CN201565225U - 尿素粉尘回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种尿素粉尘回收器。其结构特征是尿素粉尘回收器似带漏斗的箱体，箱体的顶部开有喷水口，喷水口相对的过滤网悬挂在箱体框架内，含粉尘废气入口、废气出口分别居箱体的两侧且相通；箱体的底部设有喷淋液回收出口。本实用新型含粉尘废气入口和废气出口分居箱体的两侧，系统阻力较小，不需通过外加机械能即可运转，节能降耗、结构简单，便于操作，易于维修、更换，处理成本较低。箱体的顶部开有喷水口，在尿素粉尘过滤过程中加水回收，过滤网对粉尘颗粒的拦截、吸附，增加了液、气的接触面积，加速回收速率及回收效果，尿素粉尘回收率达到95％以上。较其他湿法回收，其降低用水量，提高了回收液的浓度，便于回收利用。

Description

尿素粉尘回收器

技术领域

本实用新型涉及一种尿素粉尘回收器，适用于尿素生产过程中产生的氨及尿素粉尘的回收。

背景技术

尿素塔式造粒过程中，不可避免的会产生粉尘。造粒塔产生的粉尘量随着生产规模的扩大而增加，不仅对周围大气环境产生影响，同时也造成尿素产品的大量损失。在造粒塔生产尿素过程中，产生粉尘的原因主要有：化学反应过程；尿素蒸汽的浓缩凝结；喷头加工精度不高，尤其是喷孔不规则时喷射产生；喷头操作状态不正常产生；各种机械力破碎，如塔底刮粒机转动时的破碎、颗粒在冷却前后与塔壁或颗粒之间的碰撞；造粒不够级的尿素颗粒；风量不稳定等。

实践证实，使用先进的生产设备可以在一定程度上降低粉尘的产生量，减少尿素粉尘排放量，除努力改进造粒塔的设计和操作外，增加粉尘回收装置是解决尿素粉尘，保护环境的有效途径。

发明内容

针对现有塔式造粒尿素粉尘的回收装置中存在的问题，本实用新型另辟蹊径，提供一种结构简单、使用效果好、利于维修、节约能源的尿素粉尘回收器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

一种尿素粉尘回收器，包括含粉尘废气入口、过滤网、喷水口、喷淋液回收出口和废气出口。尿素粉尘回收器形似带漏斗的箱体，箱体的顶部开有喷水口，喷水口相对的过滤网悬挂在箱体框架内，含粉尘废气入口、废气出口分别居箱体的两侧且相通；箱体的底部设有喷淋液回收出口。

上述过滤网丝径为1.0～5.0mm，孔径为3.0～10.0mm。

上述喷淋液回收出口直径20～30cm；含粉尘废气入口和废气出口直径分别为40.0～80.0cm。

本实用新型的优点和产生的有益效果是：

(1)本实用新型含粉尘废气入口、废气出口分别居箱体的两侧且相通，系统阻力较小，不需通过外加机械能即可运转，节能降耗、结构简单，便于操作，易于维修、更换，处理成本较低，可用于机械通风塔及自然通风塔。

(2)尿素造粒塔生产尿素过程中排放含尿素粉尘浓度为100～1400mg/m³、温度为70℃左右的尾气，尾气自塔顶排风管通过含粉尘废气入口进入尿素粉尘回收器，含尿素粉尘的尾气进入尿素粉尘回收器的过滤网过滤，粒径较大的粉尘颗粒被拦截，粒径较小的颗粒吸附于网丝，滤后尾气从废气出口排出。

(3)尿素粉尘回收器外壁材料应选取耐冲刷、耐腐蚀性的材料，如：不锈钢。过滤体为多层过滤网重叠而成，过滤网外框选用不锈钢框架，过滤网选取耐冲刷、耐腐蚀性的材料——聚丙烯纤维滤网。过滤网的规格范围：丝径1.0～5.0mm，孔径3.0～10.0mm。

(3)箱体的顶部开有喷水口，在尿素粉尘过滤过程中加喷淋废水循环利用，过滤网对粉尘颗粒具有拦截、吸附功能，同时也大大增加了液、气的接触面积，加速回收速率及回收效果，回收率达到95％以上；同时，带压循环水定时喷淋过滤体，含高浓度尿素水溶液返回尿素生产系统回收利用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1与尿素造粒塔的示意图。

图中：1-含粉尘废气入口  2-过滤网  3-喷水口  4-喷淋液回收出口  5-废气出口  6-尿素溶融物入口  7-造粒塔旋转喷头  8-尿素造粒塔  9-造粒塔入风口10-排风管  11-尿素粉尘回收器  12-尿素产品出口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型再作进一步的说明：

如图1、图2所示，一种尿素粉尘回收器，包括含粉尘废气入口1、过滤网2、喷水口3、喷淋液回收出口4和废气出口5。尿素粉尘回收器形似带漏斗的箱体，箱体长6.0m，宽4.5m，高4.5m，壁厚5cm，选取不锈钢材料；箱体的顶部开有喷水口3，喷水口3相对的过滤网2悬挂在箱体框架内，框架选用不锈钢框架，过滤网2选取聚丙烯纤维滤网，网丝径为2.0mm，孔径为5.0mm。含粉尘废气入口1、废气出口5分别居箱体的两侧且相通；含粉尘废气入口1直径为60cm，废气出口5直径为60cm。箱体的底部设有喷淋液回收出口4，喷淋液出口4直径为20cm。

自然通风尿素造粒塔8造粒过程中塔内温度升高，使外部空气经过塔底入风口9进入；经蒸发浓缩，138℃的高温溶融尿液以70t/h的速度经尿素溶融物入口6送入造粒塔旋转喷头7喷洒，尿素溶融液滴自70米塔顶下落过程中，遇流量为5.6～7.0×10⁵m³/h、温度为20℃自塔底通风口9入塔的空气，尿素液滴在下落过程中，经降温、相变、冷却过程固化为50℃左右颗粒成品尿素，由塔底的尿素产品出口12送出。

同时，产生的含尿素粉尘浓度为400mg/m³、温度为70℃左右的尾气随气流以6.0×10⁵m³/h(167m³/s)的平均流量自塔顶排风管10通过含粉尘废气入口1进入四个尿素粉尘回收器11(平均气流量1.5×10⁵m³/h)，经丝径2.0mm的过滤网2过滤，过滤过程中粒径较大的粉尘颗粒被拦截，粒径较小的粉尘颗粒吸附于网丝。带压循环水自喷水口3以120m³/h的平均水量定时喷淋过滤网2，过滤、吸附于网孔和网丝的尿素粉尘溶于水，形成浓度1～10％的尿素水溶液由回收液出口4送回尿素生产系统回收利用。

滤后尾气从废气出口5排出，尿素回收率达95％以上。

尿素粉尘回收器尺寸及过滤网规格应根据工艺条件计算确定。操作过程中应根据排放废气中的粉尘浓度及收尘器压力降调整喷水量及喷水时间，以达到较理想的回收效果。

Claims (3)

1.一种尿素粉尘回收器，包括含粉尘废气入口(1)、过滤网(2)、喷水口(3)、喷淋液回收出口(4)和废气出口(5)，其特征是尿素粉尘回收器似带漏斗的箱体，箱体的顶部开有喷水口(3)，喷水口(3)相对的过滤网(2)悬挂在箱体框架内，含粉尘废气入口(1)、废气出口(5)分别居箱体的两侧且相通；箱体的底部设有喷淋液回收出口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种尿素粉尘回收器，其特征是过滤网(2)装在框架内，过滤网(2)丝径为1.0～5.0mm，孔径为3.0～10.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种尿素粉尘回收器，其特征是喷淋液回收出口(4)向下；含粉尘废气入口(1)直径40～80cm，废气出口(5)直径40～80cm。

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