CN201496633U - 单向溢流阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了单向溢流阀。它解决了现有溢流阀密封性和工作稳定性较差等问题。本单向溢流阀,包括具有进口和出口的阀体、螺杆、阀盖以及阀芯,所述的阀体内制有流道口,该流道口分别与阀体的进口和出口相通,阀盖配装在阀体上,所述的阀芯位于阀体内,螺杆的一端伸入阀盖内且其端部上连接调整片,另一端伸出阀盖,在调整片与阀芯之间配装有弹簧,在该弹簧的作用下阀芯与流道口金属硬密封。本溢流阀的优点在于结构合理,通过螺杆可方便进行压力调节,保证溢流阀工作的稳定性,且在阀体与阀盖之间配装垫片,增强了密封性能。

Description

单向溢流阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及供油管路中的单向溢流阀。
背景技术
溢流阀是液压系统中应用最广和最典型的液压供油管路中的控制元件,溢流阀通过把系统多余的流量溢流回油箱,保持系统压力近似恒定。但是现有的溢流阀的阀体都是整体结构,这样一方面不方便进行内部零件的更换,另一方面制造难度也较高,并且调压弹簧经常处于受力状态,调节困难且力矩大,密封性差,不能保证管路系统的安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供结构合理,密封性好,且能够保证管路系统工作稳定性的单向溢流阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:单向溢流阀,包括具有进口和出口的阀体、螺杆、阀盖以及阀芯,所述的阀体内制有流道口,该流道口分别与阀体的进口和出口相通,阀盖配装在阀体上,其特征是:所述的阀芯位于阀体内,螺杆的一端伸入阀体内且其端部上连接调整片,另一端伸出阀盖,在调整片与阀芯之间配装有弹簧,在该弹簧的作用下阀芯与流道口金属硬密封。
这里在正常工作时阀芯依靠弹簧的压力顶压在流道口上,由于弹簧的作用阀芯与流道口金属硬密封,因此使整个溢流阀处于关闭状态,当油从右边的进口流入阀体内部时,且当油压增高超过弹簧压力时,阀芯就被顶开,油就从阀体的左边出口流出,并通过导流管流回邮箱,以保证管路的安全。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的单向溢流阀中,所述的螺杆上制有外螺纹,在螺杆上套装有与外螺纹相配合的螺母。这里弹簧的压力是可以靠螺杆来调节的,为了防止螺杆松动,在螺杆的上部用螺母并紧。
在上述的单向溢流阀中,所述的阀盖上配装有罩子,所述的罩子通过螺柱固定在阀盖上。这里在阀盖上配装罩子是为了保护螺杆,从而保证溢流阀工作的稳定性。
在上述的单向溢流阀中,所述的阀盖与阀体之间还配设有垫片,所述的阀体和阀盖通过四个螺柱连接。这里垫片可以防止油从阀体内漏出。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:整个溢流阀结构合理,通过螺杆可方便进行压力调节,保证溢流阀工作的稳定性,且在阀体与阀盖之间配装垫片,增强了密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、阀体;11、进口;12、出口;13、流道口;2、阀盖;3、螺杆;4、阀芯;5、调整片;6、罩子;7、垫片;8、弹簧;9、螺母;10、螺柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本单向溢流阀,包括具有进口11和出口12的阀体1、螺杆3、阀盖2以及阀芯4,所述的阀体1内制有流道口13,该流道口13分别与阀体1的进口11和出口12相通,阀盖2配装在阀体1上,所述的阀芯4位于阀体1内,螺杆3的一端伸入阀盖2内且其端部上连接调整片5,另一端伸出阀盖2,所述的螺杆3上制有外螺纹,在螺杆3上套装有与外螺纹相配合的螺母9,保护了螺杆3,从而保证溢流阀工作的稳定性。
在调整片5与阀芯4之间配装有弹簧8,在该弹簧8的作用下阀芯4与流道口13金属硬密封,所述的阀盖2上配装有罩子6,所述的阀盖2与阀体1之间还配设有垫片7,所述的罩子6和阀盖2通过四个螺柱10连接。

Claims (4)

1.一种单向溢流阀,包括具有进口(11)和出口(12)的阀体(1)、螺杆(3)、阀盖(2)以及阀芯(4),所述的阀体(1)内制有流道口(13),该流道口(13)分别与阀体(1)的进口(11)和出口(12)相通,阀盖(2)配装在阀体(1)上,其特征是:所述的阀芯(4)位于阀体(1)内,螺杆(3)的一端伸入阀盖(2)内且其端部上连接调整片(5),另一端伸出阀盖(2),在调整片(5)与阀芯(4)之间配装有弹簧(8),在该弹簧(8)的作用下阀芯(4)与流道口(13)金属硬密封。
2.根据权利要求1所述的单向溢流阀,其特征是:所述的螺杆(3)上制有外螺纹,在螺杆(3)上套装有与外螺纹相配合的螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的单向溢流阀,其特征是:所述的阀盖(2)上配装有罩子(6),所述的罩子(6)通过螺柱(10)固定在阀盖(2)上。
4.根据权利要求1所述的单向溢流阀,其特征是:所述的阀盖(2)与阀体(1)之间还配设有垫片(7)。
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