CN201566090U - 粘扣带专用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粘扣带专用模具,包括中心轴,该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的、外边缘带通透缺口的工作圆薄片,其特点是所述的工作圆薄片之间设有至少一片与工作圆薄片外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片,所述调整圆薄片和所述工作圆薄片的通透缺口构成粘扣带钩柱的钩柱模腔,且工作圆薄片和调整圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构,该模具能很方便的调整工作圆薄片的间距,即能对粘扣带钩柱的大小和疏密程度进行调整。

Description

粘扣带专用模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是粘扣带生产用专用模具。
背景技术
目前市场上采用圆柱结构的粘扣带铸造用专用模具,都在其圆柱的柱面上设置有钩柱形腔,常规的设置有两种,一种是直接在一个一体的辊筒上加工钩柱形腔,一种是以多片带缺口的工作圆薄片拼装组合形成圆柱结构,这些缺口为方便加工而呈通透设置,并且通透缺口会有更好的成型效果。粘扣带专用模具工作原理如下,先由挤料机将原料拉挤出,通过模具柱面,而模具因为是呈辊筒形状且与一个支撑面配合,所以原料能进入模具的钩柱形腔而形成钩柱形状,再将成型的粘扣带从模具上剥落即可。
其中,CN201175979Y公开了一种挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具,包括中心轴,该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的工作圆薄片,且工作圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构,每片工作圆薄片的外边缘则密布有多个通透缺口,上述设置的模具,由于工作圆薄片的贴合使通透缺口呈相应设置,会使生产出来的粘扣带钩柱呈条状分布,不能达到使用要求,如果要达到粘扣带使用要求,则必须将各个工作圆薄片的缺口错开设置,这会使模具在拼装的时候耗费很大的成本,并且稍微有点偏差,就会导致生产出来的粘扣带钩柱呈连钩状,另外,相邻工作圆薄片之间的距离基本不能调整,可能又使粘扣带钩柱是紧挨在一起的,在横向上也是一排排连续的,且钩柱疏密不一致,使粘扣效果大打折扣。上述缺陷都使粘扣带粘扣的毛絮不能很好的和粘扣带上的钩柱贴合,粘扣带的张力也不能达到使用要求,极不利于粘扣带的使用。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种能方便调整工作圆薄片间距,也即方便调整粘扣带钩柱大小、疏密程度的粘扣带钩柱专用模具。
为达到上述目的,本实用新型提供的粘扣带专用模具,包括中心轴,该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的、外边缘带通透缺口的工作圆薄片,其特点是所述的工作圆薄片之间设有至少一片与工作圆薄片外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片,所述调整圆薄片和所述工作圆薄片的通透缺口构成粘扣带钩柱的钩柱模腔,且工作圆薄片和调整圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构。
具有上述设置的粘扣带专用模具,由于调整圆薄片的加入,就不用特意调整工作圆薄片以错开缺口,只要将各个缺口对齐,利用调整圆薄片来构成一个个钩柱模腔即可,模具拼装十分方便,并且通过设置一片或多片调整圆薄片,就能很方便的对工作圆薄片之间的间隔距离进行设计,也就是对粘扣带钩柱之间的距离或钩柱的大小进行设计,根据粘扣带的要求进行调整,使生产的出来的粘扣带有更好的钩柱形状和粘贴效果。另外,在工作圆薄片或调整圆薄片出现损坏或局部损坏时,也能很方便的进行更换。当然,工作圆薄片和调整圆薄片构成的圆柱结构的端面上可以是带通透缺口的工作圆薄片或不带通透缺口的调整圆薄片,加入设置了端盖,则端面因理解为与端盖接触的部位。
本实用新型优选设置为每相邻的两片工作圆薄片之间均设有至少一片与工作圆薄片外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片。
具有上述设置的粘扣带专用模具,粘扣带钩柱能均匀的分布在粘扣带上以具有更好的钩柱外形以及优良的粘扣效果,其中,调整圆薄片可以在是每隔两片或三片或更多工作圆薄片设置至少一片,也可以是隔一片设置、隔两片设置等各种设置组合使用,以根据要求更改粘扣带钩柱的粗细大小。
本实用新型优选设置为工作圆薄片的通透缺口在横截面上呈单向钩形,该钩型优选为锲形,所述的工作圆薄片以通透缺口的单向钩形方向相反交替排列设置。
具有上述设置的粘扣带专用模具,其粘扣带成型脱模时,只要给粘扣带一个很小的侧向拉力,粘扣带就能完整的从模具上剥落下来,不会出现粘扣带和模具粘合,脱模时影响到钩柱形状的情况发生,并且生产出来的粘扣带钩柱也是呈相反方向交叉排列的,即左右左右朝向的形式布局,这使毛絮能很好的进入到粘扣带钩柱内粘合,粘扣效果达到最佳。当然,我们的通透缺口也可以是双朝向的,但采取双朝向后生产出来的粘扣带不容易脱模,生拉硬扯粘扣带则容易破坏钩柱的完整,并且双朝向的钩柱在使用的时候也会较单朝向的钩柱容易断裂,不利于使用。
本实用新型进一步设置为工作圆薄片和调整圆薄片相应位置上还均设有且至少设有两个定位通孔,所述的工作圆薄片和调整圆薄片通过贯穿通孔的定位轴固定,定位通孔在工作圆薄片或调整圆薄片上优选为均匀分布。
具有上述设置的粘扣带专用模具,在对工作圆薄片缺口的定位就能通过通孔来进行,简单方便易行,并且工作圆薄片和调整圆薄片的圆周上都被固定,不会发生轴向摇摆而影响到模具的生产,模具生产过程也就更为安全。
本实用新型有益效果为,通过设置不带通透缺口的调整圆薄片,实现了带通透缺口的工作圆薄片间距的调整以及直接对齐缺口实现钩柱模腔的,使粘扣带有更多变更美观的钩柱外形和更良好的粘贴效果,并且整个模具成本低,结构合理,运行稳定。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1中M部的放大图。
图3为本实用新型通透缺口顺时针朝向的工作圆薄片示意图。
图4为图3中N部的放大图。
图5为本实用新型通透缺口逆时针朝向的工作圆薄片示意图。
图6为图5中O部的放大图。
图7为本实用新型不带通透缺口的调整圆薄片示意图。
图8为本实用新型通透缺口双朝向的工作圆薄片示意图。
图9为图8中P部的放大图。
具体实施方式
如图1-图7所示,本实用新型实施例,为一种粘扣带专用模具,包括中心轴1,该中心轴1上串接叠合有若干片外径相同的、外边缘带通透缺口的工作圆薄片2,每相邻两片工作圆薄片2之间均设有一片与工作圆薄片2外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片3,所述调整圆薄片3和所述工作圆薄片2的通透缺口构成粘扣带钩柱的钩柱模腔4,且工作圆薄片2和调整圆薄片3被紧压固定在中心轴1上构成拼装组合圆柱结构,圆柱结构的两端设有端盖6,并且与端盖6接触的圆薄片为调整圆薄片3。
本实施例中,所述工作圆薄片2的通透缺口在横截面上呈单向钩形,所述的工作圆薄片2以通透缺口的单向钩形方向相反交替排列设置。当然,我们的通透缺口也可以是呈双向钩型,如图8、图9所示,也就是钩柱模腔4生成的钩柱也是双向钩。
本实施例中工作圆薄片2和调整圆薄片3相应位置上还设有定位通孔22,所述的定位通孔22在工作圆薄片2或调整圆薄片3上对称分布并且各设有十二个对称的定位通孔22,所述的工作圆薄片2和调整圆薄片3通过贯穿定位通孔22的定位轴5固定。
需要说明的是,我们可以是每隔两片或每隔三片或更多工作圆薄片2设置一片调整圆薄片3,或者隔一片、隔两片等各种混合设置,并且我们可以根据需要同时设置多片调整圆薄片3而不是仅仅一片。

Claims (4)

1.一种粘扣带专用模具,包括中心轴,该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的、外边缘带通透缺口的工作圆薄片,其特征在于:所述的工作圆薄片之间设有至少一片与工作圆薄片外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片,所述调整圆薄片和所述工作圆薄片的通透缺口构成粘扣带钩柱的钩柱模腔,且工作圆薄片和调整圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构。
2.根据权利要求1所述的粘扣带专用模具,其特征在于:每相邻的两片工作圆薄片之间均设有至少一片与工作圆薄片外径相同且不带通透缺口的调整圆薄片。
3.根据权利要求1或2所述的粘扣带专用模具,其特征在于:所述工作圆薄片的通透缺口在横截面上呈单向钩形,所述的工作圆薄片以通透缺口的单向钩形方向相反交替排列设置。
4.根据权利要求3所述的粘扣带专用模具,其特征在于:所述的工作圆薄片和调整圆薄片相应位置上还均设有定位通孔,所述的工作圆薄片和调整圆薄片通过贯穿通孔的定位轴固定。
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