CN201570452U - 继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,包括衔铁和推动块;衔铁头部设成由直臂和横臂连接成的T字形结构;推动块一端设置有一个条形通孔和一个条形盲孔;该条形通孔和条形盲孔呈并排设置并与所述推动块的运动方向相垂直;在条形通孔和条形盲孔的中部之间设有一条使两者之间相连通的通槽,该通槽使得装配时伸过该条形通孔的衔铁头部的T字形结构能够沿通槽移动,并将T字形结构的横臂落到所述条形盲孔中而与条形盲孔相配合以在衔铁摆动时带动推动块移动。该结构使得衔铁与推动块之间的装配、拆卸均很容易,而且在装配过程中不会产生塑料屑,具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁继电器,特别是涉及一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构。
背景技术
现有的电磁继电器一般包括有接触部分、磁路部分和推动块。接触部分包括有常闭静簧片组件、常开静簧片组件和动簧片组件,将这些组件以插装方式装入底座中,就可以形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分包括有轭铁、衔铁、线圈架和线圈绕组。接触部分、磁路部分装入底座中就可以组装成继电器整件。在上述结构中,衔铁的动作位移要通过推动块才能传递给动簧片,在推动块的一端采用卡装方式与衔铁头部形成绞接,衔铁与推动块以绞接处为轴可以有一定角度的相对转动量,推动块的另一端上设置有凸起,该端以搭接方式伸入动簧片的缺口中。继电器的线圈不通电时,常闭触点组保持接通状态,推动块与动簧片呈自由搭接状态;当继电器的线圈通电时,衔铁向轭铁运动,绞接部位驱动推动块运动,推动块将衔铁的运动位移传递给动簧片,动簧片动作,使得常闭触点组断开、常开触点组接通,并在线圈通电产生的电磁力作用下,维持常闭触点组断开、常开触点组接通。
图1为现有继电器的总体的结构示意图,图2为现有继电器的结构分解示意图,图3为现有继电器的衔铁与推动块卡装在一起的结构示意图,图4为现有继电器的衔铁与推动块卡装装配过程的示意图。该结构的继电器,包括底座1′、推动块2′、衔铁3′、轭铁4′、线圈架5′、线圈6′、常闭静簧片组件7′、常开静簧片组件8′和动簧片9′;在衔铁3′头部设置有凸块31′和凸苞32′,推动块2′一端则设置有孔21′和凹台22′,衔铁3′头部凸块31′的厚度小于推动块的孔21′的宽度,但是衔铁头部凸苞32′的厚度大于推动块的孔21′的宽度。当衔铁3′与推动块2′卡装在一起时,是将衔铁3′头部凸块31′伸入推动块的孔21′中,衔铁头部凸苞32′是过盈装配卡入,装入后,推动块的凹台22′对衔铁头的凸苞32′进行限位,非外力作用下,衔铁3′不能从推动块的孔21′中退出。由于衔铁头部凸块31′的厚度小于推动块的孔21′宽度,因而衔铁3′能在一定角度范围内自由转动,该处也即成为衔铁3′与推动块2′的绞接结构。当衔铁3′向前或向后运动时,衔铁3′能够驱动推动块2′向前或向后运动,推动块2′驱动动簧片9′移动,达到触点切换的目的。但是,这种结构的继电器在装配过程中,由于衔铁3′与推动块2′之间的卡装是采用过盈装配,容易产生塑料屑,而塑料屑容易导致触点不通、继电器动作失效。而且这种过盈装配结构,使得衔铁3′装入推动块2′后,如果需要取下时,推动块2′将会被破坏,不能再使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,在同样较好地实现衔铁驱动推块块动作的前提下,使得衔铁与推动块之间的装配、拆卸均很容易,而且在装配过程中不会产生塑料屑,具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,包括衔铁和推动块;该衔铁的头部设置成T字形结构,由一直臂和一横臂连接而成;该推动块一端设置有一个能够让所述衔铁头部的T字形结构通过的条形通孔和一个能够让所述衔铁头部的T字形结构的横臂落入的条形盲孔;该条形通孔和条形盲孔呈并排设置并与所述推动块的运动方向相垂直;在条形通孔和条形盲孔的中部之间设有一条使两者之间相连通的通槽,该通槽使得装配时伸过该条形通孔的衔铁头部的T字形结构能够沿通槽移动,并将T字形结构的横臂落到所述条形盲孔中而与条形盲孔相配合以在衔铁摆动时带动推动块移动。
所述的横臂的一侧设有一用来与条形盲孔的一侧壁相配合以带动推动块向一个方向移动的第一推动面,横臂的另一侧设有一用来与条形盲孔的另一侧壁相配合以带动推动块向另一个相反的方向移动的第二推动面。
所述的横臂的周沿尺寸与条形通孔的孔沿尺寸之间为无过盈相配合。
所述的直臂的宽度尺寸与通槽的宽度尺寸之间为无过盈相配合。
本实用新型的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,可以适用于各种继电器,比如磁保持继电器或是拍合式继电器等各种继电器。衔铁的头部设置成T字形结构;推动块一端设置一个条形通孔、一个条形盲孔和一个通槽,通槽连接在条形通孔和条形盲孔之间。衔铁头部的T字形结构可以从推动块一端的条形通孔中伸过去,利用衔铁头部的T字形结构的直臂经过通槽,使T字形结构的横臂落在推动块的条形盲孔中而与条形盲孔相配合以在衔铁摆动时带动推动块移动。当衔铁向一侧方向移动时,衔铁头部的T字形结构的横臂的一侧面驱动推动块向同一侧方向移动;而当衔铁向另一侧方向移动时,衔铁头部的T字形结构的横臂的另一侧面驱动推动块向另一侧方向移动。将衔铁的横臂向上抬离推动块的条形盲孔时,其衔铁头部的T字形结构的直臂可以沿推动块的通槽移动,使衔铁头部的T字形结构可以移到推动块的条形通孔处,然后就可以方便地将衔铁头部的T字形结构的横臂从推动块的条形通孔中取出,即沿装配方向的相反方向可以方便地将衔铁头部的T字形结构的横臂从推动块的配合处取下,便于对继电器机械参数进行调整。
本实用新型的有益效果是,由于采用了在衔铁的头部设置成T字形结构,即由一直臂和一横臂连接而成;在推动块一端设置一个条形通孔、一个条形盲孔和一个通槽,且通槽连接在条形通孔和条形盲孔之间;该结构使得衔铁头部的T字形结构可以从推动块一端上设置的条形通孔中伸入,利用衔铁头部的T字形结构的直臂经过通槽,可以使衔铁头部的T字形结构的横臂落入推动块的条形盲孔中;当继电器的衔铁向前运动时,衔铁的横臂的前面驱动推动块向前移动,推动块使得动簧片也向前运动,实现动触点与常开静触点接通,推动块压住动簧片保持触点接通状态。当继电器的衔铁向后运动时,衔铁的横臂的后面拉动推动块向后移动,推动块使得动簧片也向后运动,实现动触点与常闭静触点接通,推动块拉住动簧片保持触点接通状态。该结构在较好地实现衔铁驱动推块块动作的前提下,衔铁与推动块之间的连接采用无过盈装配,没有强行卡入动作,装配过程中不会产生塑料屑,消除导致影响继电器动作不良的因素;而且生产过程需要取下推动块时,也不会造成推动块损伤,可以重复使用,从而降低了生产成本;具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构不局限于实施例。
附图说明
图1是现有继电器的总体的结构示意图;
图2是现有继电器的结构分解示意图;
图3是现有继电器的衔铁与推动块卡装在一起的结构示意图;
图4是现有继电器的衔铁与推动块卡装装配过程的示意图;
图5是本实用新型的实施例的总体的结构示意图;
图6是本实用新型的实施例的结构分解示意图;
图7是本实用新型的实施例的衔铁与推动块装在一起的结构示意图;
图8是本实用新型的实施例的衔铁与推动块之间装配过程的示意图。
具体实施方式
实施例,参见图5至图8所示,本实用新型的一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,是使用在磁保持继电器上,当然,也可以使用于其它的各种继电器。该继电器包括接触部分、磁路部分、底座1和推动块2。接触部分包括有常闭静簧片组件7、常开静簧片组件8和动簧片9,将这些组件以插装方式装入底座1上设置的导槽中相固定,就可以形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分包括有轭铁4、衔铁3、磁钢10、线圈架5和线圈绕组6;轭铁4采用U形结构,U形轭铁4的一端穿过线圈架5的孔,置于线圈绕组6中;U形轭铁4的另一端置于线圈架5的外侧,也是置于线圈绕组6的外侧;置于轭铁开口端的线圈架5侧板表面设置有用于支承衔铁转动的凹槽51;衔铁3采用翘翘板结构,衔铁3上设置有用于固定磁钢的限位台,通过该限位台可装入磁钢10并固定;衔铁上设置有用于支承衔铁部分转动的轴31,将轴31卡入线圈架侧板上设置的凹槽51,就可以使衔铁3处在配合的位置上。
该衔铁3的头部设置成T字形结构,由一直臂32和一横臂33连接而成;该推动块2一端设置有一个能够让所述衔铁头部的T字形结构通过的条形通孔21和一个能够让所述衔铁头部的T字形结构的横臂33落入的条形盲孔22;该条形通孔21和条形盲孔22呈并排设置并与所述推动块2的运动方向相垂直;在条形通孔21和条形盲孔22的中部之间设有一条使两者之间相连通的通槽23,该通槽23使得装配时伸过该条形通孔21的衔铁头部的T字形结构能够沿通槽23移动,并将T字形结构的横臂33落到所述条形盲孔22中而与条形盲孔相配合以在衔铁3摆动时带动推动块2移动。
其中:
横臂33的一侧设有一用来与条形盲孔的一侧壁相配合以带动推动块向一个方向移动的第一推动面,横臂的另一侧设有一用来与条形盲孔的另一侧壁相配合以带动推动块向另一个相反的方向移动的第二推动面;
所述的横臂33的周沿尺寸与条形通孔21的孔沿尺寸之间为无过盈相配合;
所述的直臂32的宽度尺寸与通槽23的宽度尺寸之间为无过盈相配合。
本实用新型的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,可以适用于各种继电器,比如磁保持继电器或是拍合式继电器等各种继电器。衔铁的头部设置成T字形结构;推动块一端设置一个条形通孔21、一个条形盲孔22和一个通槽23,通槽23连接在条形通孔21和条形盲孔22之间。衔铁3头部的T字形结构可以从推动块2一端的条形通孔21中伸过去,利用衔铁头部的T字形结构的直臂32经过通槽23,使T字形结构的横臂33落在推动块的条形盲孔22中而与条形盲孔相配合以在衔铁3摆动时带动推动块2移动。当继电器的衔铁3向前运动时,衔铁的横臂33的前面驱动推动块2向前移动,推动块2使得动簧片9也向前运动,实现动触点与常开静触点接通,推动块2压住动簧片9保持触点接通状态。当继电器的衔铁3向后运动时,衔铁的横臂33的后面拉动推动块2向后移动,推动块2使得动簧片9也向后运动,实现动触点与常闭静触点接通,推动块2拉住动簧片9保持触点接通状态。将衔铁的横臂33向上抬离推动块的条形盲孔22时,其衔铁头部的T字形结构的直臂32可以沿推动块的通槽23移动,使衔铁头部的T字形结构可以移到推动块的条形通孔21处,然后就可以方便地将衔铁头部的T字形结构的横臂33从推动块的条形通孔21中取出,即沿装配方向的相反方向可以方便地将衔铁头部的T字形结构的横臂33从推动块的配合处取下,便于对继电器机械参数进行调整。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,包括衔铁和推动块;其特征在于:该衔铁的头部设置成T字形结构,由一直臂和一横臂连接而成;该推动块一端设置有一个能够让所述衔铁头部的T字形结构通过的条形通孔和一个能够让所述衔铁头部的T字形结构的横臂落入的条形盲孔;该条形通孔和条形盲孔呈并排设置并与所述推动块的运动方向相垂直;在条形通孔和条形盲孔的中部之间设有一条使两者之间相连通的通槽,该通槽使得装配时伸过该条形通孔的衔铁头部的T字形结构能够沿通槽移动,并将T字形结构的横臂落到所述条形盲孔中而与条形盲孔相配合以在衔铁摆动时带动推动块移动。
2.根据权利要求1所述的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,其特征在于:所述的横臂的一侧设有一用来与条形盲孔的一侧壁相配合以带动推动块向一个方向移动的第一推动面,横臂的另一侧设有一用来与条形盲孔的另一侧壁相配合以带动推动块向另一个相反的方向移动的第二推动面。
3.根据权利要求1所述的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,其特征在于:所述的横臂的周沿尺寸与条形通孔的孔沿尺寸之间为无过盈相配合。
4.根据权利要求1所述的继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构,其特征在于:所述的直臂的宽度尺寸与通槽的宽度尺寸之间为无过盈相配合。
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CN102103942B (zh) * | 2009-12-17 | 2013-06-05 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构 |
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2009
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