CN201568659U - 输送管道的端头元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管道的端头元件，应用于海洋输送管上，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层、抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：与所述骨架层焊接的补偿管；设置在所述内压保护层外围的密封内压套；焊接在所述密封内压套上的元件颈，所述元件颈直槽内装配有密封圈，所述元件颈斜槽内装配有锁头；设置在所述输送管道外围的密封外压套；设置在所述密封外压套上的排气阀；焊接在所述元件颈上的法兰。

Description

输送管道的端头元件

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说，涉及一种输送管道的端头元件。

背景技术

目前，海底输油管线一般采用双层钢管，外管的防腐层采用三层PE或熔结环氧。海底输气管线采用单层管，当管子的直径大于305mm时，在管子外部施加混凝土配重层，并且，管子的防腐层一般采用双包装100％固体聚脲基防腐涂料、三油四布煤焦油瓷漆或者采用起脊三层PE以增大与混凝土的摩擦力，防止铺管时滑移。

而钢管在海底的使用过程中，会由于浪、潮流、飓风、液化沉积物或附着海生物而产生垂直于管道方向的周期性应力，使其疲劳断裂。为解决上述问题，现在采用一种海洋输送管代替原有的钢管，然而，钢管的管接头一般采用法兰连接或者焊接方式连接，施工成本大，更重要的是，不能恰当的适应于所述海洋输送管上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种输送管道的端头元件，以与所述海洋输送管相适配。

所述输送管道的端头元件，应用于海洋输送管上，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：

与所述骨架层焊接的补偿管；

设置在所述内压保护层外围的密封内压套；

焊接在所述密封内压套上的元件颈，所述元件颈直槽内装配有密封圈，所述元件颈斜槽内装配有锁头；

设置在所述输送管道外围的密封外压套；

设置在所述密封外压套上的排气阀；

焊接在所述元件颈上的法兰。

优选地，所述补偿管为不锈钢钢管。

优选地，所述密封内压套由高塑性铁合金制成。

优选地，其特征在于，所述元件颈为不锈钢钢管。

优选地，所述密封外压套由高塑性铁合金制成，且内壁呈倒刺状或锯齿状。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的所述输送管道的端头元件，通过补偿管、密封内压套、元件颈、锁头和密封外压套依次装配在所述海洋输送管的各层上，并将法兰焊接在所述元件颈上，可以实现与所述海洋输送管充分适配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的元件颈的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的排气阀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的装配有输送管道的端头元件的海洋输送管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种输送管道的端头元件，以与所述海洋输送管相适配。

如图1所示，所述输送管道的端头元件，包括：补偿管1、密封内压套2、元件颈3、锁头4、密封外压套5、密封圈6、排气阀7和法兰8。

其中，如图3所示，元件颈3包括：斜槽31和直槽32，直槽32内装配有密封圈6，斜槽31内装配锁头4；如图4所示，排气阀7为单向排气阀，设置在密封外压套5上，气体可以通过箭头的指向方向进行流动。

具体的，补偿管1是制作材料中含有铬的不锈钢钢管，用于所述输送管道端头元件对骨架层长度的补偿，同时也为所述输送管道端头元件提供抗外压补偿，为所述输送管道端头元件提供很好的压力过渡。

密封内压套2由高塑性铁合金制成，其装配成型后会对所述海洋输送管的内压保护层与补偿管1之间起保护作用，防止气体或液体输送介质的外泄进而对所述海洋输送管管体造成损害。

元件颈3同样为制作材料中含有铬的不锈钢钢管，并且，元件颈3的内壁光滑，外壁设置有斜槽31和直槽32，斜槽31的数量可根据实际情况适当增减。

设置在元件颈3的直槽32内的密封圈6可以为橡胶或者塑料制成的环，且其直径略小于元件颈3的直槽32的直径，当密封圈6装配在元件颈3的直槽32内后，可以防止海水渗透到所述海洋输送管内，起到密封保护作用。

锁头4是由高塑性的铁合金制成，用于将所述海洋输送管的抗拉铠装层锁到元件颈3斜槽31内，使所述海洋输送管和输送管道的端头元件成为一体，增强所述输送管道的端头元件的轴向抗拉伸能力。

密封外压套5同样由高塑性的铁合金制成，其内壁呈倒刺状或锯齿状，密封外压套5能够有效地防止海水进入所述海洋输送管，并能通过加压增大所述海洋输送管和输送管道的端头元件的摩擦，进一步提高抗拉能力。

所述输送管道的端头元件设置于海洋输送管的末端，所述海洋输送管的结构如图2所示，包括：骨架层11、内压保护层12、抗压铠装层13、抗拉铠装层14和外保护层15；其中，骨架层11、内压保护层12、抗压铠装层13、抗拉铠装层14和外保护层15由内而外依次缠绕组合。

具体的，所述输送管道的端头元件装配于所述海洋输送管的过程为：补偿管1焊接在骨架层11上，挤出内压保护层12一直延伸到补偿管1上，并且，补偿管1端部略长于内压保护层12端部；密封内压套2通过冷扣压套在内压保护层12上，再将密封内压套2伸入所述海洋输送管内的一端与补偿管1焊接；焊接元件颈3与内压密封套2的接口；缠绕抗拉铠装层14到元件颈3的斜槽31内，外保护层15设置到抗拉铠装层14未伸入到元件颈3的斜槽31处；把锁头4套到元件颈3斜槽处，并进行冷压扣进而将抗拉铠装层14进行固定；把密封外压套5从元件颈3的直槽32端套到所述海洋输送管体外壁上，直槽32内套上密封圈6，并进行冷扣压；最后，截掉元件颈3的多余部分，最后在元件颈3上焊接法兰8。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种输送管道的端头元件，其特征在于，应用于海洋输送管上，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：

与所述骨架层焊接的补偿管；

设置在所述内压保护层外围的密封内压套；

焊接在所述密封内压套上的元件颈，所述元件颈直槽内装配有密封圈，所述元件颈斜槽内装配有锁头；

设置在所述输送管道外围的密封外压套；

设置在所述密封外压套上的排气阀；

焊接在所述元件颈上的法兰。

2.根据权利要求1所述的端头元件，其特征在于，所述补偿管为不锈钢钢管。

3.根据权利要求1所述的端头元件，其特征在于，所述密封内压套由高塑性铁合金制成。

4.根据权利要求1所述的端头元件，其特征在于，所述元件颈为不锈钢钢管。

5.根据权利要求1所述的端头元件，其特征在于，所述密封外压套由高塑性铁合金制成，且内壁呈倒刺状或锯齿状。

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