CN201573964U - 传送带支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传送带支架，其包括纵梁，纵梁制成槽钢形状并具有壁板、下搁板和上搁板。纵梁沿传送带纵向轴线相对安装，并以壁板相向定位。用可拆卸连接件将横梁安装在壁板之间。也用可拆卸式连接件将支撑传送带工作机件的托架固定到壁板上。在下搁板上用可拆卸式连接件固定支座，支座具有带底座的螺纹杆支脚，用来调节传送带的安装高度。在纵梁的端部装有端面板，端面板上的孔用来通过螺栓将纵梁彼此连接。传送带支架是多用途的，因为在其上可以安装各种其他元件，比如带式传送带与链式传送带的元件。同时该支架在组装过程中工作量小、精度高。甚至在螺栓松动的时候，也消除了纵向板在垂直面上的相互滑动，因此提高了传送带工作的可靠性。

Description

传送带支架

技术领域

本实用新型的技术方案涉及传送带，具体地包括传送带的支架结构或支撑框架结构，它们的基本元件为支柱、纵向与横向支撑构件。本技术方案用于工程车辆上，具体是那些链式以及带式传送结构上。

背景技术

在国外的专利中，已知的传送带支撑框架包括支柱、与其刚性连接的横向与纵向构件。纵向构件具有位于传送带柔性分支输送线之下的导向装置。这里纵向构件由许多沿着传送带纵向彼此对接的区段组成(AU2007249101A1，2008-07-03；US7395913B1，2008-07-08；US2008283357A1，2008-11-20；US7347321B1，2008-03-25；US2008205453A1，2008-02-14；CN101229877A，2008-07-30；WO2008107200A1，2008-09-12)。

国内的专利中，已知的传送带支架包括支柱、与其刚性连接的横向与纵向构件。纵向构件由许多沿着传送带纵向彼此连接在一起的区段组成(RU97116064，1999-02-10；RU2122515，1998-11-27；RU692760，1979-10-25；SU1738740，1982-06-07；SU232102，1968-11-28；SU247099；SU326116，1972-01-19；SU876510，1981-10-30)。

本实用新型的原型为传送带支架，它由以下几部分组成：纵梁，它们上面有用于实现彼此间螺栓连接的孔(纵梁沿着传送带纵向轴线相对而装，彼此之间由横梁固定)；连接至纵梁的支座；以及用于支撑传送带工作机件的托架，该托架用可拆卸接合的方式安装在纵梁上(SU232102，1968-11-28)。

原型的不足之处在于不能将已知支架用于其他类型的传送带，比如链式传送带，以及平面台式支撑的带式传送带。此外，无论是在垂直(抬升或下降)平面上，还是在水平(转向)平面上，都不能平滑地改变传送带工作机件的运动轨迹也是不足之处，可是由于技术工艺上的原因这些改变往往是必须进行的。纵梁相互之间对接的元件的操作可靠性差，造成它的原因是，在工作过程中，负载震动引起螺栓松动，因而纵梁会围绕着可拆卸螺栓连接件在垂直面转向。在平台上组装已知传送带支架的工作量非常大，而且不能精确及方便地调整纵梁的位置以及它们之间的平行度。在已知传送带支架上的组件大量采用不可拆卸式的连接，而且它们的尺寸都很大，不方便拆装以及运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的传送带支架，其能够解决现有技术中的传送带支架通用性较差，纵梁相互之间对接的元件的操作可靠性差，传送带支架上的组件不方便拆装以及运输的问题。

实用新型的技术成果适用于各种传送带结构、降低了工作量、提高了组装传送装置的精确性，并且由于避免了纵梁相互间沿着垂直面转向，从而提高了可拆卸连接件的操作可靠性。另一个成果是：由于能够改变支架的几何形状以及传送带工作机件在空间中的运动轨迹，从而扩大了支架的应用范围。这样能够扩大其技术应用的范围，同时保证其组件的可完全拆装以及便捷的运输。

上述技术成果适用以下传送带支架，它包括：纵梁，这些纵梁上面的孔用于实现彼此间可拆卸式连接，纵梁沿着传送带纵向轴线相对安装，相互之间由横梁连接；支座，与纵梁相连接；托架，用于支撑传送带工作机件，其以可拆卸接合的方式安装在纵梁上，该传送带支架的特点是，它装有端面板，每个端面板均具有外表面，这些端面板刚性地连接至每个横梁的两端，纵梁被制成槽钢形状并具有上搁板、下搁板以及壁板，其中端面板与壁板、上搁板以及下搁板的平面垂直定位，并覆盖壁板与上搁板、下搁板之间的空间，而纵梁以其壁板彼此相对，端面板上的孔用于实现相邻纵梁之间的可拆卸式连接。

在每根纵梁的上搁板和壁板中形成有孔，用于实现与支撑传送带工作机件的托架之间的可拆卸式连接，在纵梁的壁板上还有用于实现横梁与纵梁之间可拆卸式连接的孔。

在纵梁的下搁板上也有用于实现纵梁与支座之间可拆卸式连接的孔，而该支座是可调节高度的。

横梁是由两根彼此刚性连接在一起且形成十字交叉的梁构成，而且每根梁的末端均具有平面垫板，垫板上面具有孔，用于实现横梁与纵梁的壁板之间的可拆卸式连接。

传送带支架还装有楔形的嵌入件，用于嵌在相邻纵梁的端面板外表面相对之处，在嵌入件上具有孔，与端面板的孔匹配。

附图说明

图1是传送带支架部分的侧视图；

图2是图1中A向的视图；

图3是图1中B-B的剖面图；

图4是纵梁的立体投影；

图5是横梁的立体投影；

图6是示出了纵梁与嵌入件之间连接的侧视图；

图7是嵌入件的立体投影；

图8是在带辊柱支座的带式传送装置中使用支架的示例的立体投影图；

图9是在链式传送装置中使用支架的示例的立体投影图；

图10是在平面台式支撑的带式传送装置中使用支架的示例的立体投影图。

具体实施方式

传送带支架包括纵梁1，它们沿着传送带纵向轴线2相对安装(图2)。纵梁1的形状如槽钢，其由上搁板3、下搁板4以及壁板5构成。在纵梁1的两端通过刚性连接装有端面板6，它们与壁板5的平面、上搁板3和下搁板4的平面垂直定位，并覆盖三者间的空间。纵梁1以本身的壁板5相对(图3)。在端面板6上面形成有孔7，用于通过螺栓8实现纵梁1彼此间的可拆卸式连接。纵梁1在下侧与支座9连接。支座9由托架10构成，在托架内部装有带底座12的螺纹杆支脚11。螺纹杆支脚11相对于托架10的伸出量可以通过螺母13来调节，从而可以调节支座9相对于纵梁1的高度。下搁板4上面具有孔14，用于通过螺栓15和螺母16实现与托架10之间的可拆卸式连接。在上搁板3中具有孔17，用来实现与支撑工作机件(未示出)的托架(例如链式和/或带式传送带侧板)之间的可拆卸式连接。在壁板5上面具有孔18，用于实现与角状托架19之间的可拆卸式连接，以支撑工作机件，比如图9中链式传送装置的链条20，或者图8中带式传动装置中的辊柱状托架21来支撑工作机件—传送带22，或是图10中通过台面25上的展平板形托架23来支撑带式传送装置的工作机件—传送带24。为了保证传送带支架必要的稳固性，在横向上用横梁26将纵梁1相互连接，横梁26是由两根梁27、28十字交叉紧密固定在一起组成的。在每一个梁27和28的端部均具有平面垫片29，上面有孔30，通过它用螺栓31实现与纵梁1的壁板5之间的可拆卸式连接。传送带支架还可以安装楔型嵌入件32，利用它可以在必要的时候改变传送带支架的几何形状以及工作机件20、22和24在垂直面以及水平面的运动轨迹。嵌入件32是楔型的，上面有孔33、34，它们的位置和尺寸与端面板6上面的孔7完全匹配。这样通过嵌入件32由螺栓35将纵梁1相互连接，传动带支架在垂直面上就会具有拱形形状(图6)。

传送带支架的组装步骤如下所述。把纵梁1的孔7对好，并用螺栓8连接(图1)。然后用螺栓31将纵梁1的壁板5与横梁26连接(适用于组装链式传送装置)。在这之后，按照具体的传送带种类安装所需的托架19、21和23，它们是通过相应的螺栓安装在纵梁1的壁板5上。在纵梁1的下搁板4上通过螺栓15、16安装支座9。必要时改变传送装置的工作机件链条20、传送带22或24的运动轨迹，在相邻纵梁1的端面板6之间安装上嵌入件32并用螺栓37连接所有的元件。在完成传送带组装后，通过沿着螺纹朝所需的方向移动螺纹杆支脚11并由螺母13固定，从而对传送带的位置进行调整。在传送装置里使用这里所建议的支架，对这种传送装置进行组装工作的最后阶段为安装对应类型的工作机件：在角形托架19上装上链条20，在辊柱型托架21上装传送带22，以及在台式平面支撑架25上装上传送带24。

运用本文所述的结构可以降低组装的工作量，使用通用工具就可进行这种组装，而往往不需要使用起重设备。该结构保证在统一的承重元件—纵梁1的基础上，可以组装各种用途的传送装置，这样就使这种结构成为多用途的结构。只要在连接元件中准确地制造孔，就可以保证很高的安装精确度。通过使用可调节的支座9和嵌入件32，可以轻松地在空间上调节传送带支架各个元件的位置。本结构排除了在螺栓松动的情况下，纵梁板在垂直面上相互移动的现象，从而大大提高了各种类型传送装置工作时的可靠性，这些传送装置中使用的支架是由标准化元件构成的。

Claims (5)

1.传送带支架，包括：纵梁，所述纵梁上具有用于实现彼此之间可拆卸式连接的孔，纵梁沿着传送带的纵向轴线相对安装，相互之间由横梁连接；支座，与所述纵梁相连接；托架，用于支撑传送带工作机件，用可拆卸式连接件安装在纵梁上，其特征在于，所述传送带支架安装有端面板，而且每个端面板均具有外表面，所述端面板刚性地连接至每个所述横梁的两端，所述纵梁被制成槽钢形状并且具有上搁板、下搁板以及壁板，所述端面板与所述纵梁的壁板、上搁板和下搁板的平面垂直定位，并覆盖壁板与上搁板、下搁板之间的空间，而所述纵梁以其壁板彼此相对，端面板上具有用于相邻纵梁之间的可拆卸式连接的孔。

2.根据权利要求1所述传送带支架，其特征在于，在每根纵梁的壁板和上搁板中均具有孔，用于实现与支撑传送带工作机件的托架之间的可拆卸式连接，在纵梁的壁板上还具有用于实现横梁与纵梁之间可拆卸式连接的孔。

3.根据权利要求1或2所述传送带支架，其特征在于，在纵梁的下搁板上具有孔，用于实现纵梁与传送带支架的支座之间的可拆卸式连接，而所述支座是可调节高度的。

4.根据权利要求1所述传送带支架，其特征在于，横梁由两根彼此刚性连接在一起且形成十字交叉的梁构成，而且每根梁的末端均刚性固定有平面垫板，所述平面垫板上具有孔，用于实现横梁与纵梁的壁板的可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述传送带支架，其特征在于，传送带支架装配有楔形的嵌入件，用于嵌在相邻纵梁的端面板外表面相对位置处，在所述嵌入件上具有与端面板的孔相匹配的孔。

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