CN201565205U - 工业除尘滤筒保养清洁机 - Google Patents
工业除尘滤筒保养清洁机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201565205U CN201565205U CN2009203522258U CN200920352225U CN201565205U CN 201565205 U CN201565205 U CN 201565205U CN 2009203522258 U CN2009203522258 U CN 2009203522258U CN 200920352225 U CN200920352225 U CN 200920352225U CN 201565205 U CN201565205 U CN 201565205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter cylinder
- cylinder
- cleaning
- chuck
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种工业除尘滤筒保养清洁机，其依次设有滤筒清洗箱、传动箱和集尘箱，所述滤筒清洗箱内部和传动箱内部分别设有轨道，在清洗箱内的轨道下部设有滤筒固定支架，在滤筒固定支架一端设有滤筒卡盘，滤筒卡盘的相对端设有滤筒回转底座，滤筒固定支架两侧设有滤筒卡盘气缸，滤筒卡盘气缸控制滤筒卡盘的往复运动。本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机全程通过PLC自动化控制系统进行控制操作，并且清洗喷嘴采用专用喷嘴喷出扁状扇形的气流能更好的对滤筒所有工作表面进行彻底吹洗；气动气锤在喷出扁状扇形的气流的同时对滤筒进行可改变频率震动敲击使滤材纤维组织内部的粉尘更轻松脱落，使空气除尘滤筒在清洗后始终处于最佳工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘和净化领域的专用设备，其具体涉及一种工业除尘滤筒保养清洁机。
背景技术
目前，传统的除尘滤筒保养方法有两种，第一种是“干洗法”，首先需要人工找一顺风的空场地，然后在上风口用一根风管对滤筒进行保养，但是这种方法不易吹出褶皱处的残留物；喷吹不均匀，容易漏吹；不易吹出滤材内部的粉尘污染物；易吹破滤材纤维导致滤筒报废；污染操作环境，严重危及操作者的身体健康。第二种是“湿洗法”，但是这种方法不易洗出纤维组织内部的粉尘，造成纤维组织内部结块，影响进气效率；浪费水资源，污染环境；容易造成滤筒端盖的脱落致使滤筒报废。所以现在急需一种不损坏滤筒、清洗干净、环保的工业除尘滤筒保养清洁机。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种不损坏滤筒、清洗干净、环保的工业除尘滤筒保养清洁机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种工业除尘滤筒保养清洁机，其依次设有滤筒清洗箱、传动箱和集尘箱，所述传动箱内部和滤筒清洗箱内部分别设有轨道，在清洗箱内轨道的下部设有可翻转的滤筒固定支架，在滤筒固定支架的一端设有可移动固定滤筒的卡盘，滤筒固定支架的两侧分别设有可使固定滤筒卡盘往复移动的气缸，滤筒固定支架卡盘的相对端设有滤筒回转底座，回转底座的后部设有回转马达控制滤筒底座回转，卡盘随所固定滤筒的回转而旋转；滤筒固定支架的外侧还设有用于滤筒固定支架垂直和水平两个位置翻转的滤筒固定支架翻转气缸。
所述传动箱内的轨道上设有清洗内外臂并可使内外臂的前端延伸进入清洗箱内部，所述清洗外臂和清洗内臂在传动箱内往复运动马达的底座上并可以往复延伸到清洗箱内部，在清洗外臂和清洗内臂的前端分别设有三个外臂清洗喷嘴、两个内臂清洗喷嘴，且两组喷嘴中间分别各设有一个气动气锤；带有清洗喷嘴的清洗外臂的前端设有三角臂悬挂在清洗箱内部的轨道上；滤筒固定支架侧部还设有固定支架翻转气缸，滤筒固定支架的滤筒回转底座后部设有滤筒底座回转马达，清洗内臂在进入清洗箱内之前靠近清洗箱侧设有清洗内臂支撑气缸。
所述集尘箱内部由下到上依次设有集灰尘箱、除尘滤筒、脉冲阀和风机，所述传动箱内对应集灰尘箱的位置上设有除尘风门，除尘风门一侧设有除尘风门换向气缸，在除尘风门上部设有自然进气风门及风门换向控制气缸，自然进气风门换向控制气缸上部设有连接清洗外臂和清洗内臂往复运动的马达底座上设有清洗外臂控制气缸。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机全程通过PLC自动化控制系统进行控制操作，利用内外清洗臂前端的专用清洗喷嘴，喷出扁状扇形的气流，更好的对滤筒所有工作表面进行彻底吹洗；固定在专用清洗喷嘴中间的气动气锤，在内外清洗喷嘴喷出气流的同时对滤筒进行可改变频率的震动敲击，使滤材纤维组织内部的粉尘更轻松脱落，彻底的清洁滤筒表面及滤材纤维组织内部的粉尘和污染物，使空气除尘滤筒在清洗后始终处于最佳工作状态，延长滤筒的使用寿命，充分降低空分制气、工业除尘和内燃机组等设备的使用成本和能源消耗。为企业提高经济效益，创建良好的工作环境，提供了可靠的保障。
附图说明
图1是本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机的整体示意图。
图2是图1的A-A剖面示意图。
图3是图1的B-B剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，为本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机的整体示意图，其依次设有滤筒清洗箱1、传动箱2和集尘箱3；滤筒清洗箱1内部设有轨道11，在轨道11下部设有滤筒固定支架12，在固定支架12一端设有滤筒固定卡盘13，固定支架12两侧面设有滤筒卡盘气缸14，滤筒卡盘气缸14控制滤筒固定卡盘13的往复运动并卡住所要清洗的滤筒。
如图1和图2所示，固定在传动箱2内轨道23上往复运动马达底座的外清洗臂21和内清洗臂22可延伸到清洗箱2内部。清洗外臂前端设有三个可喷出扁状扇形气流的喷嘴29，三个喷嘴中间设有一个可改变频率的气动气锤28；清洗内臂前端设有两个可喷出扁状扇形气流的喷嘴29，两个喷嘴中间设有一个可改变频率的气动气锤28。本实施例采用内设二个清洗喷嘴29，外设三个清洗喷嘴29的结构方式，并在内外喷嘴间设有可改变频率的气动气锤，实现在隔着滤筒保护网外侧一边内外喷吹滤材一边内外震动敲击滤筒，这样既可以轻松除掉滤材工作表面的粉尘和污染物又能除掉滤材纤维组织内部的粉尘和污染物，对滤筒的保养清洁更彻底，效果更好，使正常在用的滤筒在清洗后可恢复其功效达98％以上。在滤筒卡盘13的对应位置上设有滤筒回转底座24，滤筒回转底座24后部还设有回转马达26，在滤筒固定支架的侧面设有翻转气缸25，清洗内臂22在进入清洗箱2内之前靠近清洗箱侧设有清洗内臂22支撑气缸27。
如图1和图3所示，集尘箱3内部由下到上依次设有集灰尘箱31、除尘滤筒32、脉冲阀33和风机34。在传动箱2内对应集灰尘箱31的位置上设有除尘风门35，除尘风门35一侧设有除尘风门换向控制气缸36，在除尘风门35上部设有自然进气风门及风门换向控制气缸37，自然进气风门换向控制气缸37上部设有固定清洗内外臂的往复马达38底座和清洗外臂控制气缸39。
本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机全程通过PLC自动化控制系统进行控制操作，并且本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机利用空压机提供的高压气体经过三级气体精密过滤，通过清洗喷嘴29喷出扁状扇形的气流以及喷嘴中设有的可变频率气动气锤28的震动敲击，彻底的清洁工业除尘滤筒表面及滤筒滤材纤维组织内部的粉尘和污染物，并将清洁出来的粉尘和污染物进行充分的回收，恢复滤筒的使用功效，延长滤筒的使用寿命。
当使用本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机时，首先将使用过的工业除尘滤筒放在垂直位置滤筒固定支架12内的滤筒回转底座24上。然后控制系统指令滤筒卡盘13向下运动卡住滤筒，然后滤筒固定支架翻转90度成为水平状态；控制系统指令滤筒回转马达26和清洗内外臂往复运动马达37进行测试工作，检测滤筒被卡盘卡住后在滤筒回转底座上的回转是否偏心。最后经过检测被卡住的滤筒回转不偏心后，控制系统指令滤筒回转马达26和清洗内外臂往复运动马达37开始工作并指令清洗喷嘴29及气动气锤28同时开始工作。彻底的清洗滤筒工作表面和滤材纤维组织内部的粉尘和污染物。清洗后脱落滤筒的粉尘和污染物经高效集尘装置收集到集尘灰箱里；控制系统指令滤筒在清洗结束后，滤筒固定支架自动翻转回到垂直位置，滤筒卡盘13松开，取出清洗后的滤筒。完成一个滤筒的清洗循环。
本实用新型工业除尘滤筒保养清洁机能高效清洁空气除尘滤筒工作表面及滤材纤维组织内部的粉尘和污染物，彻底恢复空气除尘滤筒的使用功效，使空气除尘滤筒重复使用。同时可以使空气除尘滤筒始终处于最佳工作状态，充分降低空分制气、工业除尘和内燃机组等设备的使用成本和能源消耗。为企业提高经济效益，创建良好的工作环境，提供了可靠的保障。
本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (3)
1.一种工业除尘滤筒保养清洁机，其特征在于：其依次设有滤筒清洗箱、传动箱和集尘箱，所述传动箱内部和滤筒清洗箱内部分别设有轨道，在清洗箱内轨道的下部设有可翻转的滤筒固定支架，在滤筒固定支架的一端设有可移动固定滤筒的卡盘，滤筒固定支架的两侧分别设有可使固定滤筒卡盘往复移动的气缸，滤筒固定支架卡盘的相对端设有滤筒回转底座，回转底座的后部设有回转马达控制滤筒底座回转，卡盘随所固定滤筒的回转而旋转；滤筒固定支架的外侧还设有用于滤筒固定支架垂直和水平两个位置翻转的滤筒固定支架翻转气缸。
2.如权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁机，其特征在于：所述传动箱内的轨道上设有清洗内外臂并可使内外臂的前端延伸进入清洗箱内部，所述清洗外臂和清洗内臂在传动箱内往复运动马达的底座上并可以往复延伸到清洗箱内部，在清洗外臂和清洗内臂的前端分别设有三个外臂清洗喷嘴、两个内臂清洗喷嘴，且两组喷嘴中间分别各设有一个气动气锤；带有清洗喷嘴的清洗外臂的前端设有三角臂悬挂在清洗箱内部的轨道上；滤筒固定支架侧部还设有固定支架翻转气缸，滤筒固定支架的滤筒回转底座后部设有滤筒底座回转马达，清洗内臂在进入清洗箱内之前靠近清洗箱侧设有清洗内臂支撑气缸。
3.如权利要求1或2所述的一种工业除尘滤筒保养清洁机，其特征在于：所述集尘箱内部由下到上依次设有集灰尘箱、除尘滤筒、脉冲阀和风机，所述传动箱内对应集灰尘箱的位置上设有除尘风门，除尘风门一侧设有除尘风门换向气缸，在除尘风门上部设有自然进气风门及风门换向控制气缸，自然进气风门换向控制气缸上部设有连接清洗外臂和清洗内臂往复运动的马达底座上设有清洗外臂控制气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203522258U CN201565205U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 工业除尘滤筒保养清洁机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203522258U CN201565205U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 工业除尘滤筒保养清洁机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201565205U true CN201565205U (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42657485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009203522258U Expired - Fee Related CN201565205U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 工业除尘滤筒保养清洁机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201565205U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105662279A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 广州博尔环保设备有限公司 | 自动工业吸尘器 |
| CN107051026A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-18 | 超威电源有限公司 | 含铅粉滤袋的清洁装置及铅粉回收方法 |
| CN110665904A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-10 | 山东帝胜变速器有限公司 | 一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置 |
-
2009
- 2009-12-31 CN CN2009203522258U patent/CN201565205U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105662279A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 广州博尔环保设备有限公司 | 自动工业吸尘器 |
| CN105662279B (zh) * | 2016-01-20 | 2018-05-22 | 广州博尔环保设备有限公司 | 自动工业吸尘器 |
| CN107051026A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-18 | 超威电源有限公司 | 含铅粉滤袋的清洁装置及铅粉回收方法 |
| CN110665904A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-10 | 山东帝胜变速器有限公司 | 一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201771642U (zh) | 一种汽车空滤滤芯环保除尘机 | |
| CN210171030U (zh) | 一种电弧炉布袋除尘器 | |
| CN211963409U (zh) | 一种环保型粉尘处理装置 | |
| CN201565205U (zh) | 工业除尘滤筒保养清洁机 | |
| CN109939502A (zh) | 一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器 | |
| CN105709518B (zh) | 一种滤袋除尘器自动解脱吹扫清洗滤袋装置 | |
| CN209424109U (zh) | 一种高压电气设备内部用灰尘清扫处理装置 | |
| CN200961246Y (zh) | 扫路车除尘装置 | |
| CN105032063A (zh) | 袋式除尘器的滤袋清洗装置 | |
| CN111603854B (zh) | 一种水泥厂仓顶用袋式除尘器 | |
| CN212091404U (zh) | 一种除尘环保设备 | |
| CN202740918U (zh) | 一种高压反吹风清灰袋式除尘器 | |
| CN200991203Y (zh) | 除尘滤筒清扫器 | |
| CN215742421U (zh) | 脉冲滤袋式除尘器 | |
| CN214513325U (zh) | 一种脉冲滤袋中央除尘器 | |
| CN113649170B (zh) | 一种电除尘器及其相邻电场互冗供电系统和方法 | |
| CN212855015U (zh) | 布袋除尘器喷吹装置 | |
| CN205995868U (zh) | 移动式干冰清洗总成 | |
| CN212017097U (zh) | 一种脉冲布袋除尘装置 | |
| CN204275703U (zh) | 抛丸机除尘器 | |
| CN209976598U (zh) | Dpf清洗机的收集装置 | |
| CN208513119U (zh) | 一种防火板生产用除尘装置 | |
| CN206404501U (zh) | 一种增压过滤往复排灰的冲洗式除尘装置 | |
| CN216224831U (zh) | 一种建筑施工用除尘设备 | |
| CN217312398U (zh) | 一种高分子滤袋除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20141231 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |