CN201572932U - 可由齿形扳手控制启闭的刀夹 - Google Patents

可由齿形扳手控制启闭的刀夹 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体，所述刀夹本体包括颈部、上卡紧部和下支承部，所述颈部、上卡紧部和下支承部围成一槽体，所述槽体包括刀片夹持段以及由刀片夹持段延伸至颈部的延伸段，所述延伸段上靠近刀片夹持段的一端设有可通过齿形扳手支撑令上卡紧部相对颈部做弹性转动的齿形扳手容置部。本实用新型是一种结构简单紧凑、操作简便、使用效果好、构件强度高、便于快速拆装刀片、可提高加工效率、降低生产成本的可由齿形扳手控制启闭的刀夹。

Description

可由齿形扳手控制启闭的刀夹
技术领域
本实用新型主要涉及到金属切削工具领域，特指一种用于固定切削刀具的刀夹。
背景技术
在金属车削加工行业中，经常遇到需要在工件上车削窄槽或者把工件切断的情况，用于此类工作的金属切削刀具通常采用较为昂贵的硬质材料制作。为了节省成本，该刀具制成刀片和刀夹两个部分，刀片用硬质材料制作，具有切削刃和一定的安装定位结构，能够依靠的刀夹自身弹性所提供的夹持力安装、固定。当切削刃磨损后，可将刀片从刀夹上取出，并更换另一个刀片继续进行切削。在切削加工中，减少加工辅助时间是提高加工效率、降低成本的有效途径之一，因此，是否能够迅速的拆下刀片，并将新的刀片可靠的安装在刀夹上就显得尤为重要。
专利号为ZL94120093.0的发明专利公开了一种金属切削工具组件，它包括有一个刚性刀夹，在刀夹上设有刀片夹持段，并配备了相应的槽打开扳手。在刀夹的卡紧爪和基爪上各有一个通孔，扳手具有两个彼此隔开的突叉用于与两通孔面接合，至少一个突叉可以相对刀夹移动，达到张开刀片夹持段，拆装刀片的目的。这种结构的缺陷是：卡紧爪和基爪上的通孔使卡紧部分厚度减少、强度下降、易产生应力集中，因此在保证刀片夹持段能提供足够大卡紧力的情况下，容易导致刀夹卡紧部分变形甚至断裂，这给实际生产留下了隐患。
专利号为ZL00810378.X的发明专利公开了一种包括一刀夹的夹持装置和一用于切削刀片的扳手组件，在刀夹上设有刀片夹持段，在刀片夹持段的上方开设键槽，下方开设键凹进部分，利用键槽和键凹进部分装配一曲柄结构的扳手，使用时转动扳手的一端，利用扳手撑开刀片夹持段，达到拆装刀片的目的。该结构虽然对改善应力集中有一定作用，但由于力臂较短，因此在使用时很费力，可能导致扳手变形；同时，由于键槽的存在，使得刀夹卡紧部分的强度减弱，从而可能导致刀夹卡紧部分变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、使用效果好、构件强度高、便于快速拆装刀片、可提高加工效率、降低生产成本的可由齿形扳手控制启闭的刀夹。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体，所述刀夹本体包括颈部、上卡紧部和下支承部，所述颈部、上卡紧部和下支承部围成一槽体，所述槽体包括刀片夹持段以及由刀片夹持段延伸至颈部的延伸段，其特征在于：所述延伸段上靠近刀片夹持段的一端设有可通过齿形扳手支撑令上卡紧部相对颈部做弹性转动的齿形扳手容置部。
作为本实用新型的进一步改进：
所述齿形扳手容置部包括呈相对设置的平面段和齿条状结构段，所述平面段设置于上卡紧部上，所述齿条状结构段设置于下支承部上。
所述齿条状结构段的顶面与平面段的底面不平行并在延伸段形成夹角A。
所述齿形扳手容置部包括呈相对设置的平面段和齿条状结构段，所述平面段设置于下支承部上，所述齿条状结构段设置于上卡紧部上。
所述齿条状结构段的底面与平面段的顶面不平行并在延伸段形成夹角B。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：
1、本实用新型可由齿形扳手控制启闭的刀夹，便于与结构简单、便于制作、力臂较长、省力效果好的齿形扳手配合使用，可轻松、快捷的用齿形扳手将刀片夹持段撑开，达到快速拆装刀片的目的，从而减少了加工辅助时间，提高了加工效率，降低了生产成本；
2、本实用新型可由齿形扳手控制启闭的刀夹，不需要在刀夹本体的任何位置开设通孔或键槽，使上卡紧部和下支承部的应力分布均匀，从而避免卡紧部分变形或断裂，提高了刀夹的使用安全性能，延长了刀夹的使用寿命；
3、本实用新型可由齿形扳手控制启闭的刀夹，齿形扳手置于刀夹上的齿形扳手容置部后，将齿形扳手旋转，使齿形扳手上的齿与刀夹齿条状结构段上的齿相互不断啮合，带动齿形扳手前进。同时，因为平面段与齿条状结构段上所对应的面之间形成一定角度，随着齿形扳手的前进容置空间会不断减小，直至容置空间小于可容置扳手的空间，也就达到使刀片夹持段撑开的目的，并随着齿形扳手旋转的进行，直到撑开至预定位置，此时齿形扳手在弹力、摩擦力以及齿啮合的相互作用下可达自锁状态，使刀片的安装或拆除更加方便；而齿啮合的方式，使齿形扳手的前进更加省力，锁定更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图3是本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图4是本实用新型实施例3的主视结构示意图；
图5是本实用新型实施例4的主视结构示意图；
图6是本实用新型实施例1中齿形扳手置于齿形扳手容置部内时的结构示意图；
图7是本实用新型实施例1中齿形扳手旋转至刀片夹持段撑开时的结构示意图。
图例说明：
1、刀夹本体；2、槽体；3、齿形扳手容置部；4、齿形扳手；5、刀片；11、颈部；12、上卡紧部；13、下支承部；21、刀片夹持段；22、延伸段；23、刀片定位面；31、平面段；32、齿条状结构段；131、下支承面；121、上压紧面。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1：如图1和图2所示，本实用新型的一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体1，刀夹本体1包括颈部11、上卡紧部12和下支承部13，颈部11、上卡紧部12和下支承部13围成一槽体2，槽体2包括刀片夹持段21以及由刀片夹持段21延伸至颈部11的延伸段22，延伸段22上靠近刀片夹持段21的一端设有齿形扳手容置部3。本实施例中，齿形扳手容置部3包括呈相对设置的平面段31和齿条状结构段32，平面段31设置于上卡紧部12上，齿条状结构段32设置于下支承部13上与平面段31相对应的位置。齿条状结构段32的顶面与平面段31的底面不平行且在延伸段22形成一定夹角A，该夹角A为锐角且开口方向为朝向槽体2的方向。上卡紧部12于刀片夹持段21的部分设有上压紧面121，下支承部13于刀片夹持段21的部分设有下支承面131，刀片夹持段21与延伸段22相接处设有刀片定位面23。本实用新型可由扳手控制启闭的刀夹，便于与结构简单、便于制作、力臂较长、省力效果好的齿形扳手4配合使用，可轻松、快捷的用齿形扳手4将刀片夹持段21撑开，达到快速拆装刀片5的目的，从而减少加工辅助时间，提高加工效率，降低生产成本；并且不需要在刀夹本体1的任何位置开设通孔或键槽，使上卡紧部12和下支承部13的应力分布均匀，从而避免卡紧部分变形或断裂，提高了刀夹的使用安全性能，延长了刀夹的使用寿命。
本实用新型的工作原理如图1、图6和图7所示，图中c是未打开之前的原始角度，d是打开后的打开角度，齿形扳手4为“L”型，其一端设为齿轮状，其大小、形态均与刀夹上的齿形扳手容置部3相配，将齿形扳手4呈齿轮状的一端置于刀夹上的齿形扳手容置部3内，使齿形扳手4上的齿状结构上的与齿条状结构段32上的齿相互啮合，齿形扳手4的外周与设于上卡紧部12的平面段31配合；通过类似于齿轮、齿条的结构，可以将齿轮的圆周(旋转)运动转化为直线运动的原理，随着齿形扳手4旋转，其圆周运动转化为齿形扳手4在齿条状结构段32上的直线运动，同时由于齿条状结构段32与平面段31成一定夹角，当齿形扳手4向齿形扳手容置部3根部直线运动，其容置空间逐渐变小，随着齿形扳手4旋转角度的继续增大，齿形扳手4的外周将对平面段31产生支撑力，上卡紧部12相对颈部11产生弹性转动，直至刀片夹持段21撑开至预定位置，此时齿形扳手4在刀夹的弹力作用下可达自锁状态，使刀片5的安装或拆除更加方便。安装刀片5时，将刀片5的下端面贴紧刀夹的下支承面131滑入刀片夹持段21，直至刀片5抵至刀夹的刀片定位面23，再将齿形扳手4转回原位，使刀夹的上压紧面121在弹力作用下紧紧的压住刀片5，再取出齿形扳手4完成刀片5的安装过程。拆除刀片5时，只需利用齿形扳手4将刀片夹持段21撑开至预定位置，即可方便的将刀片5取下。
实施例2：如图3所示，本实用新型的一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体1，刀夹本体1包括颈部11、上卡紧部12和下支承部13，颈部11、上卡紧部12和下支承部13围成一槽体2，槽体2包括刀片夹持段21以及由刀片夹持段21延伸至颈部11的延伸段22，延伸段22上靠近刀片夹持段21的一端设有可通过齿形扳手4使上卡紧部12相对颈部11做弹性转动的齿形扳手容置部3。齿形扳手容置部3包括呈相对设置的平面段31和齿条状结构段32，平面段31设置于上卡紧部12上，齿条状结构段32设置于下支承部13上与平面段31相对应的位置，齿条状结构段32的顶面与平面段31的底面不平行且在延升段形成一定夹角A，该夹角A为锐角且开口方向为向延伸段22的方向。上卡紧部12于刀片夹持段21的部分设有上压紧面121，下支承部13于刀片夹持段21的部分设有下支承面131，刀片夹持段21与延伸段22相接处设有刀片定位面23。本实施例与实施例1相比仅平面段31的底面与齿条状结构段32的顶面在延伸段22所成夹角A的张开方向相反，其工作原理以及拆装刀片5的步骤与实施例1相同。本实用新型的可由齿型扳手控制启闭的刀夹，便于与结构简单、便于制作、力臂较长、省力效果好的齿形扳手4配合使用，可轻松、快捷的用齿形扳手4将刀片夹持段21撑开，达到快速拆装刀片5的目的，从而减少加工辅助时间，提高加工效率，降低生产成本；并且不需要在刀夹本体1的任何位置开设通孔或键槽，使上卡紧部12和下支承部13的应力分布均匀，从而避免卡紧部分变形或断裂，提高了刀夹的使用安全性能，延长了刀夹的使用寿命。
实施例3：如图4所示，本实用新型的一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体1，刀夹本体1包括颈部11、上卡紧部12和下支承部13，颈部11、上卡紧部12和下支承部13围成一槽体2，槽体2包括刀片夹持段21以及由刀片夹持段21延伸至颈部11的延伸段22，延伸段22上靠近刀片夹持段21的一端设有可通过齿形扳手4使上卡紧部12相对颈部11做弹性转动的齿形扳手容置部3。齿形扳手容置部3包括呈相对设置的平面段31和齿条状结构段32，平面段31设置于下支承部13上，齿条状结构段32设置于上卡紧部12上与平面段31相对应的位置，齿条状结构段32的底面与平面段31的顶面不平行且在延伸段22形成一定夹角B，该夹角B为锐角且开口方向为朝向槽体2的方向。上卡紧部12于刀片夹持段21的部分设有上压紧面121，下支承部13于刀片夹持段21的部分设有下支承面131，刀片夹持段21与延伸段22相接处设有刀片定位面23。本实施例与实施例1相比仅平面段31和齿条状结构段32所处位置相反，其工作原理以及拆装刀片5的步骤与实施例1相同。本实用新型的可由齿型扳手控制启闭的刀夹，便于与结构简单、便于制作、力臂较长、省力效果好的齿形扳手4配合使用，可轻松、快捷的用齿形扳手4将刀片夹持段21撑开，达到快速拆装刀片5的目的，从而减少加工辅助时间，提高加工效率，降低生产成本；并且不需要在刀夹本体1的任何位置开设通孔或键槽，使上卡紧部12和下支承部13的应力分布均匀，从而避免卡紧部分变形或断裂，提高了刀夹的使用安全性能，延长了刀夹的使用寿命。
实施例4：如图5所示，本实用新型的一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体1，刀夹本体1包括颈部11、上卡紧部12和下支承部13，颈部11、上卡紧部12和下支承部13围成一槽体2，槽体2包括刀片夹持段21以及由刀片夹持段21延伸至颈部11的延伸段22，延伸段22上靠近刀片夹持段21的一端设有可通过齿形扳手4使上卡紧部12相对颈部11做弹性转动的齿形扳手容置部3。齿形扳手容置部3包括呈相对设置的平面段31和齿条状结构段32，平面段31设置于下支承部13上，齿条状结构段32设置于上卡紧部12上与平面段31相对应的位置，齿条状结构段32的底面与平面段31的顶面不平行且在延伸段22形成一定夹角B，该夹角B为锐角且开口方向为朝向延伸段22的方向。上卡紧部12于刀片夹持段21的部分设有上压紧面121，下支承部13于刀片夹持段21的部分设有下支承面131，刀片夹持段21与延伸段22相接处设有刀片定位面23。本实施例与实施例3相比仅平面段31的顶面和齿条状结构段32的底面在延伸段22所成夹角B的张开方向相反，其工作原理以及拆装刀片5的步骤与实施例1相同。本实用新型的可由齿型扳手控制启闭的刀夹，便于与结构简单、便于制作、力臂较长、省力效果好的齿形扳手4配合使用，可轻松、快捷的用齿形扳手4将刀片夹持段21撑开，达到快速拆装刀片5的目的，从而减少加工辅助时间，提高加工效率，降低生产成本；并且不需要在刀夹本体1的任何位置开设通孔或键槽，使上卡紧部12和下支承部13的应力分布均匀，从而避免卡紧部分变形或断裂，提高了刀夹的使用安全性能，延长了刀夹的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可由齿形扳手控制启闭的刀夹，包括刀夹本体(1)，所述刀夹本体(1)包括颈部(11)、上卡紧部(12)和下支承部(13)，所述颈部(11)、上卡紧部(12)和下支承部(13)围成一槽体(2)，所述槽体(2)包括刀片夹持段(21)以及由刀片夹持段(21)延伸至颈部(11)的延伸段(22)，其特征在于：所述延伸段(22)上靠近刀片夹持段(21)的一端设有可通过齿形扳手支撑令上卡紧部(12)相对颈部(11)做弹性转动的齿形扳手容置部(3)。
2.根据权利要求1所述的可由齿形扳手控制启闭的刀夹，其特征在于：所述齿形扳手容置部(3)包括呈相对设置的平面段(31)和齿条状结构段(32)，所述平面段(31)设置于上卡紧部(12)上，所述齿条状结构段(32)设置于下支承部(13)上。
3.根据权利要求2所述的可由齿形扳手控制启闭的刀夹，其特征在于：所述齿条状结构段(32)的顶面与平面段(31)的底面不平行并在延伸段(22)形成夹角A。
4.根据权利要求1所述的可由齿形扳手控制启闭的刀夹，其特征在于：所述齿形扳手容置部(3)包括呈相对设置的平面段(31)和齿条状结构段(32)，所述平面段(31)设置于下支承部(13)上，所述齿条状结构段(32)设置于上卡紧部(12)上。
5.根据权利要求4所述的可由齿形扳手控制启闭的刀夹，其特征在于：所述齿条状结构段(32)的底面与平面段(31)的顶面不平行并在延伸段(22)形成夹角B。
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