CN201568660U - 输送管道的端头元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管道的端头元件，应用于海洋输送管，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层、抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：与骨架层焊接的骨架端环；设置在内压保护层外围的密封内压套，所述密封内压套与所述骨架端环焊接；设置在密封内压套外围的绝缘套；分别连接在抗压铠装层和绝缘套上的第一法兰；通过螺栓连接在第一法兰上的端头元件内护盖，所述端头元件内护盖设置在绝缘层外围；设置在外保护层外围的第二法兰；与第二法兰相连的劈尖环；通过螺栓连接在第二法兰上的端头元件外护盖，所述端头元件外护盖与端头元件内护盖相连接；设置在所述端头元件内护盖上的装配法兰。

Description

输送管道的端头元件

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说，涉及一种输送管道的端头元件。

背景技术

目前，海底输油管线一般采用双层钢管，外管的防腐层采用三层PE或熔结环氧。海底输气管线采用单层管，当管子的直径大于305mm时，在管子外部施加混凝土配重层，并且，管子的防腐层一般采用双包装100％固体聚脲基防腐涂料、三油四布煤焦油瓷漆或者采用起脊三层PE以增大与混凝土的摩擦力，防止铺管时滑移。

而钢管在海底的使用过程中，会由于浪、潮流、飓风、液化沉积物或附着海生物而产生垂直于管道方向的周期性应力，使其疲劳断裂。为解决上述问题，现在采用一种海洋输送管代替原有的钢管，然而，钢管的管接头一般采用法兰连接或者焊接方式连接，施工成本大，更重要的是，不能恰当的适应于所述海洋输送管上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种输送管道的端头元件，以实现与所述海洋输送管相适配的目的。

所述输送管道的端头元件，应用于海洋输送管，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层、抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：

与所述骨架层焊接的骨架端环；

设置在所述内压保护层外围的密封内压套，所述密封内压套与所述骨架端环焊接；

设置在所述密封内压套外围的绝缘套；

分别连接在所述抗压铠装层和绝缘套上的第一法兰；

通过螺栓连接在所述第一法兰上的端头元件内护盖，所述端头元件内护盖设置在所述绝缘层外围；

设置在所述外保护层外围的第二法兰；

与所述第二法兰相连的劈尖环；

通过螺栓连接在所述第二法兰上的端头元件外护盖，所述端头元件外护盖与所述端头元件内护盖相连接；

设置在所述端头元件内护盖上的装配法兰。

优选地，还包括密封垫圈，设置在所述端头元件内护盖与所述第一法兰连接处的凹槽内。

优选地，所述骨架端环为不锈钢钢管。

优选地，所述密封内压套由高塑性铁合金制成。

优选地，所述劈尖环为端部角小于7°的金属环。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的输送管道的端头元件，通过骨架端环焊接在所述海洋输送管的骨架层上，在所述内压保护层外围设置密封内压套，并通过第一法兰固定所述抗压铠装层和密封内压套，再将所述第一法兰连接在端头元件内护盖上，然后在所述海洋输送管的外保护层外围安装第二法兰，依次连接劈尖环和端头元件外护盖，最后在所述端头元件内护盖上的装配法兰，通过上述的安装过程可以将输送管道的端头元件装配在所述海洋输送管上，实现了与所述海洋输送管相适配的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的第一法兰结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的端头元件内护盖结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的端头元件外护盖结构示意图；

图5为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的劈尖环结构示意图；

图6为本实用新型实施例公开的一种输送管道的端头元件的第二法兰结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种输送管道的端头元件，以实现与所述海洋输送管相适配的目的。

所述输送管道的端头元件的结构如图1所示，包括：骨架端环1、密封内压套2、第一法兰3、绝缘套4、第二法兰5、劈尖环6、端头元件外护盖7、端头元件内护盖8、密封垫圈9和装配法兰10。

所述输送管道的端头元件设置在海洋输送管上，其中，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层11、内压保护层12、抗压铠装层13、抗拉铠装层(图中未绘示)和外保护层(图中未绘示)。

所述输送管道的端头元件装配到所述海洋输送管的过程为：

先将骨架端环1焊接在骨架层11上，挤出内压保护层12一直到骨架端环1上，骨架端环1应略长于内压保护层12，这样，不仅使所述输送管端头元件具有较高的密封性，还为内压密封套2提供压力支撑；然后，在内压保护层12外围设置密封内压套2，并进行冷扣压，同时，焊接密封内压套2与骨架端环1的接触面；在密封内压套2外围设置绝缘套4，绝缘套4的内外层均涂胶；在抗压铠装层13上安装第一法兰3，并且，第一法兰3与绝缘套4连接；在绝缘层4的外围，在所述第一法兰3上通过螺栓连接端头元件内护盖8，端头元件内护盖8的端面设有螺孔，可以设置螺栓；缠绕内压防护层12、抗拉铠装层，挤出外保护层，依次所述外保护层外围套上第二法兰5，劈尖环6和端头元件外保护盖7，端头元件外保护盖7通过螺栓连接在第二法兰5上，并且，焊接端头元件外护盖7与端头元件内护盖8的接触面；最后，在端头元件内护盖8上安装装配法兰10。

为了将所述输送管道的端头元件安装在所述海洋输送管上的方法更简单、方便，可以将端头元件外护盖7与端头元件内护盖8采用螺纹相绞合的连接方式。

具体的，骨架端环1是制备材料中含有铬的不锈钢钢管。

密封内压套2由高塑性铁合金制成，通过冷扣压使其与内压保护层12、骨架端环1很好地接触，起到很好的密封作用；并且，密封内压套2端部与骨架端环1焊接，可以使所述海洋输送管内输送介质处于完全封闭的状态。

第一法兰3的结构如图2所示，由于第一法兰3通过焊接的连接方式与内压防护层12连接，这样，保证了所述输送管的端头元件与所述海洋输送管的一体性。

端头元件内护盖8是由金属铸造加工而成，其结构如图3所示，其端面设有螺孔和凹槽31，端头元件内护盖8通过螺栓与第一法兰3，并且，连接为了完成密封性，凹槽31内设置密封垫圈9，具体的，密封垫圈9由橡胶或塑料制成。

端头元件外护盖7同样由金属铸造加工而成，其结构如图4所示，端部设内螺纹，内壁可根据实际情况设计“倒刺”或齿状纹。

在所述海洋输送管管体、端头元件内护盖8与端头元件外护盖7组成的腔体中注入特制的胶水，使腔体内的钢丝或扁钢应呈弯曲状，当胶水凝固后，使整个端头元件与所述海洋输送管管体成为一体，可以提供很高的轴向抗拉伸能力，

劈尖环6的结构如图5所示，为端部角小于7°的金属环。

第二法兰5，其结构如图6所示，由于第二法兰5与端头元件外护盖7通过螺栓连接，劈尖环6受挤压嵌入外保护层与端头元件外护盖7中间，这样，防止了外部海水浸入管体对管体造成腐蚀，进而起到密封的作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种输送管道的端头元件，其特征在于，应用于海洋输送管上，所述海洋输送管包括：由内而外依次缠绕组合的骨架层、内压保护层、抗压铠装层、抗拉铠装层和外保护层；所述端头元件包括：

与所述骨架层焊接的骨架端环；

设置在所述内压保护层外围的密封内压套，所述密封内压套与所述骨架端环焊接；

设置在所述密封内压套外围的绝缘套；

分别连接在所述抗压铠装层和绝缘套上的第一法兰；

通过螺栓连接在所述第一法兰上的端头元件内护盖，所述端头元件内护盖设置在所述绝缘层外围；

设置在所述外保护层外围的第二法兰；

与所述第二法兰相连的劈尖环；

通过螺栓连接在所述第二法兰上的端头元件外护盖，所述端头元件外护盖与所述端头元件内护盖相连接；

设置在所述端头元件内护盖上的装配法兰。

2.根据权利要求1所述的端头元件，其特征在于，还包括密封垫圈，设置在所述端头元件内护盖与所述第一法兰连接处的凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的端头元件，其特征在于，所述骨架端环为不锈钢钢管。

4.根据权利要求1或2所述的端头元件，其特征在于，所述密封内压套由高塑性铁合金制成。

5.根据权利要求1或2所述的端头元件，其特征在于，所述劈尖环为端部角小于7°的金属环。

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