CN201569247U - 热泵除湿烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除湿、烘干领域，尤其涉及一种热泵除湿烘干机。其主要由热泵蒸发器、节流装置、冷凝器、除湿蒸发器、压缩机、气液分离器构成，上述装置顺序连接，其中节流装置和气液分离器通过电磁阀与热泵蒸发器连接，热泵蒸发器和冷凝器都连接有风机，其特征是：在系统中还装设有热管，热管吸热端设于除湿蒸发器处，热管放热端设于冷凝器处。本实用新型热泵除湿机不但设有热泵除湿系统，还通过热管的吸热端吸热和放热端放热，增加了干燥的过程，大大提高了热泵除湿机的工作效率。

Description

热泵除湿烘干机
技术领域
本实用新型涉及除湿、烘干领域，尤其涉及一种热泵除湿烘干机。
背景技术
据权威部门统计，干燥消耗能源占我国整个能源消耗25％以上。我国目前干燥大部分是传统干燥设备(蒸汽等)，常规干燥设备能源利用低，约30％，且环保性能差。热泵干燥机是近几年发展的节能环保干燥设备，相比传统干燥方法节能50％以上，且可适应不同干燥工艺要求，是干燥行业发展方向。但是，目前热泵干燥机存在以下所述的问题：
1)现有的热泵干燥机采用蒸发器单一降温除湿原理，蒸发器冷负荷一部分用于干燥介质(空气等)降温至露点温度，一部分冷负荷用于除湿过程，特别是在干燥后期大部分蒸发器冷负荷主要用于干燥介质的降温，除湿量小，热泵干燥机在整个干燥期内除湿性能比(s MER)只有1-3kg.水/Kw.h；
2)空气在冷凝器加热升温温差大且空气流量小，为提高冷凝器换热效果采用控制蒸发器空气旁通量来调节蒸发器性能及冷凝器换热效果。该控制方法影响了蒸发器的空气流量、换热效果乃至蒸发温度降低，减少了机组的除湿量。
3)采用空气旁通方法增加了出口空气的湿度，湿度的增加不利于干燥空气在干燥室内的吸湿过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述现有干燥设备的不足，提供一种具有干燥，除湿双重性能的热泵除湿干燥机。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种热泵除湿烘干机，其主要由热泵蒸发器、节流装置、冷凝器、除湿蒸发器、压缩机、气液分离器构成，上述装置顺序连接，其中节流装置和气液分离器通过电磁阀与热泵蒸发器连接，热泵蒸发器和冷凝器都连接有风机，其特征是：在系统中还装设有热管，热管吸热端设于除湿蒸发器处，热管放热端设于冷凝器处。
本实用新型热泵除湿机不但设有热泵除湿系统，还通过热管的吸热端吸热和放热端放热，增加了干燥的过程，大大提高了热泵除湿机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参考图1所示，本实用新型公开了一种热泵除湿烘干机，其主要由热泵蒸发器1、节流装置2、冷凝器3、除湿蒸发器4、压缩机5、气液分离器6构成，上述装置顺序连接，其中节流装置2和气液分离器6通过电磁阀7与热泵蒸发器1连接，热泵蒸发器1和冷凝器3都连接有风机8，其特征是：在系统中还装设有热管9，热管吸热端91设于除湿蒸发器4处，热管放热端92设于冷凝器3处。
使用时，压缩机5将外界空气通过热泵蒸发器1和与其连接的风机8进入机器，冷凝器3和热管放热端92同时放热，对进入机器的空气加温，冷凝器3处的风机8将加热的空气送出，冷凝器3和热管放热端92不但完成了对空气加热的过程，同时将空气中的水分干燥，以保证除湿干燥的效率，除湿蒸发器4和热管吸热端91吸热，将从冷凝器3吹出的热风吸出，从而形成了一个循环的干燥除湿过程，达到了热泵除湿烘干机的工作目的。
虽然通过实施例描绘了本发明，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。

Claims (1)

1.一种热泵除湿烘干机，其主要由热泵蒸发器、节流装置、冷凝器、除湿蒸发器、压缩机、气液分离器构成，上述装置顺序连接，其中节流装置和气液分离器通过电磁阀与热泵蒸发器连接，热泵蒸发器和冷凝器都连接有风机，其特征是：在系统中还装设有热管，热管吸热端设于除湿蒸发器处，热管放热端设于冷凝器处。
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