CN201573943U - 带式输送机导料槽密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带式输送机导料槽密封装置，属于带式输送机部件技术领域。该带式输送机导料槽密封装置包括固定在带式输送机上的导料槽侧板和贴靠带式输送机的皮带的密封皮，所述密封皮的一边两侧压靠有压板并穿装有固定件，所述压板与所述导料槽侧板形成活动联接，所述固定件是螺纹联接件，所述固定件的一端抵靠在导料槽侧板上。该带式输送机导料槽密封装置比现有导料槽密封装置，更换密封皮更为方便，密封皮固定更为可靠，并延长密封皮的使用寿命。

Description

带式输送机导料槽密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机导料槽上的密封装置，属于带式输送机部件技术领域。

背景技术

带式输送机在各行各业都有广泛的应用，比如在冶金行业的高炉槽下上料中就用到带式输送机。带式输送机的导料槽密封装置在使用中磨损较大，因此平常的检修和维护工作量大。目前国内外普遍采用带式输送机的导料槽密封装置结构如图1所示，使用中存在的主要问题是：1)该密封装置是采用销子4和压板5将密封皮2(一般密封橡胶板)压紧在导料槽侧板3上，密封皮2磨损后更换很不方便，需经常停机拆销子更换；2)销子4受到皮带机在运行过程中的震动容易松脱，致使密封皮2和压板5经常脱落并堵塞受料斗网格，甚至撕裂皮带1；3)密封皮2的位置难以调整，造成密封皮2容易磨损，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的首要技术问题是，提出一种更换方便、固定牢靠的带式输送机导料槽密封装置。

本实用新型要解决的次要技术问题是，在解决首要技术问题的基础上，进一步提出一种密封皮位置可以调节的带式输送机导料槽密封装置。

为解决上述首要技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带式输送机导料槽密封装置，包括固定在带式输送机上的导料槽侧板和贴靠带式输送机的皮带的密封皮，所述密封皮的一边两侧压靠有压板并穿装有固定件，所述压板与所述导料槽侧板形成活动联接。

这样本实用新型带式输送机导料槽密封装置在使用时，由于固定密封皮的压板与导料槽侧板形成活动联接，因此可以很方便地将压板及密封皮在导料槽侧板上进行装拆，一旦需要更换密封皮，可以无需停机即可将压板及密封皮从导料槽侧板上整体拿下，并更换密封皮，这就比现有导料槽密封装置更换密封皮要方便得多。而且，由于本实用新型带式输送机导料槽密封装置的密封皮是通过在密封皮两侧用压板和穿装的固定件进行固定，因此相比现有导料槽密封装置固定更为可靠。

为解决上述次要技术问题，上述技术方案的改进是：所述固定件是螺纹联接件，所述固定件的一端抵靠在导料槽侧板上。

这样，本实用新型的带式输送机导料槽密封装置可以通过固定件与密封皮之间的相对移动，使密封皮相对导料槽侧板的位置发生变化，从而调节密封皮与皮带之间的位置，进而使密封皮与皮带保持良好的接触和密封并延长密封皮的使用寿命。

上述技术方案的进一步改进是：所述压板上设有第一联接件，所述导料槽侧板上设有第二联接件，所述第一联接件与第二联接件形成公母相配的活动联接。

上述技术方案的更进一步改进是：所述第一联接件是插销，所述第二联接件是套管，所述插销插入套管的方向与所述皮带的运动方向一致。

上述技术方案的再进一步改进是：所述导料槽侧板上还焊接有止退挡块，所述止退挡块位于套管朝向皮带运动方向的后侧。

上述技术方案的完善是：所述固定件是螺栓；所述螺栓的一端抵靠在导料槽侧板上，其另一端设有扳手；所述压板包括由角钢构成的第一压板和由扁钢构成的第二压板，所述螺栓穿过第一压板、密封皮和第二压板将密封皮压紧固定在第一压板和第二压板之间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的带式输送机导料槽密封装置作进一步说明。

图1是现有带式输送机导料槽密封装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例带式输送机导料槽密封装置的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型实施例带式输送机导料槽密封装置的使用状态图。

具体实施方式

实施例

本实施例的带式输送机导料槽密封装置如图2和图3所示，包括固定在带式输送机上的导料槽侧板3和贴靠带式输送机的皮带1的密封皮2，密封皮2的一边两侧压靠有压板并穿装有螺栓7作为固定件，压板包括由角钢构成的第一压板6-1和由扁钢构成的第二压板6-2。螺栓7穿过第一压板6-1、密封皮2和第二压板6-2将密封皮2压紧固定在第一压板6-1和第二压板6-2之间，螺栓7的一端抵靠在导料槽侧板3上，螺栓7的另一端设有扳手11。

如图3所示，第一压板6-1上焊接有弯成90°的插销8作为第一联接件，在导料槽侧板3上焊接有套管9作为第二联接件，第一联接件插销8与第二联接件套管9形成公母相配的活动联接。插销8插入套管9的方向与皮带1的运动方向一致。在导料槽侧板3上还焊接有止退挡块10，止退挡块10位于套管9朝向皮带1运动方向的后侧。

本实施例的带式输送机导料槽密封装置使用时的状态如图4所示。在使用过程中需拆卸时，只要将密封皮2连同压板和插销8整体向上翻起高于止退挡块10，再逆皮带1的运动方向从套管9推出插销8，即可完成拆卸，并可在线更换密封皮2；更换新密封皮2后再将插销8插入套管9内，最后将插销8向下落到套管9与止退挡块10之间并推紧，即完成新密封皮2的更换安装。当密封皮2与皮带1之间有缝隙但还不需要更换密封皮2时，只要调节螺栓7即可调整密封皮2与皮带1的位置，即可消除密封皮2与皮带1之间的缝隙，从而保持密封皮2与皮带1的密封。

本实施例的带式输送机导料槽密封装置具有：

1)密封皮的更换十分便捷；

2)密封皮固定牢靠；

3)密封皮与皮带1的位置方便可调。

本实用新型的带式输送机导料槽密封装置不局限于上述各实施例，比如：1)压板与导料槽侧板之间除了采用插销8和套管9形成活动联接以外，也可以采用挂钩和挂环或其他联接件形成的活动联接；2)螺栓7也可以由螺柱或其他螺纹联接件代替；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种带式输送机导料槽密封装置，包括固定在带式输送机上的导料槽侧板和贴靠带式输送机的皮带的密封皮，其特征在于：所述密封皮的一边两侧压靠有压板并穿装有固定件，所述压板与所述导料槽侧板形成活动联接。

2.根据权利要求1所述带式输送机导料槽密封装置，其特征在于：所述固定件是螺纹联接件，所述固定件的一端抵靠在导料槽侧板上。

3.根据权利要求2所述带式输送机导料槽密封装置，其特征在于：所述压板上设有第一联接件，所述导料槽侧板上设有第二联接件，所述第一联接件与第二联接件形成公母相配的活动联接。

4.根据权利要求3所述带式输送机导料槽密封装置，其特征在于：所述第一联接件是插销，所述第二联接件是套管，所述插销插入套管的方向与所述皮带的运动方向一致。

5.根据权利要求4所述带式输送机导料槽密封装置，其特征在于：所述导料槽侧板上还焊接有止退挡块，所述止退挡块位于套管朝向皮带运动方向的后侧。

6.根据权利要求5所述带式输送机导料槽密封装置，其特征在于：所述固定件是螺栓；所述螺栓的一端抵靠在导料槽侧板上，其另一端设有扳手；所述压板包括由角钢构成的第一压板和由扁钢构成的第二压板，所述螺栓穿过第一压板、密封皮和第二压板将密封皮压紧固定在第一压板和第二压板之间。

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