CN201570642U - 一种簧片式插孔接触体 - Google Patents

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Abstract

一种簧片式插孔接触体，亦即一种插孔组件(2)，其包含有：插孔基体(201)、针状顶端(202)、内孔腔(204)、弹簧片(205)；其中：弹簧片(205)布置在内孔腔(204)的近端处，并与插孔基体(201)中内孔腔(204)外部半包裹的部分形成固定连接或活动连接。本实用新型所述电连接器接触件为高密度组装，可用于任何领域的印制电路系统中。本实用新型真正实现了体积小、重量轻、连接可靠、连接密度大的优点，其具有良好的市场前景。

Description

一种簧片式插孔接触体
技术领域
本实用新型涉及电连接器结构设计技术，特别提供了一种簧片式插孔接触体。
背景技术
随着电子信息产业的发展，数字电路已越来越多的被使用在各种领域，对连接器的间距、体积、质量要求越来越小，这就需要能满足小间距排列的接触件形式。
人们期望获得一种可多次插接使用，可靠性强的高密度连接的电连接器用接触体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的簧片式插孔接触体。
本实用新型提供了一种簧片式插孔接触体，其特征在于：具体是一种插孔组件2，所述插孔组件2包含有：插孔基体201、针状顶端202、内孔腔204、弹簧片205；其中：
插孔基体201外轮廓为圆柱形结构，内孔腔204即为设置在插孔基体201内部的一端开口的空腔；该空腔与插孔基体201外轮廓同轴；针状顶端202设置在插孔基体201上远离内孔腔204的一端；针状顶端202与插孔基体201同轴，且针状顶端202的横截面外轮廓尺寸明显小于插孔基体201的横截面外轮廓尺寸；
弹簧片205布置在内孔腔204的近端处，并与插孔基体201中内孔腔204外部半包裹的部分形成固定连接或活动连接。
本实用新型所述簧片式插孔接触体，还要求保护下述优选内容：
所述弹簧片205包含有如下结构：弹簧片基体2051、弹性爪2052；其中：弹簧片基体2051为与轴线平行的管形件，弹性爪2052为根部固定在弹簧片基体2051上，其主体部分为逐渐偏向轴线的有锥度且各自独立爪形件。
所述弹簧片基体2051为内外径能够变化的有开口的环形结构。
所述弹簧片205中的弹性爪2052个数优选为4个；所述弹性爪2052远离弹簧片基体2051的一端设置有与轴线平行的结构：爪端2053。
所述弹簧片基体2051中，内孔腔204的近端处还设置有环形定位槽203，所述环形定位槽203中间的空腔横截面半径相对于轴向两端相对较小。
所述对应插孔基体(201)外壁上还设置有保持尖边206以便用于和其在电连接器中的周边结构配合使用，其固定在插孔基体(201)外壁上并突出到附近的插孔基体(201)外壁之外。
本实用新型所述簧片式插孔接触体我们称之为SYRM系列矩形电连接器，其具体主要针对印制电路用矩形电连接器，该系列电连接器接触件为高密度组装，其接触件中心间距及排间距为1.905mm，此系列产品可用于任何领域的印制电路系统中。
此系列产品的创新特点最突出的是：插孔的特殊结构。
本实用新型所述簧片式插孔接触体中，所述插孔组件2具体为在刚性的插孔中装入弹簧片205结构，弹簧片205与插孔间为过渡配合，弹簧片205在安装时可以使用顶杆通过引导套装入插孔中。弹簧片205自由状态的尺寸要求大于插孔中的孔腔内径，使得弹簧片205装配后依靠其自身的弹性涨开在插孔内壁上，使得弹簧片205与插孔内壁进行可靠的接触，为保证弹簧片205能稳定的固定在插孔中，不能上下沿插孔轴向串动，在插孔中还制作了环形定位槽203；并要求装入弹簧片205后，采取专用夹具进行弹簧片205固定性的测试，其插孔力范围通常为0.15～0.50N。此种插孔通过一千次插拔寿命试验后，仍能可靠的接触。
形成一体化结构的插孔基体201和针状顶端202等的材料选用黄铜或青铜，弹簧片205的材料选用弹性及导电性均很好的铍青铜带，整个插孔组件2表面镀金处理。
本实用新型的结构相对于采用簧片与刚性的插孔间强压式过盈配合结构而言，安装方便、结合可靠、技术效果更佳。
本实用新型所述接触结构适用于各种小间距的连接器中，与线簧孔相比，结构简单、加工工艺简单、成本较低，同规格大小的此种插孔外径较线簧孔的外径小。本实用新型真正实现了体积小、重量轻、连接可靠的优点。
随着电子信息产业的发展，数字电路已越来越多的被使用在各种领域，对连接器的间距、体积、质量要求越来越小，这就需要能满足小间距排列的接触件形式，此种簧片式插孔正是实现小间距的首选，故具有良好的市场前景。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为插孔组件2实际使用举例对应的电连接器结构示意简图，对照现有技术可以对其进行准确理解；
图2为图1的仰视图；
图3为图1的C-C剖视图；
图4为插孔组件2的结构示意图；
图5为插孔组件2中除了弹簧片205之外的自己形成一个固定连接的整体部分的结构示意图；
图6为插孔组件2中弹簧片205的结构示意图立体图；
图7为弹簧片205的结构示意图；
图8为图7的A-A剖视图。
具体实施方式
各附图标记含义如下：电连接器壳体1，插孔组件2，插孔基体201、针状顶端202、环形定位槽203、内孔腔204、弹簧片205、弹簧片基体2051、弹性爪2052、爪端2053、保持尖边206，锁紧导向装置3，绝缘体4。
实施例1
一种簧片式插孔接触体，参照附图4～8所示理解，其具体是一种插孔组件2，所述插孔组件2包含有：插孔基体201、针状顶端202、内孔腔204、弹簧片205；其中：
插孔基体201外轮廓为圆柱形结构，内孔腔204即为设置在插孔基体201内部的一端开口的空腔；该空腔与插孔基体201外轮廓同轴；针状顶端202设置在插孔基体201上远离内孔腔204的一端；针状顶端202与插孔基体201同轴，且针状顶端202的横截面外轮廓尺寸明显小于插孔基体201的横截面外轮廓尺寸；
弹簧片205布置在内孔腔204的近端处，并与插孔基体201中内孔腔204外部半包裹的部分形成固定连接。
本实施例所述簧片式插孔接触体，还包括下述内容：
所述弹簧片205包含有如下结构：弹簧片基体2051、弹性爪2052；其中：弹簧片基体2051为与轴线平行的管形件，弹性爪2052为根部固定在弹簧片基体2051上，其主体部分为逐渐偏向轴线的有锥度且各自独立爪形件。
所述弹簧片基体2051为内外径能够变化的有开口的环形结构。
所述弹簧片205中的弹性爪2052个数具体为4个；所述弹性爪2052远离弹簧片基体2051的一端设置有与轴线平行的结构：爪端2053。
所述弹簧片基体2051中，内孔腔204的近端处还设置有环形定位槽203，所述环形定位槽203中间的空腔横截面半径相对于轴向两端相对较小。
所述对应插孔基体(201)外壁上还设置有保持尖边206以便用于和其在电连接器中的周边结构配合使用，其固定在插孔基体(201)外壁上并突出到附近的插孔基体(201)外壁之外。
本实施例所述簧片式插孔接触体我们称之为SYRM系列矩形电连接器，其具体主要针对印制电路用矩形电连接器，该系列电连接器接触件为高密度组装，其接触件中心间距及排间距为1.905mm，此系列产品可用于任何领域的印制电路系统中。
本实施例所述簧片式插孔接触体中，所述插孔组件2具体为在刚性的插孔中装入弹簧片205结构，弹簧片205与插孔间为过渡配合，弹簧片205在安装时可以使用顶杆通过引导套装入插孔中。弹簧片205自由状态的尺寸要求大于插孔中的孔腔内径，使得弹簧片205装配后依靠其自身的弹性涨开在插孔内壁上，使得弹簧片205与插孔内壁进行可靠的接触，为保证弹簧片205能稳定的固定在插孔中，不能上下沿插孔轴向串动，在插孔中还制作了环形定位槽203；并要求装入弹簧片205后，采取专用夹具进行弹簧片205固定性的测试，其插孔力范围通常为0.15～0.50N。此种插孔通过一千次插拔寿命试验后，仍能可靠的接触。
形成一体化结构的插孔基体201和针状顶端202等的材料选用黄铜或青铜，弹簧片205的材料选用弹性及导电性均很好的铍青铜带，整个插孔组件2表面镀金处理。
本实施例的结构相对于采用簧片与刚性的插孔间强压式过盈配合结构而言，安装方便、结合可靠、技术效果更佳。
本实施例所述接触结构适用于各种小间距的连接器中，与线簧孔相比，结构简单、加工工艺简单、成本较低，同规格大小的此种插孔外径较线簧孔的外径小。本实施例真正实现了体积小、重量轻、连接可靠的优点。
随着电子信息产业的发展，数字电路已越来越多的被使用在各种领域，对连接器的间距、体积、质量要求越来越小，这就需要能满足小间距排列的接触件形式，此种簧片式插孔正是实现小间距的首选，故具有良好的市场前景。
实施例2
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：
1)弹簧片205布置在内孔腔204的近端处，并与插孔基体201中内孔腔204外部半包裹的部分形成轴向固定的活动连接。
2)所述弹簧片205中的弹性爪2052个数具体为3个。
实施例3
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：
1)弹簧片205布置在内孔腔204的近端处，并与插孔基体201中内孔腔204外部半包裹的部分形成活动连接。
2)所述弹簧片205中的弹性爪2052个数具体为8个，所述弹性爪2052远离弹簧片基体2051的一端未设置与轴线平行的爪端2053结构。

Claims (6)

1.一种簧片式插孔接触体，其特征在于：具体是一种插孔组件(2)，所述插孔组件(2)包含有：插孔基体(201)、针状顶端(202)、内孔腔(204)、弹簧片(205)；其中：
插孔基体(201)外轮廓为圆柱形结构，内孔腔(204)即为设置在插孔基体(201)内部的一端开口的空腔；该空腔与插孔基体(201)外轮廓同轴；针状顶端(202)设置在插孔基体(201)上远离内孔腔(204)的一端；针状顶端(202)与插孔基体(201)同轴，且针状顶端(202)的横截面外轮廓尺寸明显小于插孔基体(201)的横截面外轮廓尺寸；
弹簧片(205)布置在内孔腔(204)的近端处，并与插孔基体(201)中内孔腔(204)外部半包裹的部分形成固定连接或活动连接。
2.按照权利要求1所述簧片式插孔接触体，其特征在于：所述弹簧片(205)包含有如下结构：弹簧片基体(2051)、弹性爪(2052)；其中：弹簧片基体(2051)为与轴线平行的管形件，弹性爪(2052)为根部固定在弹簧片基体(2051)上，其主体部分为逐渐偏向轴线的有锥度且各自独立爪形件。
3.按照权利要求2所述簧片式插孔接触体，其特征在于：所述弹簧片基体(2051)为内外径能够变化的有开口的环形结构。
4.按照权利要求3所述簧片式插孔接触体，其特征在于：所述弹簧片(205)中的弹性爪(2052)个数为4个；所述弹性爪(2052)远离弹簧片基体(2051)的一端设置有与轴线平行的结构：爪端(2053)。
5.按照权利要求3或4所述簧片式插孔接触体，其特征在于：所述弹簧片基体(2051)中，内孔腔(204)的近端处还设置有环形定位槽(203)，所述环形定位槽(203)中间的空腔横截面半径相对于轴向两端相对较小。
6.按照权利要求5所述簧片式插孔接触体，其特征在于：所述对应插孔基体(201)外壁上还设置有保持尖边(206)，其固定在插孔基体(201)外壁上并突出到附近的插孔基体(201)外壁之外。
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