CN201565210U - 一种捕沫分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捕沫分离装置,包括从上至下依次固定在塔体或容器内的压栅和支撑架,所述压栅和所述支撑架之间设有捕沫丝网,所述压栅和所述支撑架之间压合有所述捕沫丝网和板式聚结填料,所述板式聚结填料位于所述捕沫丝网的下面。本实用新型采用捕沫丝网和板式聚结填料相结合共同构成液沫分离部件的结构,板式聚结填料有较强的抗堵性,可以实现雾沫的初步分离,初步分离后的雾沫再经过捕沫丝网的二次分离,可以达到更好的分离效果,从而,扩宽了该捕沫分离装置的使用范围,更好地减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置,特别涉及一种捕沫分离装置。
背景技术
在化工工艺生产过程中,各种气体两相接触往往夹带不少液滴,一般要求把气体的液滴分离出来,以免影响气体品质或下道工序的操作。捕沫装置是一种应用于气态流体中液沫的过滤装置,广泛应用于化工、石油、硫酸、医药、轻工、冶金、航天、船舶、环保等工业中,可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,可安装在分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,可用于各种气体水洗塔、吸收塔及解析塔的气相除雾等。捕沫分离装置也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。捕沫分离装置被放置于塔体或容器内用于破碎雾沫,使雾沫还原成液滴以保证传质的效率,降低有价值物料的损失,减小塔体或容器的体积,改良设备的工况条件。现有丝网捕沫装置,包括支撑架和压栅以及压合在它们之间的捕沫丝网。现有丝网捕沫装置存在以下缺点:1)容易堵塞,要经常清洗,影响蒸发设备长期高效运行;2)汽液分离效果差,易造成部分料液逃逸,不利于回收,影响工序收率。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不易堵塞、汽液分离效果好的捕沫分离装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种捕沫分离装置,包括从上至下依次固定在塔体或容器内的压栅和支撑架,所述压栅和所述支撑架之间设有捕沫丝网,所述压栅和所述支撑架之间压合有所述捕沫丝网和板式聚结填料,所述板式聚结填料位于所述捕沫丝网的下面。
所述压栅上方设有固定在所述塔体或容器内的清洗装置。
所述清洗装置为带喷头的管式分布器。
所述支撑架下方设有固定在所述塔体或容器内的液体收集器。
所述液体收集器采用百叶窗式结构。
所述液体收集器固定在所述塔体或容器的变径段。
所述捕沫丝网是金属丝网、非金属丝网、多股金属丝网和金属丝与非金属丝交织网中的任意一种。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用捕沫丝网和板式聚结填料相结合共同构成液沫分离部件的结构,板式聚结填料有较强的抗堵性,可以实现雾沫的初步分离,初步分离后的雾沫再经过捕沫丝网的二次分离,可以达到更好的分离效果,从而,扩宽了该捕沫分离装置的使用范围,更好地减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等;采取支撑架、压栅、捕沫丝网、板式聚结填料分别分块制作、分块安装的方式,制作、安装更方便、更快捷;与现有捕沫装置相比,分离效率可提高35%左右。本实用新型可用于各种物系的雾沫分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、液体收集器,2、支撑架,3、板式聚结填料,4、捕沫丝网,5、压栅,6、带喷头的管式分布器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,本实用新型一种捕沫分离装置,包括压栅5、捕沫丝网4、板式聚结填料3和支撑架2。由捕沫丝网4和板式聚结填料3共同构成捕沫分离部件,捕沫分离部件下方设置有支撑架2,上方设置有压栅5,捕沫分离部件压合在支撑架2和压栅5之间,各构件分块制作,分块安装。
对于易结晶、黏附或易对捕沫分离部件产生电解腐蚀的物系,应对捕沫分离部件定时进行喷洗。故本实用新型在捕沫分离部件上方设置带喷头的管式分布器6,每隔一段时间清洗一次。捕沫分离部件的下方配有液体收集器1,以收集上面流下的所有液体,排外再处理,改进了气体在塔体或容器内的分布状况,防止发生偏流。液体收集器1采用百叶窗式结构,上端有很大的孔截面积,便于气体通过。根据物系的不同,液体收集器1可以设置在塔体或容器的变径段,对流速较高的气体有重新再分布的作用。由于液体收集器能够收回全部的液体,没有增加系统中液体的蒸发量,对工艺操作条件的影响很小,便于操控。
采用的捕沫丝网可以是金属丝网、非金属丝网、多股金属丝网或金属丝与非金属丝交织网。
上述捕沫分离部件的形状可以是圆形的、半圆形的、方形的,还可以是多种形状的组合,总之,捕沫分离部件的形状可根据工艺需要和设备的形状而改变。
本实用新型液沫分离的原理:
由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡其前行的板式聚结填料表面上,由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放装置排出。由于板式聚结填料有相当大的阻挡收集壁面积,而且多次反复折流,液体很容易着壁,所以悬浮于气态中的较大的液沫就在板式聚结填料中聚结并分离,为捕沫丝网的进一步分离做准备。悬浮于气态中的较小的和微小的液沫随气流通过捕沫丝网时与丝网表面发生碰撞而附着在丝网上,并不断聚集成较大液滴进入板式聚结填料内重新分离。微小液沫随气流通过捕沫丝网后继续流入下道工序的设备中去。在板式聚结填料进行亲水处理后,除沫效率可得到提高。板式聚结填料通量很大,压降基本可以忽略,并且具有抗堵塞能力;而且经过板式聚结填料和捕沫丝网的双重分离,汽液分离效果增强。
气体通过液体收集器、捕沫分离部件后,分离了气体的雾沫,改善了操作条件,优化了工艺指标,减少了设备腐蚀,延长了设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。降低了阻力,提高了分离效率;简化了内部结构,使已分离的液滴不再被二次夹带。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种捕沫分离装置,包括从上至下依次固定在塔体或容器内的压栅和支撑架,所述压栅和所述支撑架之间设有捕沫丝网,其特征在于,所述压栅和所述支撑架之间压合有所述捕沫丝网和板式聚结填料,所述板式聚结填料位于所述捕沫丝网的下面。
2.根据权利要求1所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述压栅上方设有固定在所述塔体或容器内的清洗装置。
3.根据权利要求1所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述清洗装置为带喷头的管式分布器。
4.根据权利要求1所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述支撑架下方设有固定在所述塔体或容器内的液体收集器。
5.根据权利要求4所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述液体收集器采用百叶窗式结构。
6.根据权利要求4所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述液体收集器固定在所述塔体或容器的变径段。
7.根据权利要求1所述的捕沫分离装置,其特征在于,所述捕沫丝网是金属丝网、非金属丝网、多股金属丝网和金属丝与非金属丝交织网中的任意一种。
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CN108854159A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 上海米素环保科技有限公司 | 一种蝶形酸烃分离器及制造方法 |
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