其它夹带元件，其在锁组装时定位于支柱之间。因此，当钥匙在锁芯中一个方向上转动时(这引起锁芯柱体在这个方向上旋转)，一个支柱与杆的一端相碰撞并且另一个支柱与杆的另一端相碰撞。这驱动杆(并且因此其所附接至的部件)在与锁芯柱体相同的方向上旋转。然而，钥匙(并且因此柱体)在相反方向上的旋转通常将导致支柱远离杆的相应端地分离和旋转。柱体然后能在任一支柱都不接触杆之下旋转返回，并且因此也没有操作锁的内部部件。然而，这种“空转”量通常受限，因为锁芯的进一步返回旋转将最终引起支柱与杆的另一相应端相接触(即每个支柱将和杆的与最初接触的端部相对的端部相接触)。

在现有的钥匙布置中，锁芯柱体大约90°的空转是相当常见的。换言之，相当常见的是能在不操作锁的内部部件之下旋转柱体大约90°。为了增大空转量，以前已经建议减小柱体上支柱的尺寸，并且因此增大支柱与杆接触之前可能的旋转量。然而，这样实现的可用空转量的增大相当小(通常远不能达到180°)，并且减小支柱的尺寸会降低支柱的强度和耐用性。以前还已经建议了仅在柱体上提供一个支柱，以使得柱体能从支柱一侧与杆的一侧相接触的位置旋转，一直到支柱的另一侧与杆的另一侧相接触的位置。这将提供超过180°的空转。然而，提供单个支柱会在杆上施加不平衡的力，这又会引起很多其它问题。

本发明的目标是至少部分地解决一个或多个上述问题，或者至少提供市场上有用的或商业的可选方案。

很清楚地理解到，这些参照以前或现有的锁(或锁的零件)或其它背景技术(包括公开物)或问题并不构成以下认识或认可：任何锁(或其零件)、任何种类的其它材料、或问题、或其任何组合，构成本领域公知常识一部分，或者不然的话是认可的现有技术，无论在澳大利亚或任何其它国家。

发明内容

在第一个宽泛形式中，本发明在于一种用于滑动翼的锁，其包括：

-可在锁定位置和解锁位置之间移动以相应地将翼锁定和解锁的锁舌，

-能与锁舌相啮合的操作部件，该操作部件可在第一位置和第二位置之间移动，其中操作部件进入第一位置的移动引起锁舌采取解锁位置并且操作部件进入第二位置的移动引起锁舌采取锁定位置，

-插销(snib)，其与操作部件操作地相联系以使得能通过移动插销使操作部件在第一和第二位置之间移动，

-驱动部件，其能与操作部件相啮合并且可在锁打开位置、锁闭合位置以及锁死位置之间移动，

其中驱动部件进入锁打开位置的移动引起操作部件采取第一位置，驱动部件进入锁闭合位置的移动引起操作部件采取第二位置，并且驱动部件进入锁死位置的移动引起操作部件保持处于第二位置以使得不能通过插销使操作部件从第二位置移动至第一位置。

在对此的一个轻微变化中，本发明在于一种用于滑动翼的锁，其包括：

-可在锁定位置和解锁位置之间移动以相应地将翼锁定和解锁的锁舌，

-能与锁舌相啮合的操作部件，该操作部件可在第一位置和第二位置之间移动，其中操作部件进入第一位置的移动引起锁舌采取解锁位置并且操作部件进入第二位置的移动引起锁舌采取锁定位置，

-插销，其与操作部件操作地相联系以使得能通过移动插销使操作部件在第一和第二位置之间移动，

-旋转部件，其也能与操作部件相啮合并且其可在打开位置、闭合位置和锁定位置之间旋转，

其中旋转部件旋转入打开位置引起操作部件采取第一位置，旋转部件旋转入闭合位置引起操作部件采取第二位置，并且旋转部件旋转入锁死位置引起操作部件保持于第二位置以使得不能通过插销将操作部件从第二位置移动至第一位置。

锁的部件将通常组装在锁本体内部。本体可具有外部锁具和把手等。锁具和把手的尺寸和形状可与用于滑动翼的其它滑动门锁以及锁大致相同。例如，锁具可具有竖直地细长的主要部分，其能安装在滑动门靠近门前缘的侧面上，并且把手可与主要部分形成环路，其中把手的一端连接至(或靠近)主要部分的顶部并且把手的另一端连接至(或靠近)主要部分的底部。回路形成把手的部分可以是任何方便的(优选地人机工程学的)形状，例如足够厚度的平滑弧形，以便用手舒适地抓住。环路形成把手的部分通常远离锁的前缘地延伸以使得在锁安装在门的侧面上时，把手远离门的前缘地延伸。

锁的锁具和把手可相对于锁具的水平中心线基本上对称。这样，如果锁翻转以用作左手锁而不是右手锁(或反之亦然)，倒置构造中的锁具和把手的形状将是其在非翻转构造中的形状的镜像。所以，锁具和把手的形状可以是镜像的，但是不然的话，在任一个构造中一致。

锁本体还可结合有包含锁的内部部件的壳体。壳体可与锁具的主要部分一体形成或作为其一部分，或者能是分开的。在一些实施例中，壳体可包括与锁的外部锁具分开的“箱体”。锁的至少一些内部部件能安装于箱体内部。箱体(其中安装有内部部件)可在组装锁时例如使用螺钉、铆钉等紧固地安装在锁具的主要部分内。箱体可包括具有开口(箱体可沿着一侧打开，不过其它开口也是可能的)的空心外壳以允许内部部件安装于箱体内。箱体可具有与锁具的主要部分的形状大致相应的形状以使得箱体能贴合地接收并且紧固于主要部分内。

如上面所解释的，在锁翻转以便用于相反的用手习惯时，锁具(包括把手)可倒置以使得把手在相反方向上指向。本发明的某些实施例可具有如上所述包含锁的内部部件的分开“箱体”。箱体可插入锁具以及可从锁具移除。而且，虽然在锁从一个分侧转换至另一个分侧时锁具可倒置，但是箱体可保持未倒置。换言之，锁具的定向可翻转以从一个分侧转换至另一个分侧，但是箱体(以及包含于其中的锁部件)相对于门的定向在安装锁时对于任一分侧保持相同。为便于此，锁具可适合于相对于锁具在两种不同构造中接收箱体，一个构造用于每个分侧。因此，如果锁初始构造为右手锁但是需要安装在门的左手侧上，箱体可从锁具移除并且然后以相反构造返回再插入锁具中。这可将锁从右手侧转换至左手侧，允许锁安装在门的左手侧上。这样，箱体相对于门的定向对于锁的每个分侧可保持相同，即使锁具的定向对于每个分侧可改变。

本发明的锁具有可在锁定位置和解锁位置之间移动的锁舌。在将锁安装于门上并且门闭合(即，滑动以使得门的前缘与门框相啮合)时，将锁舌移动入锁定位置将引起锁舌与门框中的或与之相关的撞针或门栓相啮合，从而将门紧固至门框。相反，将锁舌移动入解锁位置将引起锁从撞针或门栓脱离，允许门滑动打开。

用于滑动门和其它滑动翼的锁通常利用旋转锁舌而不是线性往复的锁舌。线性往复的锁舌更常见于用在摆动门等上的锁中。因此，设想根据本发明的锁将至少通常用旋转锁舌来操作，不过就这一点而言并不意味着严格的限制。适合地，在使用旋转锁舌时，旋转锁舌可包括与在现有滑动门锁上使用的那些相类似的钩状“鹦鹉嘴”。然而，对于旋转锁舌的形状而言没有具体限制，并且其它形状也是可能的。如果使用鹦鹉嘴状锁舌，锁定位置将是嘴的钩状端部旋转为与门框中的或与之相关的撞针或门栓相啮合之处，并且解锁位置将是钩状端部旋转为脱离与撞针或门栓相啮合之处。鹦鹉嘴可枢转地安装至锁本体。如果锁具有可插入本体的箱体，鹦鹉嘴可枢转地安装至箱体。

本发明的锁具有插销。插销可包括单个一体式部件，或一起形成插销机构的多个互相连接或共同操作的部件。在任一种情况下，插销可具有用户能用手从锁的外部操作的杠杆、翼片、按钮或某个其它元件(下文称为“外部插销元件”)。插销将与锁的操作部件(下文进一步描述)操作地相联系以使得能通过移动外部插销元件使锁舌在锁定位置和解锁位置之间移动。除此以外的是在将锁锁死时，在此情况下，将不可能通过移动插销将锁舌从锁定位置移动至解锁位置。这也在下面进一步描述。

在一些实施例中，外部插销元件可具有与锁的操作部件相啮合的刚性元件(下文称为“插销连杆”)或与之相连接。插销连杆可连接至操作部件(例如，具有某种形式的枢转连接)，或可由操作部件接收或捕获(例如，接收于操作部件中的空间中)，其方式使得外部插销元件的移动经由插销连杆传递以便移动锁操作部件。在其它实施例中，插销可包括一起形成插销机构的一系列共同操作的部件，并且外部插销元件的移动可经由插销机构的共同操作的部件传递从而产生锁操作部件的移动。

因此，外部插销元件的移动能引起锁操作部件的移动(除了如下所述在将锁锁死时)。锁操作部件可在第一位置和第二位置之间移动。操作部件还能与锁舌相啮合以使得在操作部件从第一位置移动进入第二位置时，这引起锁舌从解锁位置移动至锁定位置。

在想象的实施例中，锁操作部件可在第一位置和第二位置之间在锁内线性地滑动。适合地，其可在两个位置之间在锁内上下滑动。锁舌还将优选地呈旋转鹦鹉嘴的形式。因此，锁操作部件能以下述方式与鹦鹉嘴相啮合，即，使得操作部件在第一和第二位置之间的线性移动分别引起鹦鹉嘴在解锁和锁定位置之间的旋转。可实现的一种方式是操作部件在鹦鹉嘴上与鹦鹉嘴的旋转轴线偏移的点处与鹦鹉嘴相啮合。为便于此，小突起(例如，凸耳或类似特征)可设置于操作部件和鹦鹉嘴之一上，并且接收突起的小凹陷，或能与突起相啮合的一个或多个边缘或脊，可设置于鹦鹉嘴和操作部件的另一个上。操作部件和鹦鹉嘴之间也可使用其它形式的啮合，所有这些都落入本发明的范围内。

为了解释的目的，考虑小凸耳在偏离鹦鹉嘴旋转轴线的位置处设置于鹦鹉嘴上(其可用于一些想象的实施例中)，并且凸耳可由操作部件上的或与之相关的一个或多个边缘或脊(优选地一对相对的边缘)啮合。因此，当操作部件在锁内上下滑动时，操作部件的边缘向上推动凸耳，引起凸耳在与操作部件大致相同的方向上移动。就是说凸耳在与操作部件“大致”相同的方向上移动，将明白到，鹦鹉嘴可枢转地连接至锁本体(或箱体)，并且凸耳可大致固定在旋转鹦鹉嘴上或固定至鹦鹉嘴。因此，在这些实施例中，鹦鹉嘴上的凸耳限制为仅绕着鹦鹉嘴的旋转轴线在弓形路径上移动。尽管如此，如果操作部件滑动，就是说，向上滑动，操作部件的边缘可与凸耳相啮合并且绕着鹦鹉嘴的旋转轴线沿着弓形路径向上推动凸耳。由于凸耳在与嘴的旋转轴线偏移的位置处固定至鹦鹉嘴，凸耳的这个移动将引起鹦鹉嘴绕着其旋转轴线枢转。当操作部件在另一个方向(即，向下)上移动时，操作部件的另一个边缘可与凸耳相啮合以向下推动凸耳，引起鹦鹉嘴在另一个方向上旋转。

在一些具体实施例中，一对鹦鹉嘴可设置于锁中。鹦鹉嘴可构造为同时旋转。同时旋转的鹦鹉嘴可在相同的方向上旋转。然而，更优选地，鹦鹉嘴可同时地但是在相反方向上旋转。鹦鹉嘴的钩状端部可在嘴朝着锁定位置移动时朝着彼此旋转并且在它们朝着解锁位置移动时远离彼此旋转，或它们可在将它们锁定时远离彼此旋转并且在将它们解锁时朝着彼此旋转。在任一种情况下，鹦鹉嘴的相对构造与仅使用单个鹦鹉嘴的锁相比可提供增大的安全性。例如，提供一对相对的鹦鹉嘴可有助于防止门被简单地提升从而将锁从撞针分离，如在上面的背景技术段落中描述的。这是因为，具有两个相对的鹦鹉嘴，提升门可倾向于脱离一个嘴，但是将用来增大撞针和另一个嘴之间的啮合力。门框中的撞针或门栓可构造为接收相对地旋转的鹦鹉嘴。撞针或门栓的构造将根据是否鹦鹉嘴朝着彼此或远离彼此地旋转而不同。尽管如此，对于本领域技术人员而言撞针或门栓的适当构造将是很清楚的并且撞针将不需要进一步解释。

在设置有成对相对地旋转的鹦鹉嘴时，锁中的操作部件可仅与一个鹦鹉嘴相啮合，并且可设置分开机构以使得另一个嘴在操作部件移动首先提及的嘴时同时旋转。替代地，锁中的操作部件能以下述方式与两个鹦鹉嘴相啮合，即，使得操作部件的线性移动(即，在一个方向上的移动)引起每个嘴在其解锁和锁定位置之间旋转。换言之，操作部件在一个方向上的移动可引起一个嘴在一个路径上旋转并且另一个嘴在另一个路径上旋转。

操作部件可使用与上述装置类似的装置与每个鹦鹉嘴相啮合。因此，每个鹦鹉嘴可具有固定于从鹦鹉嘴的旋转轴线偏移的位置处的凸耳，并且对于每个鹦鹉嘴上的凸耳，操作部件可具有一对边缘或脊，它们可在操作部件在锁内上下滑动时上下驱动每个相应的凸耳。为了使操作部件在一个方向上的移动引起一个嘴在一个路径上旋转并且另一个嘴在另一个路径上旋转，一个嘴上的凸耳应当偏移至旋转轴线的一侧，并且另一个嘴上的凸耳应当偏移至另一侧。例如，如果一个嘴在从具体方位看时具有偏移至嘴的旋转轴线右侧的凸耳，另一个嘴上的凸耳在相同的方位上看时应当偏移至另一个嘴的轴线的左侧。将明白到，各个嘴的旋转轴线大致平行以使得通过每个嘴的旋转限定的平面(其在每种情况下都垂直于嘴的旋转轴线)与另一个嘴的旋转平面相同或平行。如果一个嘴具有偏移至右侧的凸耳，并且另一个嘴具有偏移至左侧的凸耳，那么在操作部件向上移动时，在右侧上具有凸耳的嘴将在逆时针方向上受到驱动，并且在左侧上具有凸耳的嘴将在顺时针方向上受到驱动。

操作部件可包括单个一体式部件，不过其中操作部件具有多个互相连接或共同操作的部件的其它实施例也是可能的。在操作部件包括单个一体式部件时，部件可包括在鹦鹉嘴之间延伸的大致刚性元件，并且其也可能在锁的其它内部部件之间延伸。适合地，操作部件可以是板状构造。板状构造的操作部件可成形为具有边缘、脊、开口、凹口、突起等以允许操作部件与锁的其它内部部件相啮合。例如，部件外围上的特征可限定与鹦鹉嘴上的凸耳相啮合的上述边缘。类似地，部件可具有开口或槽以允许插销连杆(或者插销或插销机构的某个其它部件)与操作部件相啮合。操作部件的其它特点将在下面进一步描述。

本发明的锁结合有能与操作部件相啮合的驱动部件。驱动部件可在锁打开位置、锁闭合位置以及锁死位置之间移动。在驱动部件移动入锁打开位置时，这引起操作部件采取第一位置，这又引起锁舌采取解锁位置。类似地，在驱动部件移动入锁闭合位置时，这引起操作部件采取第二位置，使得锁舌采取锁定位置。因此，在锁打开位置和锁闭合位置之间移动驱动部件能正如插销能做的那样在第一位置和第二位置之间移动锁操作部件(参见上面)。换言之，插销和操作部件都能用来通过在第一和第二位置之间移动操作部件来将锁舌解锁和锁定。然而，如上所述，例外情况是在将锁锁死时，并且这在驱动部件移动入锁死位置时出现。驱动部件移动入锁死位置引起操作部件保持处于第二位置以使得不能用插销将操作部件从第二位置移动至第一位置。

在本发明的很多实施例中，驱动部件可包括旋转部件。因此，在这些实施例中，旋转驱动部件将在锁打开位置、锁闭合位置和锁死位置之间旋转。类似地，锁闭合位置可在锁打开位置和锁死位置之间以使得旋转部件在其从打开位置旋转至锁死位置时采取或穿过锁闭合位置(反之亦然)。优选地，旋转部件可构造为旋转不到360°，这意味着其可在两个旋转极端之间旋转。锁打开位置可处于一个极端并且锁死位置可处于另一个极端。

旋转部件可具有用来与锁操作部件相啮合的凸轮。凸轮可包括旋转部件的突起部分。凸轮可在将驱动部件组装于锁中时大致定位在旋转驱动部件的一侧上。也就是，当驱动部件在一个路径上旋转时，凸轮向上移动，即使其被限制为绕着驱动部件的旋转轴线旋转。换言之，凸轮在驱动部件一侧上的定位允许凸轮在驱动部件在一个路径上旋转时在向上的弧形路径上移动。类似地，当驱动部件在另一个路径上旋转时，凸轮可向下移动(在向下的弧形路径上)。操作部件可具有用来与凸轮相啮合的一个或多个脊或边缘。适合地，操作部件可具有一对这样的边缘，一个用来从上面啮合凸轮并且另一个用来从下面啮合凸轮。因此，旋转驱动部件在一个方向上的旋转可引起凸轮在操作部件的一个边缘上向下推动，迫使操作部件在锁中向下滑动。旋转驱动部件在另一个方向上的旋转可引起凸轮在操作部件的另一个边缘上向上推动，迫使操作部件在锁中向上滑动。

操作部件可向下滑动以采取第一位置(从而将锁舌解锁)，以及向上滑动以采取第二位置(从而锁定锁舌)，或反之亦然。旋转驱动部件将需要旋转从而上下驱动操作部件的方向将取决于凸轮处于驱动部件的左手侧上还是右手侧上。为了解释的目的，考虑其中操作部件向下滑动以采取第一位置(从而将锁舌解锁)以及向上滑动以采取第二位置(从而锁定锁舌)的构造。因此，将驱动部件从锁打开位置旋转至锁闭合位置将会驱动操作部件向上从第一位置至第二位置。在操作部件到达第二位置时，锁舌可锁定并且操作部件不能在锁中进一步向上滑动。然而，驱动部件能进一步旋转(即，从锁定位置旋转入锁死位置)。在这个进一步旋转期间，驱动部件的凸轮可一直保持与操作部件相啮合。

在驱动部件从锁闭合位置旋转至锁死位置时，驱动部件上的凸轮可与驱动部件的旋转点(即，轴线)直接成一直线地定位(通常直接在上面)。在凸轮到达这个位置时，驱动部件可抵抗任何将锁解锁的努力。这是因为任何将锁解锁的努力将需要引起操作部件朝着第一位置向下滑动(从而将锁舌解锁)。因此，任何将锁解锁的努力(例如使用插销或通过进行任何未允许的努力来对锁施力)将引起操作部件将向下力施加至驱动部件的凸轮上。然而，由于凸轮在处于锁死位置时与驱动部件的旋转轴线直接成一直线地定位，力的作用线将直接穿过驱动部件的旋转轴线。因而，力将不会存在将引起凸轮朝着锁闭合或锁打开位置旋转返回的方向分量。因此，为了能使用插销将锁解锁，驱动部件自身必须首先返回旋转至锁闭合位置(或至少向后旋转出锁死位置)，因此用插销施加在锁操作部件上的向下力将倾向于推动凸轮绕着驱动部件的旋转轴线在其弧形路径上移动。

驱动部件将优选地可从锁的外部操作。然而，用来从锁的外部操作驱动部件的装置应当提供适合的安全级别。因此，想象到，驱动部件通常可由锁芯操作以使得驱动部件仅能通过插入和转动正确的钥匙来操作。虽然本发明的大多实施例将使用锁芯操作，但就这一点而言并不意味着严格的限制并且其它安全操作装置是可能的。例如，锁能设置有用来旋转驱动部件的内部电机，并且电机能借助远程控制等从锁的外部操作。也可使用本领域技术人员已知的其它安全操作装置。

驱动部件可中心地定位在锁机构内。适合地，驱动部件可中心地定位在箱体内。锁芯可接收于锁具中的孔径中。锁具中接收锁芯的孔径(并且因此锁芯自身)也可中心地定位为使得锁芯柱体与驱动部件成一列，即使在锁具相对于箱体翻转从而将锁从一个分侧改变至另一个分侧时。适合地，锁芯的旋转轴线能与驱动部件的旋转轴线同轴。锁芯柱体在锁内的端部可经由链接部件直接地或间接地连接至驱动部件以使得锁芯柱体的旋转引起驱动部件的旋转。然而，本领域技术人员将明白，柱体能替代地定位在某个其它的非中心位置并且另外的机构可设置为使得柱体的旋转通过该机构传递以引起驱动部件的旋转。

上面描述的在中心地定位的位置中设置驱动部件和锁芯柱体可具有好处：锁芯将定位于相同的位置(相对于箱体)，而不管锁安装于左手的或右手的构造中。锁的设计可使得在将锁从一个分侧转换至另一个分侧时锁芯能从锁移除、倒置并且重新插入。因此，如果锁初始地构造为左手锁，但是需要翻转以便安装为右手锁，锁芯能从锁中移除并且在相反方向上用锁芯重新插入(通常但非必须地，锁芯将定向为使得接收钥匙的槽如下所述在任一个分侧中向下指向)。能移除锁芯还能使得锁芯能用另一个锁芯替代从而为锁“重配钥匙(rekey)”。

锁将优选地构造为使得钥匙能在常规方向(即，锁定锁的常规方向以及将锁解锁的常规相反方向)上转动，而不管锁处于哪一个分侧(哪一种用手习惯)。优选地，无论锁处于哪一个分侧，常规方向能使得钥匙的顶缘朝着门的前缘旋转从而锁定锁，以及远离门的前缘旋转从而将锁解锁。锁芯和驱动部件的中心定位，以及能移除、倒置并且重新插入锁芯的能力可有利于锁在任一个分侧上的常规钥匙转动方向。优选地，驱动部件可构造为使得锁芯柱体能从任一侧与驱动部件相啮合。因此，在锁处于左手构造时，锁芯可延伸通过箱体一侧中的孔径，从而从这一侧与驱动部件相啮合，并且相反地，在锁处于右手构造时(其中箱体可相对于锁具插入相反构造)，锁芯可延伸通过箱体的另一侧中的孔径，用于柱体与驱动部件的另一侧相啮合。然而，由于驱动部件(并且实际上整个箱体)的定向在任一个分侧中保持相同，对于任一个构造，驱动部件旋转从而将锁锁定和解锁的方向保持相同。作为解释，考虑其中驱动部件在从锁的一侧观察时逆时针旋转从而将锁定锁的情形。这个相同的锁定旋转在从锁的另一侧观察时将显示为顺时针旋转。在此情况下，将明白到，为了在锁处于一个分侧时锁定锁，将需要在一个路径上转动柱体(从用户的观察点来说是逆时针方向)。然而，在锁处于另一个分侧时，柱体将从另一侧与驱动部件相啮合并且其因此将需要在另一个路径上旋转钥匙(在门的另一侧上从用户的观察点来看是顺时针方向)。如上面所解释的，在锁的两个分侧中，锁芯可插入为使得在柱体处于其中钥匙能插入槽的定向中时，钥匙槽向下指向。而且，在钥匙插入锁芯柱体时，钥匙的顶缘将优选地朝着门的前缘旋转从而将锁定锁，以及远离门的前缘旋转从而将锁解锁。这将意味着在一个分侧上顺时针旋转钥匙从而锁定锁，并且在另一个分侧上逆时针旋转钥匙从而将锁解锁，但是在每种情况下，这将引起驱动部件的相同锁定旋转。

锁芯柱体和驱动部件之间的啮合与现有构造相比可允许增大程度的空转。优选地将超过180°的空转，并且甚至更优选地超过300°的空转。实现增大程度的空转的一种方式能是在锁芯柱体的内端上设置夹带元件，其能以特定方式与驱动部件上的特征相啮合。夹带元件可从锁芯柱体的端部突起，并且其能具有部分地延伸过柱体端部的直径的大致细长形状。细长夹带元件的一端能比夹带元件的其余部分稍宽并且是部分楔状的(类似一块饼)。细长夹带元件的另一端可具有夹带凸耳，其与夹带元件的其它部分相比从柱体的端部突出甚至更远。驱动部件可具有朝着其中心的圆柱形部分，并且圆柱形部分可具有穿过驱动部件中心的一直延伸通过形成内孔的大致圆形通孔。圆柱形部分可具有从圆柱形部分的圆周上的点延伸的小楔状翼片。为了使得锁芯柱体能从任一侧与驱动部件相啮合，可在圆柱形部分的任一端上具有小楔状翼片(即，在驱动部件的任一侧上的翼片)。通孔可具有沿着内孔内壁的长度延伸的升高脊。脊能定位为与楔状翼片直径地相对。

在锁芯柱体被带入与驱动部件相啮合时(根据锁的用手习惯或分侧在驱动部件的一侧或另一侧上)，柱体的夹带元件的一端上的夹带凸耳可插入驱动部件中的通孔。同时，驱动部件的圆柱形部分的圆周上的楔状翼片可定位在柱体的突起夹带元件旁边。因此，在一个方向上旋转柱体将引起夹带元件的较宽楔状端部与驱动部件上的楔状翼片相啮合(夹带元件的楔状端部的倾斜侧可具有与楔状翼片的倾斜侧相类似的斜度以便允许这两个部件之间的紧密配合接触)，并且同时夹带凸耳可与驱动部件的通孔内部的脊相接触。这又能引起驱动部件在与柱体相同的方向上旋转。然而，在另一个方向上返回旋转柱体可引起夹带元件的宽端和夹带凸耳分别与楔状翼片和脊分开。这又能使柱体一直旋转直到夹带元件的楔状宽端与驱动部件上的楔状翼片的另一侧相接触并且夹带凸耳与脊的另一侧相接触。想象到，这个布置可便于大约315°的空转，不过空转的精确量可适应性地改变。而且，由于通孔中的楔状翼片和脊在驱动部件的圆柱形部分上直径地相对，这个布置不会引起不平衡力从柱体施加入驱动部件。能提供这个增大程度的空转尤其可用于允许柱体从箱体的任一侧与驱动部件相啮合。

锁可结合有用来在驱动部件到达一个或多个(或每个)相应的锁打开、锁闭合和锁死位置时给用户提供指示的装置。提供这种指示的多种方式是可能的。例如，一些实施例可提供在驱动部件到达特定位置时可听到的“咔嗒声”或另外的声音(例如，以便指示锁已经采取打开、锁定或锁死模式之一)。其它实施例可利用视觉指示器(比如锁本体中的窗口，其示出绿色、黄色以及红色分别用于驱动部件的锁打开、锁闭合和锁死位置)。然而，本发明的实施例可更普遍地利用在驱动部件到达锁打开、锁闭合和锁死位置中的一个或另一个时允许用户物理地感知到的机构。在某些想象的实施例中，可使用弹簧和辊布置。弹簧可以是线性弹簧(比如盘簧或可压缩橡胶元件等)。弹簧的一端可安装至锁本体(或箱体)，并且辊可定位用来在弹簧的另一端上旋转。适合地，辊可包括滚珠轴承。滚珠轴承可与驱动部件的外表面相啮合。因此，驱动部件的旋转可引起滚珠轴承沿着驱动部件的外表面滚动。驱动部件的外表面可设置有一个或多个凹口。优选地，凹口可设置用于驱动部件的锁打开、锁闭合和锁死位置的每个。因此，在驱动部件移动入这些位置之一时，滚珠轴承可在弹簧力之下被迫进入凹口。滚珠轴承插入凹口可提供对于进一步旋转驱动部件的轻微阻力，这将由用户在他们操作钥匙或插销时感知到。以这种方式提供的对于进一步旋转的阻力可容易地由用户克服。所以用户能继续转动驱动部件，这引起滚珠轴承被迫返回离开凹口并且沿着驱动部件的外表面继续滚动。尽管如此，滚珠轴承的插入可在驱动部件处于所述位置之一时提供物理地感知到的指示。

锁还能设置有“抗撞击(anti-slam)”机构。抗撞击机构是保持锁舌保持处于解锁位置直到门在锁与撞针或门栓相啮合(或至少非常紧密地接近)之下完全闭合的机构。这防止锁舌在门闭合之前移动入锁定位置，并且因此有助于在锁舌已经处于锁定位置之下减少门撞击入门栓引起锁和/或门栓损坏的风险。因此，抗撞击机构操作来防止插销或锁芯用来将锁舌移动进入锁定位置直到门完全闭合。在门适当地闭合之后，插销和/或钥匙能如上所述用来操作锁。各种抗撞击机构以前已经用于滑动门和其它滑动翼所用的锁上，并且任何这种机构可与本发明一起使用。

锁可设置有锁死指示器，这能是除了上述装置以外的装置，用来在驱动器到达一个或多个(或每个)相应位置时给用户提供正确指示的装置。锁死指示器可在锁被锁死时给用户提供视觉指示。这使得用户能一眼就识别锁被锁死。这尤其可用于火灾或需要非常迅速地操作锁时的其它紧急情况下。通过提供关于锁是否被锁死的视觉指示，用户能一眼就确定将锁解锁所需要的动作而不需要摆弄锁以便首先确定锁处于哪种模式。锁死指示器能采取宽泛种类的形式。例如，上述锁本体中对于每个相应的驱动部件位置示出绿色、黄色和红色的窗口将用作锁死指示器。锁死指示器可操作来在锁被锁死时给用户提供正确的指示，无论锁处于哪一个分侧。

在想象的实施例中，锁死指示器可包括翼片，其在锁被锁死时从锁本体视觉地向外延伸，但是在锁没有被锁死时缩入锁本体中不可看见(即，翼片在锁可由插销操作时总是缩回)。锁死指示器机构可具有在锁内部的细长部件。细长部件可朝着缩回位置偏压以使得翼片(其能与细长部件相连接)仅在其通过将锁锁死而驱动出来时从锁具延伸出来，并且使得翼片在锁未被锁死时立即撤回锁本体内部。细长部件可构造为在锁内上下滑动。优选地，细长部件可安装在箱体内并且可在箱体内上下滑动。在箱体中提供细长部件可提供好处：对于锁的任一个分侧，细长部件相对于门的定向在其安装于门上时保持相同，因而使得锁死指示器“没有分侧”并且允许其在任一个分侧上作用。细长部件可在驱动部件旋转入锁死位置时与驱动部件上的凸轮相啮合。因此，驱动部件旋转入锁死位置可向上(或向下)驱动锁中的细长部件，迫使翼片从锁具突出。锁具可设有在锁被锁死时翼片能延伸通过其中的孔径。优选地，锁具可具有一对孔径(通常任一端上一个)以允许翼片延伸出来，无论锁处于哪一个分侧。

在另一个形式中，本发明在于一种用于滑动翼的锁，其包括：

-可在锁定位置和解锁位置之间旋转从而相应地将翼锁定和解锁的鹦鹉嘴，

-刚性操作部件，其可在第一位置和第二位置之间以线性方式滑动并且其能在鹦鹉嘴上与鹦鹉嘴的旋转轴线偏移的点处与鹦鹉嘴相啮合以使得将操作部件滑入第一位置引起鹦鹉嘴旋转入解锁位置以及将操作部件滑入第二位置引起鹦鹉嘴旋转入锁定位置，以及

-钥匙操作驱动部件，其与操作部件相啮合并且其可在打开位置和锁死位置之间移动，

其中将驱动部件移动入打开位置引起操作部件采取第一位置并且将驱动部件移入锁死位置引起操作部件采取第二位置。

在又一宽泛的形式中，本发明在于一种能从一个分侧转换至另一个分侧的锁，该锁包括：能在将锁从一个分侧转换入另一个分侧时倒置的锁具；外壳，锁的内部部件能安装于外壳的内部，外壳可安装至锁具但是也可移除并且以倒置的方位重新安装至锁具，从而在安装锁时，外壳的定向能相同，而不管锁安装于哪个分侧；以及锁芯，其可安装至锁具，但是其能移除、倒置并且重新安装至锁具，其中锁芯能从外壳的任一侧啮合外壳内部的部件并且锁能通过在常规方向上转动钥匙来操作，而不管锁安装于哪一个分侧上。

在又一宽泛的形式中，本发明在于一种锁，其具有可在锁定位置和解锁位置之间移动的锁舌，在锁中能旋转从而引起锁舌在锁定位置和解锁位置之间移动的驱动部件，以及用来旋转驱动部件的锁芯，锁芯可构造为从驱动部件的任一侧与驱动部件相啮合，其中锁芯和驱动部件之间的啮合允许锁芯超过180°的空转，而不管锁芯从哪一侧啮合驱动部件。

将明白到，参照本发明一个宽泛形式描述的特点也将构成本发明任何其它宽泛形式的一部分。

附图说明

在下面参照附图描述本发明的一个实施例。然而，将清楚地明白，这个实施例仅是为了说明性的目的而描述并且本发明不必限制于所述的具体特点，在附图中：

图1是连同锁机构的大量内部部件一起的箱体的分解透视图；

图2是处于右手构造的已组装的锁和锁具的透视图；

图3是锁及其一些部件的局部分解透视图；

图4示出在将锁解锁时的锁机构；

图5示出在将锁锁定时的锁机构；

图6示出在锁被锁死时的锁机构；

图7示出彼此分离的锁死指示器的翼片和顶部部件；

图8示出图7所示的翼片和锁死指示器连接在一起；

图9示出彼此分离的锁死指示器的翼片和顶部部件的替代构造；

图10示出图9所示的翼片和锁死指示器连接在一起，并且

图11是锁芯的内端和驱动元件的特写透视图。

具体实施方式

图1示出具有盖11的箱体10。箱体10提供空心外壳，在图1中所示的其它部件能安装在其内部。在部件组装并且安装在箱体10内时，盖11能使用螺钉、铆钉等紧固到箱体的打开侧上，以闭合箱体。所有部件组装于其内部的箱体10在图3中示出(为了清楚的缘故，盖11移除)。

图2示出处于右手构造的锁的外部锁具。锁具结合有细长的盒状主体部分(“本体”)30，以及从本体30的顶部至底部以弧形延伸的把手32。由于图2中的锁具示出处于右手构造，把手32向外延伸至本体的右侧以使得在将锁安装至右手门时，锁具30`的前缘(隐藏在图2的左侧上)将与门的前缘大致平齐地排列。然而，将注意到本体30和把手32相对于图2的水平中心线A-A对称。因此，如果锁具翻转过来以便用作左手锁(即把手32向外延伸至左侧)而不是如所示为右手锁，倒置构造中的锁具和把手的形状将是图2中所示形状的镜像。如果锁翻转，还能移走锁芯36，将其倒置，并且将其重新插入。这样，锁芯能如图2所示定向为“钥匙槽向下”，而不管锁以何种构造安装。将在下面进一步讨论互换锁芯。

图3显示了锁的内部部件安装于其中的外壳10能插入本体的主体部分30的方式。这由虚线指示。还将明白，箱体10能容易地从本体的主体部分30移除。在将锁从一个分侧(左右手用手习惯的其中一种)转换至另一分侧(另一种用手习惯)时，外壳可移除并且被倒置(即，如由箭头“B”所示旋转180°)并且然后重新插入。这样，在安装锁时箱体相对于门的定向保持相同，即使锁具的定向翻转以互换锁的分侧。本体的主体部分30中箱体插入的开口因此应当成形为在这些构造的任一个中接收箱体10。用来接收箱体的开口未在图中示出。

图3还更清楚地示出插销连杆元件17和外部插销按钮17a，并且示出了锁芯36。如上面所解释的，锁芯36能移除、倒置并且重新插入以使得锁芯在锁左手和右手构造中都定向为“钥匙槽向下”。为便于此，本体30中接收锁芯36的圆形孔径302具有两个盒状缝隙，一个在孔径302上面延伸并且一个在孔径302下面延伸。下部缝隙303仅能在图3中辨认出。缝隙的目的是接收锁芯的盒状部分362，其包含锁芯开口销。因此，在以一个构造安装锁时，锁芯开口销盒362将接收于一个缝隙中，并且在以另一个构造安装锁时，开口销盒362接收于另一个缝隙中。固定螺钉361用来将锁芯36紧固在本体30中。

从图3中还能看到，插销连杆元件17具有一对小翼片171，它们在组装锁时延伸通过本体30中的孔径301。插销按钮17a使用翼片171附接至连杆元件17从而如图2所示那样安装。插销按钮17a然后能用手从锁的外部操作从而操作插销，如下面进一步描述的。插销连杆元件17还具有一对连杆臂172。连杆臂172的操作也将在下面进一步描述。

图1中，锁的所示内部部件包括操作板12、上部鹦鹉嘴14、下部鹦鹉嘴16、驱动元件18、锁定环19、锁死指示臂20、抗撞击舌22、抗撞击弹簧23、滚珠轴承24以及反馈弹簧25。图4、5和6示出组装在一起的这些部件。

图4示出处于解锁构造的锁。在这个构造中，鹦鹉嘴旋转入它们的解锁位置。换言之，鹦鹉嘴向后旋转入箱体10(并且因此进入本体30，虽然本体未在图4-6中示出)。为了将鹦鹉嘴旋转入解锁位置，操作板12向下滑动入如图4中所示的第一位置。操作板向下滑动入第一位置将鹦鹉嘴旋转入解锁位置，因为操作板12设置有一对脊121和122(也在图1中示出)，脊分别在上部和下部嘴上的小球形突起(knob)141和161上向下推动。从图1中将注意到，上部嘴14上的球形突起141定位在嘴的旋转轴线的左手侧上。相反，下部嘴16上的球形突起161定位在嘴的旋转轴线的右手侧上。因此，向下滑动操板板12(即，在一个方向上)引起上部嘴14逆时针旋转并且下部嘴16顺时针旋转入图4中所示的解锁位置。

图5示出处于锁定构造中的锁。在这个构造中，鹦鹉嘴处于锁定位置，其中鹦鹉嘴旋转出去从而使得它们与门框(未示出)中或相关的撞针或门栓相啮合。为了将鹦鹉嘴旋转入锁定位置，操作板12向上滑动进入如图5所示的第二位置。操作板向上滑动入第二位置将嘴旋转入锁定位置，因为操作板12设置有分别在小球形突起161和141上向上推动的一对脊123和124。因此，由于球形突起141定位在上部嘴的旋转轴线的左手侧上并且球形突起161定位在下部嘴的旋转轴线的右手侧上，向上滑动操作板12引起上部嘴14顺时针旋转并且下部嘴16逆时针旋转入图5中所示的锁定位置。

图4和5中所示的操作板的向上和向下滑动能借助插销或驱动元件的任一个来实现。首先参照插销，从图1、4-6中看到，操作板12在其右手边缘上具有一对孔径125。在组装锁时，插销连杆17的连杆臂172插入孔径125。因此，操作板12能通过从锁的外部上下滑动插销按钮17a在锁内在第一位置(图4)和第二位置(图5)之间上下移动。

图1、4-6还示出锁结合有驱动元件18，驱动元件18安装于锁机构的中心并且由锁定环19固定就位。驱动元件18是圆形旋转部件，其具有从其外围和边缘的一部分延伸的突起凸轮181。操作板12具有一对脊126和127，在组装锁时它们啮合在凸轮181的任一侧上。下部脊126从下面啮合凸轮181并且上部脊127从上面啮合凸轮181。驱动元件18与锁芯36的柱体同轴并且连接至柱体(如参照图11在下面进一步描述的)，并且因此驱动元件18能直接通过旋转锁芯柱体来旋转。参照图4，能看到驱动元件18已经顺时针旋转。这引起凸轮181在脊126上向下推动，从而迫使旋转板12向下进入第一位置。图4中驱动元件18的位置是锁打开位置。相反，在图5中，驱动元件18已经逆时针旋转，引起凸轮181在脊127上向上推动，迫使操作板12向上进入第二位置。图5中驱动元件18的位置是锁闭合位置。

图6示出处于锁死构造中的锁。在这个构造中，驱动元件18已经逆时针旋转经过锁闭合位置进入锁死位置。能看到，驱动元件的这个进一步旋转没有在锁中进一步向上推动操作板12。然而，其引起驱动元件18的凸轮181定位在驱动元件的旋转轴线的正上方。在凸轮181到达这个位置时，驱动元件18阻挡将锁解锁的任何努力，除了通过锁芯以外。这是因为将锁解锁的任何努力(除了通过锁芯以外)将需要朝着第一位置向下滑动操作板12从而将鹦鹉嘴解锁。因此，将锁解锁的任何努力(例如，使用插销17a或通过未经授权对鹦鹉嘴施力的任何努力，例如使用铁撬)将引起操作板12在凸轮181上施加向下的竖直力。然而，由于凸轮181定位在驱动元件的旋转轴线的正上方，竖直力的作用线路正好穿过驱动部件的旋转轴线。因此，所述力不具有将引起凸轮朝着锁闭合或锁打开位置向后旋转的方向分量。而且，在操作板12处于图5和6所示的第二位置时，下部嘴16上的球形突起161与脊129相啮合。类似地，上部嘴16上的球形突起141与脊130啮合(只在图1中可见)。在嘴处于锁定位置时对鹦鹉嘴施力的任何努力也通过球形突起141和161分别与脊130和129的啮合来阻挡。因此，为了能使用插销17a来将锁解锁，必须首先使用锁芯36将驱动元件18旋转回至锁闭合位置。一旦凸轮181旋转回到锁闭合位置，由插销连杆172施加在操作板12上的任何向下力就将推动凸轮181在其绕着驱动部件的旋转轴线的弧形路径上向下移动，允许操作板12向下滑动进入第一位置从而将锁解锁。然后将如正常的那样移动鹦鹉嘴。

如上面所提及的，锁还具有锁死指示臂20。指示臂20具有略带柔性的“波状”部分21，其与箱体中的安装柱101的其中一个相啮合。这倾向于在锁内向下推动指示臂20，将锁死指示器20偏压至图4和5中所示的缩回位置。然而，在驱动元件18旋转入图6中所示的锁死位置时，驱动元件的凸轮181抵靠着指示器20的底部啮合，在锁中将其向上推动。这又引起指示器的顶部(或图7-10中看到的安装于其上的翼片)从锁的顶部向外突出，提供锁被锁死的视觉指示。锁具33中供指示器突出通过其中的开口在图2中可看到。在另一端还可具有另一个开口(未示出)以允许在锁构造于另一分侧时指示器的顶部突出。在向上推动指示器20以使得顶部可看到地从锁突出时，这压缩波状部分21。然而，只要凸轮181朝着锁闭合位置旋转出锁死位置，由压缩的波状部分21产生的偏压向下推动指示器20返回进入锁，将指示器缩回为看不见。

锁还结合有抗撞击机构。在目前描述的实施例中，抗撞击机构由抗撞击舌22与操作板12的最上部突起的相互作用来形成。参照图1，能看到抗撞击舌22是大致台阶状部件。图4-6显示，在抗撞击舌22安装于锁中时，其由抗撞击弹簧23朝着延伸位置偏压。再次参照图1，能看到抗撞击舌22具有从其侧面延伸的小突起221。在滑动门开始打开时，鹦鹉嘴将处于它们的解锁位置。因此，操作板12向下滑入第一位置。在锁处于这个解锁构造时，抗撞击舌22如图4所示从锁向外延伸。在抗撞击舌22如所示向外延伸时，抗撞击舌的侧面上的小突起221与操作板12的顶部上的脊128相啮合。脊128与突起221的啮合防止操作板在锁中向上滑动，即使试图使用插销17a或驱动元件18移动操作板。因此，在滑动门打开并且抗撞击舌延伸时，锁不能被操作来延伸鹦鹉嘴。然而，在门闭合时，门的前缘将被带入与门框相啮合，并且这将推动抗撞击舌返回进入锁，如图5-6中示出。在这个操作发生时，抗撞击舌上的突起221移动返回为与操作板12的顶部脱离，并且离开路径。因此，在门闭合并且抗撞击舌22缩回时，锁能操作来如上所述那样使用插销或驱动元件延伸鹦鹉嘴。

当用户即将把门滑动打开之前将锁解锁时，将锁解锁的动作将最初迫使操作板12向下进入第一位置。然后，由于操作板12处于较低的第一位置，抗撞击舌22能在门从门框撤回时在抗撞击弹簧23的偏压之下向外突起。

锁具有用来在驱动元件18到达相应的锁打开、锁闭合和锁死位置时给用户提供指示的机构。该机构在驱动部件到达每个位置时允许用户物理地感知到。该机构使用滚珠轴承24和反馈弹簧25操作。反馈弹簧25的一端安装至箱体10，并且轴承24定位为在弹簧的另一端上旋转。滚珠轴承24与驱动元件18的外表面相啮合。因此，驱动元件的旋转引起滚珠轴承沿着驱动元件的外表面滚动。驱动元件18的外表面具有一系列凹口，每个凹口定位为使得在驱动元件移动入上述位置之一时，滚珠轴承在反馈弹簧25的力之下被迫进入相关的凹口。滚珠轴承插入凹口给进一步旋转驱动元件18提供轻微的阻力。这将由用户在他们操作钥匙或插销时感觉到。然而，阻力容易由用户克服，所以他们能继续转动驱动元件18，并且这样做将迫使滚珠轴承离开凹口以继续沿着驱动元件18的外表面滚动。

锁芯36和驱动元件18之间的啮合在图11中示出。这个布置与现有构造相比允许增大程度的空转。实际上，这个构造允许大约315°的空转。在锁芯36的柱体的内端上具有夹带盖帽(entraining cap)363，其能与驱动元件18上的特征相啮合。更具体地，夹带盖帽363具有从其前部圆形表面突起的杆364。杆是大致细长形状并且部分地延伸过盖帽363的直径。杆的一端365比杆的其余部分稍宽并且是局部楔状的(类似于一块饼)。杆的另一端具有凸耳366，其比杆的其余部分向外突出更远。驱动元件18具有朝着其中心的圆柱形部分182，并且圆柱形部分182具有圆形通孔183，其一直延伸，形成穿过驱动部件的中心的孔。圆柱形部分182还具有从圆柱形部分182的圆周上的点延伸的小楔状翼片184。为了使锁芯36的柱体能从任一侧与驱动元件18相啮合，在圆柱形部分182的任一端上具有翼片184(即，在驱动部件的任一侧上的翼片)。而且，通孔183具有沿着所述孔的内壁的长度延伸的升高脊185。脊185定位为与翼片184直径地相对。

在锁芯柱体36被带入与驱动元件18(根据锁的左右手用手习惯在驱动元件18的一侧或另一侧上)相啮合时，凸耳366将其插入通孔183。同时，驱动元件上的楔状翼片184靠近盖帽363的表面定位于杆364旁边。在一个方向上旋转锁柱体将引起杆的宽楔状端部365与驱动元件上的翼片184相接触。杆365的楔状端的倾斜侧具有与楔状翼片184的倾斜侧相类似的斜度以允许这两个部件之间的密切配合接触。同时，凸耳366与驱动元件内部的脊185相接触。两点接触引起驱动元件18在与锁芯柱体36相同的方向上旋转。然而，在另一个路径上旋转返回锁芯柱体引起杆的宽端365和凸耳366分别与翼片184和脊185分开。然后能一直返回旋转锁芯柱体36直到杆的楔状端365与驱动元件上的翼片184的另一侧相接触并且凸耳166与脊185的另一侧相接触。锁芯柱体36在两个极端之间的这个自由旋转是锁芯柱体的“空转”，因为锁芯柱体的这个自由旋转没有引起驱动元件18的旋转。图11中，锁芯柱体36的端部上的盖帽363示出为靠近驱动元件的后侧(即，驱动元件对于凸轮181的相对侧)。锁芯柱体能与驱动元件的这个后侧相啮合，但是其也能与驱动元件的前侧相啮合，因为在前侧上具有翼片184并且脊185一直延伸通过驱动元件。这个布置提供大约315°的空转并且有助于允许锁柱体与箱体的任一侧相啮合以及从任一侧操作。

本领域技术人员将明白，可在不脱离本发明的精神和范围之下对实施例做出各种其它变化和变型。

Claims (33)

1.一种用于滑动翼的锁，其包括：

-锁舌，可在锁定位置和解锁位置之间移动以相应地将翼锁定和解锁，

-能与锁舌相啮合的操作部件，该操作部件可在第一位置和第二位置之间移动，其中操作部件进入第一位置的移动引起锁舌采取解锁位置，并且操作部件进入第二位置的移动引起锁舌采取锁定位置，

-插销，其与操作部件操作地相联系以使得能通过移动插销使操作部件在第一和第二位置之间移动，

-驱动部件，其能与操作部件相啮合并且可在锁打开位置、锁闭合位置以及锁死位置之间移动，

其中驱动部件进入锁打开位置的移动引起操作部件采取第一位置，驱动部件进入锁闭合位置的移动引起操作部件采取第二位置，并且驱动部件进入锁死位置的移动引起操作部件保持处于第二位置以使得不能通过插销使操作部件从第二位置移动至第一位置。

2.如权利要求1所述的锁，其中锁具有本体，所述本体具有把手和另一个外部锁具，锁的部件在使用中组装于本体内部，并且手柄和锁具相对于锁具的水平中心线是基本上对称。

3.如权利要求2所述的锁，其中锁包括箱体，其为与锁的外部锁具分开的部件，并且锁的至少一些内部部件安装在箱体内。

4.如权利要求3所述的锁，其中箱体可插入锁具以及可从锁具移除，并且锁具的定向能翻转从而从左、右手用手习惯的其中一种转换至另一种，但是在安装锁时箱体的定向对于两种用手习惯能保持相同。

5.如权利要求1所述的锁，其中锁舌包括枢转的钩状“鹦鹉嘴”，并且锁定位置是嘴的钩状端旋转至与周围的框架中的或与周围的框架相联系的撞针或门栓相啮合之处，并且解锁位置是钩状端旋转至与撞针或门栓脱离啮合之处。

6.如权利要求5所述的锁，其中操作部件在第一位置和第二位置之间线性地滑动，并且其以下述方式与鹦鹉嘴相啮合，即，使得操作部件在第一位置和第二位置之间的线性移动相应地引起鹦鹉嘴在解锁和锁定位置之间的旋转。

7.如权利要求6所述的锁，其中操作部件在鹦鹉嘴上的偏离鹦鹉嘴旋转轴线的点处与鹦鹉嘴相啮合，并且所述啮合包括在操作部件和鹦鹉嘴之一上的小突起，以及在鹦鹉嘴和操作部件的另一个上的接收突起的小凹陷、或能与突起相啮合的一个或多个边缘或脊。

8.如权利要求5所述的锁，其中设置同时但是在相反方向上旋转的成对鹦鹉嘴。

9.如权利要求8所述的锁，其中操作部件以下述方式与鹦鹉嘴相啮合，即，使得操作部件在第一和第二位置之间的线性移动引起每个鹦鹉嘴在其相应的解锁和锁定位置之间旋转。

10.如权利要求8所述的锁，其中操作部件包括在鹦鹉嘴之间延伸的大致刚性板状元件，并且其具有边缘、脊、开口、凹口或突起以允许其与鹦鹉嘴相啮合。

11.如权利要求1所述的锁，其中插销结合有外部插销元件，用户能用手从锁的外部操作所述外部插销元件，并且插销具有与操作部件相啮合的称为插销连杆的刚性元件或与之相连接。

12.如权利要求11所述的锁，其中操作部件具有开口或槽以允许所述插销连杆与操作部件相啮合。

13.如权利要求1所述的锁，其中驱动部件包括在锁打开位置、锁闭合位置以及锁死位置之间旋转的旋转部件。

14.如权利要求13所述的锁，其中锁闭合位置在锁打开位置与锁死位置之间以使得驱动部件在从锁打开位置旋转至锁死位置时采取或穿过锁闭合位置，反之亦然。

15.如权利要求14所述的锁，其中驱动部件在两个旋转极端之间旋转，并且锁打开位置朝着一个极端且锁死位置朝着另一个极端。

16.如权利要求13所述的锁，其中驱动部件具有用来与操作部件相啮合的凸轮，并且操作部件具有一对边缘，一个用来从一侧啮合凸轮并且另一个用来从另一侧啮合凸轮，由此驱动部件在一个方向上的旋转引起凸轮在一个路径上推动操作部件，迫使操作部件在该方向上滑动，并且驱动部件在另一个方向上的旋转引起凸轮在另一个路径上推动操作部件，迫使操作部件在另一个路径上滑动。

17.如权利要求16所述的锁，其中驱动部件从锁打开位置旋转至锁闭合位置的旋转将操作部件从第一位置驱动至第二位置，反之亦然，并且驱动部件从锁闭合位置旋转至锁死位置的旋转引起驱动部件上的凸轮直接定位为与驱动部件的旋转点成一直线。

18.如权利要求1所述的锁，其中锁具有锁芯，并且驱动部件是可利用锁芯从锁的外部操作的旋转部件。

19.如权利要求18所述的锁，其中锁芯具有锁芯柱体，并且柱体在锁内部的一端直接地或经由连杆部件间接地连接至驱动部件以使得柱体的旋转引起驱动部件的旋转。

20.如权利要求19所述的锁，其中驱动部件中心地定位于锁机构内，并且锁芯的旋转轴线与驱动部件的旋转轴线同轴。

21.如权利要求18所述的锁，其中锁构造为使得在将锁从左、右手用手习惯的其中一种转换至另一种时锁柱体能移除、倒置以及重新插入锁。

22.如权利要求18所述的锁，其中，无论锁处于哪一种用手习惯，在钥匙插入锁芯时钥匙向上指向的边缘朝着锁的前缘旋转从而锁定锁，以及远离锁的前缘旋转从而将锁解锁。

23.如权利要求19所述的锁，其中锁芯柱体和驱动部件之间的连接允许超过300°的空转。

24.如权利要求23所述的锁，其中夹带元件从锁芯柱体的内端突起，夹带元件具有细长形状并部分地延伸过柱体端部的直径，夹带元件的一端比夹带元件的其余部分要宽，并且夹带元件的另一端具有夹带凸耳，夹带凸耳与夹带元件的其它部分相比从柱体的端部突起地更远。

25.如权利要求24所述的锁，其中驱动部件结合有朝着其中心的圆柱形部分，圆柱形部分具有一直延伸通过驱动部件的中心的圆形通孔并且具有沿着所述孔的内壁的长度延伸的升高脊，圆柱形部分具有从其圆周上的点延伸的翼片，并且脊定位为与翼片直径地相对。

26.如权利要求25所述的锁，其中在圆柱形部分的任一端上具有翼片，翼片是楔状的，并且脊定位为与翼片直径地相对。

27.如权利要求26所述的锁，其中在锁芯柱体根据使用锁的左右手习惯而被带入与驱动部件的一侧或另一侧相啮合时，柱体的夹带元件的一端上的夹带凸耳插入驱动部件中的通孔，并且同时，驱动部件的圆柱形部分的圆周上的楔状翼片定位在柱体的突起夹带元件旁边，以使得在一个方向上旋转柱体引起夹带元件的较宽端部与驱动部件上的楔状翼片相接触，并且夹带凸耳与驱动部件的通孔内部的脊相接触，因而引起驱动部件在与柱体相同的方向上旋转，但是在另一方向上旋转回所述柱体引起夹带元件的较宽端部和夹带凸耳分别与楔状翼片和脊分开，因此柱体能一直旋转直到夹带元件的较宽端部与驱动部件上的楔状翼片的另一侧相接触并且夹带凸耳与脊的另一侧相接触。

28.如权利要求1所述的锁，其结合有在驱动部件到达相应的锁打开、锁闭合和锁死位置的其中一个或多个或每个时用来给用户提供指示的装置。

29.如权利要求28所述的锁，其中所述装置包括在驱动部件到达一个或多个所述位置时允许用户物理地感知到的机构。

30.如权利要求1所述的锁，其具有锁死指示器，锁死指示器包括在锁被锁死时从锁本体可看见地向外延伸的翼片，但是其在锁没有被锁死时缩入锁本体，不可看见。

31.一种用于滑动翼的锁，其包括：

-可在锁定位置和解锁位置之间旋转从而相应地将翼锁定和解锁的鹦鹉嘴，

-刚性操作部件，其可在第一位置和第二位置之间以线性方式滑动，并且其能在鹦鹉嘴上的偏离鹦鹉嘴旋转轴线的点处与鹦鹉嘴相啮合以使得将操作部件滑入第一位置引起鹦鹉嘴旋转入解锁位置以及将操作部件滑入第二位置引起鹦鹉嘴旋转入锁定位置，以及

-钥匙操作驱动部件，其与操作部件相啮合并且其可在打开位置和锁死位置之间移动，

其中，将驱动部件移动入打开位置引起操作部件采取第一位置，并且将驱动部件移入锁死位置引起操作部件采取第二位置。

32.一种能从左右手用手习惯的其中一种转换至另一种的锁，该锁包括：能在将锁从左右手用手习惯的其中一种转换入另一种时倒置的锁具；外壳，锁的内部部件能安装于外壳的内部，外壳可安装至锁具但是也可移除并且以倒置的方位重新安装至锁具，从而在安装锁时，不管锁安装用于哪一种用手习惯，外壳的定向能相同；以及锁芯，其可安装至锁具，但是其能移除、倒置并且重新安装至锁具，其中，锁芯能从外壳的任一侧啮合外壳内部的部件，并且，不管锁安装用于哪一种用手习惯，锁都能通过在常规方向上转动钥匙来操作。

33.一种锁，其具有：锁舌，可在锁定位置和解锁位置之间移动；在所述锁中的驱动部件，其能旋转从而引起锁舌在锁定位置和解锁位置之间移动；以及用来旋转驱动部件的锁芯，锁芯可构造为从驱动部件的任一侧与驱动部件相啮合，其中，不管锁芯从哪一侧啮合驱动部件，锁芯和驱动部件之间的啮合允许锁芯超过180°的空转。

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