CN201568443U - 连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接装置，包括一球型轴与一夹持件，球型轴具有球体与连接至球体一连接件，夹持件具有多个夹爪与基座，上述夹爪连接于基座上并呈环状排列以夹持球型轴的球体。其中，各该夹爪在面向球体的侧壁上分别设置有片状的摩擦件以接触球体的表面。

Description

连接装置

技术领域

本实用新型是有关于一种连接装置，且特别是有关于一种具有爪型结构的连接装置。

背景技术

全球定位系统(global positioning system，GPS)，又称为全球卫星定位系统，可以利用卫星信号来进行定位以提供准确的定位、测速和高精度的时间标准。目前已经广泛应用于车辆的导航装置或是手机的导航装置。

车用导航装置需要车架或底座来固定导航装置的位置或提供其电源，为了让使用者方便使用导航装置，一般车架或底座会利用球型轴或全方向性的万向接头(universal joint)来设计，让使用者可以多角度调整车架的位置与方向。利用球型轴来作为旋转接头的结构有些会利用摩擦件来提供球型轴在旋转时的阻力以及固定其球型轴的角度与方向。然而，摩擦件与球型轴之间的接触方式与结构容易产生受力不均或是因球型轴旋转而使摩擦件移动位置等问题产生。

此外，传统的万向接头结构较为复杂，通常由多个零件组成，因此在组装工序较为复杂且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接装置，可应用于万向接头，此连接装置利用数个夹爪形成爪状结构以夹持球型轴，球型轴可以如万向接头做多方向的转动。由于爪状结构结构简单，可以简化安装球型轴时的工序与制造成本。

本实用新型提出一种连接装置，包括一球型轴与一夹持件。球型轴具有球体与一接件，连接件连接于球体，夹持件具有多个夹爪与一基座，上述夹爪连接于基座上并呈环状排列以夹持球体。其中，各该夹爪在面向该球体的一侧壁上分别设置有片状的一摩擦件以接触球体的表面。

在本实用新型一实施例中，上述基座为一环状结构，夹爪与基座形成一容置空间以容置球体，上述容置空间具有一开口，连接件连接于球体并经由开口穿出。夹爪上的摩擦件由橡胶材质的片状物所形成。夹爪面向球体的侧壁具有一弧面以适应球体的圆弧表面。夹持件更具有一底板，基座连接于底板。基座内侧也具有弧面设计以适应球体的表面，让球体的转动更为顺畅。

在本实用新型一实施例中，上述夹爪的数量为4个，其中夹爪为两两面对面设置，并分别设置于基座的四端以平均夹持于球体的四周。

基于上述，本实用新型利用爪状结构来夹持球型轴的球体，且在爪状结构的侧壁上设置片状的橡胶摩擦件以增加夹爪与球体之间的摩擦力。本实用新型的结构单纯，组装容易，可降低制造成本。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的连接装置。

图2为根据本实用新型一实施例的夹持件102的上视图。

图3为根据本实用新型一实施例的夹持件102的侧视图。

图4为根据本实用新型一实施例的夹持件102的正视图。

图5为根据本实用新型一实施例的夹持件102的立体图。

具体实施方式

请参照图1，图1为根据本实用新型一实施例的连接装置。连接装置100包括球型轴101与夹持件102，球型轴101具有连接件110以及连接至连接件110的球体120。夹持件102包括多个夹爪131、132、133、基座140与底板150，夹爪131、132、133连接于基座140上并呈环状排列以夹持球型轴101的球体120。基座140的另一侧则连接于底板150。

夹爪131、132、133与基座140会形成一容置空间以容置球体120，连接件110则从容置空间开口穿出，球体120可在夹爪131、132、133之间转动，让连接件110与夹持件102作不同角度的变化。夹持件102上具有四个夹爪131、132、133(其中一个位于球体120的后方，未绘示于图1)，每一个夹爪131、132、133在面向球体120的侧壁上设置有橡胶材质的摩擦件131a、132a、133a以接触球体120表面。夹爪131、132、133在面向球体120的侧壁具有弧面以适应球体120圆弧表面，让夹爪131、132、133更贴合于球体120表面。摩擦件131a、132a、133a为片状，贴附于夹爪131、132、133面向球体120的侧壁上以接触球体120。由于摩擦件131a、132a、133a为橡胶材质，因此可提供更大的摩擦力给球体120。让使用者在转动球体120时可以感受到较大的阻力。

接下来，请参照图2，图2为根据本实用新型一实施例的夹持件102的上视图，由图2可知，夹持件102上具有四个夹爪131、132、133、134，分别设置于基座104的四端，其中夹爪131与夹爪133面对面设置，夹爪132与夹爪134面对面设置。每个夹爪131、132、133、134在向内的弧形侧壁上设置有摩擦件131a、132a、133a、134a。基座140的内侧具有弧面210以适应球体120的表面弧度，让球体120的转动更为顺畅。图3为根据本实用新型一实施例的夹持件102的侧视图。其中夹爪131与夹爪132之间具有凹型的开口(间隙)，每个相邻的夹爪131、132、133、134之间也会具有相同的开口。图4为根据本实用新型一实施例的夹持件102的正视图，由图4中可以看到夹爪132、133之间也具有相同的开口。图5为根据本实用新型一实施例之夹持件102的立体图。由图5可以清楚看到夹爪131面向内侧的侧壁上具有片状的摩擦件131a，摩擦件131a呈片状并贴附于侧壁的弧面上以增加与球体120表面的接触面积。基座140的内侧的弧面210也清楚绘示于图5中。

此外，值得注意的是，上述夹爪的个数并不限制于4个，例如8个或10个都可以，可配合机构设计而定。连接件110可以是轴杆或其它形状，夹爪上的摩擦件可以利用别的材质设计，并不限定于橡胶材质。只是橡胶材质具有较大的摩擦系数、耐磨度较高以及成本较低等优点。上述底板150可用设置电子装置，其形状可依照设计需求而定，本实施例并不受限。本实施例的连接装置可应用于电子装置的底座，例如导航装置的车架，做为万向接头或转向接头使用。

综上所述，本实用新型提出的连接装置利用爪型结构来夹持球型轴，藉此实现万向接头的功能，由于爪型结构设计精简，组装容易，因此相当适合于量产。

虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当以权利要求所界定的为准。

Claims (7)

1.一种连接装置，其特征在于，包括：

一球型轴，具有一球体与一连接件，该连接件连接于该球体；以及

一夹持件，具有多个夹爪与一基座，该些夹爪连接于该基座上并呈环状排列以夹持该球体，该夹持件更具有一底板，该基座连接于该底板；

其中，各该夹爪在面向该球体的一侧壁上分别设置有片状的一摩擦件以接触该球体的表面。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，该基座为一环状结构。

3.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，该些夹爪与该基座形成一容置空间以容置该球体，该容置空间具有一开口，该连接件经由该开口穿出。

4.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，该摩擦件由橡胶材质的片状物所形成。

5.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，该些夹爪的数量为4个，其中该些夹爪中的一第一夹爪与一第三夹爪面对面设置，该些夹爪中的一第二夹爪与第四夹爪面对面设置。

6.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，各该夹爪面向该球体的该侧壁具有一弧面以适应该球体的圆弧表面。

7.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，该基座的内侧具有一弧面以适应该球体的圆弧表面。

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