CN203445069U - 拍合式双磁路磁保持继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拍合式双磁路磁保持继电器,包括磁路部分;磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、磁钢、导磁片和线圈;轭铁包括极面部分、导磁部分和连接部分;铁芯安装在线圈孔中,铁芯上端设为极面,铁芯下端与轭铁连接部分相连接;导磁片与轭铁导磁部分相对,且导磁片的底部与轭铁连接部分之间设有一定缝隙;磁钢装在导磁片与轭铁导磁部分之间;衔铁置于导磁片的顶部,衔铁的两端分别与铁芯的极面和轭铁的极面部分相对,以使衔铁转动时,衔铁的两端能够在靠向铁芯的极面和靠向轭铁的极面部分之间进行交替切换。本实用新型通过设置双磁路结构,在磁路不对称的情况下,使得其置位和复位状态基本对称,从而实现了平衡式磁保持电磁继电器磁路结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种继电器,特别是涉及一种拍合式双磁路磁保持继电器。
背景技术
继电器是具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域,是最重要的控制元件之一。
继电器从十九世纪问世至今,在性能和结构方面发生了巨大的变化,正朝着小型化、节能化的方向发展。磁保持继电器利用永磁体提供电磁吸力,线圈被激励时触点动作,线圈去掉激励后,触点仍保持该状态,是一种绿色环保继电器。
典型的拍合式电磁继电器要实现磁保持,一般将铁芯(或者轭铁)分为两个部分,在中间串入一个永磁体。图1是现有技术的一种拍合式磁保持继电器的结构示意图,如图1所示,该拍合式磁保持继电器包括有磁路部分和接触部分,接触部分包括动簧部分和静簧部分,动簧部分则包括动簧片101和动触点102,静簧部分则包括静簧201和静触点202,磁路部分包括铁芯301、衔铁302、轭铁303、磁钢304和线圈,线圈则由漆包线305和线圈架306构成,漆包线305缠绕在线圈架306上,铁芯301通常安装在线圈架306的孔中,铁芯301的上端设为极面,铁芯301的下端通过磁钢304与轭铁303相连接,轭铁303为L型,上端构成轭铁的刀口,衔铁302可以沿着轭铁303的刀口转动,当继电器动作时,衔铁302会吸向铁芯301的极面。这种结构的拍合式磁保持继电器,当线圈激励后,磁路闭合,永磁体即磁钢304产生的磁力可以使衔铁302保持闭合状态;但当线圈施加复归激励后,永磁体即磁钢304的磁力仍然对衔铁302有较强的吸力,需要较大的复原力才能使衔铁保持在释放状态。在磁力与复原力匹配不当的情况下,可能出现线圈的置位电压很小,复位电压很大,甚至无法复位的情况,需要增大复归线圈的功耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种拍合式双磁路磁保持继电器,通过设置双磁路结构,在磁路不对称的情况下,使得其置位和复位状态基本对称,从而实现了平衡式磁保持电磁继电器磁路结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拍合式双磁路磁保持继电器,包括磁路部分;所述磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、磁钢、导磁片和线圈;轭铁包括依序相接的极面部分、导磁部分和连接部分;铁芯安装在线圈的线圈架的孔中,铁芯的上端设为极面,铁芯的下端与轭铁的连接部分相连接;导磁片与轭铁的导磁部分相对,且导磁片的底部与轭铁连接部分之间设有一定缝隙;磁钢装在导磁片与轭铁的导磁部分之间;所述衔铁置于导磁片的顶部,使衔铁能够以导磁片的顶部为转轴进行转动;衔铁的两端分别与铁芯的极面和轭铁的极面部分相对,以使衔铁转动时,衔铁的两端能够在靠向铁芯的极面和靠向轭铁的极面部分之间进行交替切换。
所述导磁片的顶部设有向上凸起的卡凸,衔铁设有沿水平方向凹入的卡槽,衔铁卡槽配合在导磁片的顶部的卡凸中,使衔铁置于导磁片的顶部,并使衔铁能够以导磁片的顶部为转轴进行转动。
所述的轭铁的上端设有弯折部,所述弯折部构成所述轭铁的极面部分。
所述轭铁为Z型。
所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分相接触。
所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分设有预置的缝隙。
所述的磁钢的一侧面与导磁片或轭铁的导磁部分相接触,磁钢的另一侧面则与轭铁的导磁部分或导磁片设有预置的缝隙。
本实用新型的一种拍合式双磁路磁保持继电器,磁钢产生的磁力主要经过两个磁回路:第一个磁回路从磁钢的N极出发,经过导磁片、衔铁、衔铁与铁芯极面间的气隙(以下简称第一工作气隙)、铁芯、轭铁的连接部分、轭铁的导磁部分,回到磁钢的S极;第二个磁回路从磁钢的N极出发,经过导磁片、衔铁、衔铁与轭铁极面间的气隙(以下简称第二工作气隙)、轭铁的极面部分、轭铁的导磁部分,回到磁钢的S极。由于导磁片与轭铁连接部分之间预设有远大于工作气隙的间隙,因此磁钢产生的磁力极少会通过此处形成回路。
继电器处于释放状态时,衔铁靠近铁芯的一端与铁芯间存在较大的气隙,因此第一个磁回路磁阻较大,磁力较弱;而第二个磁回路处于闭合状态,磁力强,因此继电器可以维持在释放状态。
对继电器置位时,给线圈施加一个脉冲电压,产生的磁力通过铁芯、轭铁、衔铁和第一工作气隙形成回路,且与磁钢的磁场方向相同,将衔铁的一端吸向铁芯的极面。而第二个磁回路由于第二工作气隙加大,磁阻增强,磁力减弱。当衔铁靠近铁芯的一端与铁芯的极面闭合后,第一个磁回路磁路强,去除线圈激励电压后仍能继续维持闭合状态。
对继电器复位时,给线圈施加一个反向的脉冲电压,产生的磁力通过铁芯、轭铁、衔铁和第一工作气隙形成回路,且与磁钢的磁场方向相反,抵消了磁钢的磁力,衔铁在簧片反力的作用下释放。当释放至衔铁的另一端与轭铁的极面部分闭合后,第二个磁路的磁力增强使继电器可以维持在释放状态。
本实用新型的有益效果是:
由于采用了将导磁片设在线圈与轭铁之间,与轭铁的导磁部分相对,且导磁片的底部与轭铁连接部分之间设有一定缝隙;磁钢装在导磁片与轭铁的导磁部分之间;且所述衔铁置于导磁片的顶部,使衔铁能够以导磁片的顶部为转轴进行转动;衔铁的两端分别与铁芯的极面和轭铁的极面部分相对,以使衔铁转动时,衔铁的两端能够在靠向铁芯的极面和靠向轭铁的极面部分之间进行交替切换。这种结构能够在磁路不对称的情况下,使得其置位和复位状态基本对称,从而实现了平衡式磁保持电磁继电器磁路结构。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种拍合式双磁路磁保持继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种拍合式磁保持继电器的结构示意图;
图2本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的磁路部分的立体构造示意图;
图4是本实用新型的磁路部分的立体构造(转动一个角度)示意图;
图5是本实用新型的磁路部分的结构示意图;
图6是本实用新型的磁路部分的轭铁的立体构造示意图;
图7是复位状态下本实用新型的磁路部分的结构示意图;
图8是施加置位电压时本实用新型的磁路部分的结构示意图;
图9是置位状态下本实用新型的磁路部分的结构示意图;
图10是施加复位电压时本实用新型的磁路部分的结构示意图。
具体实施方式
实施例,参见图2至图6所示,本实用新型的一种拍合式双磁路磁保持继电器,包括动簧部分、静簧部分和磁路部分;动簧部分则包括动簧片11和动触点12,静簧部分则包括静簧21和静触点22,所述磁路部分包括铁芯31、衔铁32、轭铁33、磁钢34、导磁片35和线圈36;轭铁33包括依序相接的极面部分331、导磁部分332和连接部分333,且极面部分331、导磁部分332和连接部分333是一体结构;铁芯31安装在线圈的线圈架的孔中,铁芯31的上端设为极面,铁芯31的下端与轭铁的连接部分333相连接;导磁片35与轭铁的导磁部分332相对,且导磁片的底部与轭铁连接部分之间设有一定缝隙30;磁钢34装在导磁片35与轭铁的导磁部分332之间;所述衔铁32置于导磁片35的顶部,使衔铁32能够以导磁片35的顶部为转轴进行转动;衔铁32的两端分别与铁芯31的极面和轭铁的极面部分331相对,以使衔铁32转动时,衔铁32的两端能够在靠向铁芯31的极面和靠向轭铁的极面部分331之间进行交替切换,即衔铁32朝铁芯31方向转动时,衔铁32的一端可以和铁芯31的极面闭合;衔铁32朝另一方向转动时,衔铁32的另一端可以和轭铁的极面部分331闭合。
其中,
本实施例中,所述导磁片35的顶部的两侧分别设有向上凸起的卡凸351,衔铁32的两侧设有沿水平方向凹入的卡槽321,所述衔铁32搭放在导磁片35的顶部,衔铁32两侧的卡槽321分别配合在导磁片的顶部的两卡凸351中,使衔铁32置于导磁片35的顶部,并使衔铁32能够以导磁片35的顶部为转轴进行转动。
所述的轭铁的上端设有弯折部,所述弯折部构成所述轭铁的极面部分331。
所述轭铁为Z型。
对于磁钢34与导磁片35之间,以及磁钢34与轭铁的导磁部分332之间,既可以是相接触,也可以是不相接触;比如,可以是,所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分相接触;也可以是,所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分设有预置的缝隙;还可以是,所述的磁钢的一侧面与导磁片相接触,磁钢的另一侧面则与轭铁的导磁部分设有预置的缝隙,或者是,所述的磁钢的一侧面与轭铁的导磁部分相接触,磁钢的另一侧面则与导磁片设有预置的缝隙。
参见图7至图10所示,本实用新型的一种拍合式双磁路磁保持继电器,磁钢产生的磁力主要经过两个磁回路:第一个磁回路A1从磁钢34的N极出发,经过导磁片35、衔铁32、衔铁与铁芯极面间的气隙(以下简称第一工作气隙)、铁芯31、轭铁的连接部分333、轭铁的导磁部分332,回到磁钢34的S极;第二个磁回路A2从磁钢34的N极出发,经过导磁片35、衔铁32、衔铁与轭铁极面间的气隙(以下简称第二工作气隙)、轭铁的极面部分331、轭铁的导磁部分332,回到磁钢34的S极。由于导磁片与轭铁连接部分之间预设有远大于工作气隙的间隙,因此磁钢产生的磁力极少会通过此处形成回路。
如图7所示,继电器处于释放状态(即复位状态)时,衔铁32靠近铁芯的一端与铁芯31间存在较大的气隙,因此第一个磁回路A1磁阻较大,磁力较弱;而第二个磁回路A2处于闭合状态,磁力强,因此继电器可以维持在释放状态。
如图8所示,对继电器置位时,给线圈施加一个脉冲电压,产生的磁力(磁回路A3)通过铁芯、轭铁、衔铁和第一工作气隙形成回路,且与磁钢34的磁场方向相同,将衔铁32的一端吸向铁芯31的极面。第二个磁回路A2由于第二工作气隙加大,磁阻增强,磁力减弱。如图9所示,当衔铁32靠近铁芯的一端与铁芯31的极面闭合后,第一个磁回路A1磁路强,去除线圈激励电压后仍能继续维持闭合状态。
如图10所示,对继电器复位时,给线圈施加一个反向的脉冲电压,产生的磁力(磁回路A4)通过铁芯、轭铁、衔铁和第一工作气隙形成回路,与磁钢34的磁场方向相反,抵消了磁钢34在第一个磁回路A1的磁力,衔铁32在簧片反力的作用下释放。当释放至衔铁32的另一端与轭铁的极面部分闭合后,第二个磁路A2的磁力增强使继电器可以维持在释放状态,如图7所示。
本实用新型的这种结构能够在磁路不对称的情况下,使得其置位和复位状态基本对称,从而实现了平衡式磁保持电磁继电器磁路结构。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种拍合式双磁路磁保持继电器,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种拍合式双磁路磁保持继电器,包括磁路部分;所述磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、磁钢、导磁片和线圈;轭铁包括依序相接的极面部分、导磁部分和连接部分;铁芯安装在线圈的线圈架的孔中,铁芯的上端设为极面,铁芯的下端与轭铁的连接部分相连接;其特征在于:导磁片与轭铁的导磁部分相对,且导磁片的底部与轭铁连接部分之间设有一定缝隙;磁钢装在导磁片与轭铁的导磁部分之间;所述衔铁置于导磁片的顶部,使衔铁能够以导磁片的顶部为转轴进行转动;衔铁的两端分别与铁芯的极面和轭铁的极面部分相对,以使衔铁转动时,衔铁的两端能够在靠向铁芯的极面和靠向轭铁的极面部分之间进行交替切换。
2.根据权利要求1所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述导磁片的顶部设有向上凸起的卡凸,衔铁设有沿水平方向凹入的卡槽,衔铁卡槽配合在导磁片的顶部的卡凸中,使衔铁置于导磁片的顶部,并使衔铁能够以导磁片的顶部为转轴进行转动。
3.根据权利要求1或2所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述的轭铁的上端设有弯折部,所述弯折部构成所述轭铁的极面部分。
4.根据权利要求3所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述轭铁为Z型。
5.根据权利要求1所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分相接触。
6.根据权利要求1所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述的磁钢的两侧面分别与导磁片、轭铁的导磁部分设有预置的缝隙。
7.根据权利要求1所述的拍合式双磁路磁保持继电器,其特征在于:所述的磁钢的一侧面与导磁片或轭铁的导磁部分相接触,磁钢的另一侧面则与轭铁的导磁部分或导磁片设有预置的缝隙。
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CN103489717A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-01-01 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种拍合式双磁路磁保持继电器 |
CN105161370A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种新型带永磁双稳态拍合式电磁继电器 |
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