CN110665904A - 一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置 - Google Patents

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王晴晴
钱雪明
范龙
刘小东
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及了变速箱阀体清洗技术领域，一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，其特征在于：包括吹洗机壳体、变速箱阀体、环形往复供气管，所述吹洗机壳体内设置机电控制系统及变速箱阀体，所述变速箱阀体固定于吹洗机壳体内利用环形往复供气管气吹清洗异物残渣，所述的环形往复供气管为更高效吹洗设置有竖位两侧鸭嘴形出气头、底位鸭嘴形出气头，高效快速彻底吹洗阀体的异物残渣，目前公知的变速箱上的阀体是用来进行高低档转换的，当车速达到某一档位车速时，液压油推动阀体自动将档位变换到本档位上，而阀体之上的异物残渣是影响产品质量要指标，通过一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置的设置，实现了快速高效省力的阀体异物残渣清洗工作。

Description

一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置
技术领域
本发明涉及了变速箱阀体清洗技术领域，具体为一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置。
背景技术
目前市场公知的变速箱阀体清洗方式，采用的是在变速箱阀体组装前采用人工外观检视，软性工具人工清洗工作，清洗过程中劳动强度大、用工时长、有死角遗漏、合格率低，造成产品质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，其特征在于：包括吹洗机壳体、变速箱阀体、环形往复供气管，所述吹洗机壳体内设置机电控制逻辑系统及需加工清理的变速箱阀体，所述变速箱阀体固定于吹洗机壳体中央位置内，通过吹洗机下部保护门内公知的机电控制逻辑系统管理各电磁阀相应开启，其中变速箱阀体清理用的环形往复供气管左右吹洗结束位置设置有行程限位开关，其控制无件采用光电或采用机械定位开关控制三轴导杆的三轴导杆气缸往复运动，其中采用三轴导杆有助于环形气管导轮、环形气管导向架防止跑偏安全可靠直线往复运动，所述的环形往复供气管为更高效吹洗设置有竖位两侧鸭嘴形出气头、底位鸭嘴形出气头，所述的阀体定固导杆气缸、导杆前端缓冲限位开关、阀体横梁联固结构、环形气管导轮、环形气管导向架、横梁相应组合实现变速箱阀体定位，并通过三轴导杆气缸及控制系统往复运动高效快速彻底吹洗阀体的异物残渣，其中吹洗机壳体外围周边设置吹洗机上部保护门、吹洗机下部保护门、吹洗机下部侧保护罩、吹洗机上部侧保护罩进行安全防飞溅保护，相应的吹洗机上部保护门，设置有门触常闭触点串接于急停开关电路中，其外接气源、外接电源采用公知设备提供。
通过上述技术方案，一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置的设置，实现了快速高效省力的阀体异物残渣清洗工作。
优选的，所述的吹洗机壳体内设横梁安置变速箱阀体。
通过上述技术方案，目的是利用设置的横梁安装相应配件。
优选的，所述变速箱阀体通过阀体定固导杆气缸导杆前端缓冲限位开关阀体横梁联固结构定位固定。
通过上述技术方案，目的是保障变速箱阀体安全可靠固定在适宜的位置。
优选的，所述环形往复供气管设置竖位两侧鸭嘴形出气头、底位鸭嘴形出气头进行吹洗作业。
通过上述技术方案，目的是利用高效设置的合理位置的出气头进行异物残渣清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由目前公知的变速箱上的阀体是用来进行高低档转换的，当车速达到某一档位车速时，液压油推动阀体自动将档位变换到本档位上，而阀体之上的异物残渣是影响产品质量要指标，通过一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置的设置，实现了快速高效省力的阀体异物残渣清洗工作，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明左视结构示意图。
图中所示；1-吹洗机壳体；2-变速箱阀体；3-环形往复供气管；4-残渣接盘；11-吹洗机上部保护门；12-吹洗机下部保护门；13-外接气源；14-外接电源；15-吹洗机下部侧保护罩；16-吹洗机上部侧保护罩；21-阀体定固导杆气缸；22-导杆前端缓冲限位开关；23-阀体横梁联固结构；24-环形气管导轮；25-环形气管导向架；26-横梁；31-环形气管活结；32-环形气管进气嘴；33-三轴导杆；34-三轴导杆气缸；35-竖位两侧鸭嘴形出气头；36-底位鸭嘴形出气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅附图所示，本发明提供一种技术方案：一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，它是由：吹洗机壳体1、变速箱阀体2、环形往复供气管3、残渣接盘4、吹洗机上部保护门11、吹洗机下部保护门12、外接气源13、外接电源14、吹洗机下部侧保护罩15、吹洗机上部侧保护罩16、阀体定固导杆气缸21、导杆前端缓冲限位开关22、阀体横梁联固结构23、环形气管导轮24、环形气管导向架25、横梁26、环形气管活结31、环形气管进气嘴32、三轴导杆33、三轴导杆气缸34、竖位两侧鸭嘴形出气头35、底位鸭嘴形出气头36组成，其特征在于：所述吹洗机壳体1内设置机电控制逻辑系统及需加工清理的变速箱阀体2，所述变速箱阀体2固定于吹洗机壳体1中央位置内，通过吹洗机下部保护门12内的机电控制逻辑系统管理各电磁阀相应开启，在此不作为创新专利要求，只作为整体技术辅助说明，其中变速箱阀体2清理用的环形往复供气管3左右吹洗结束位置设置有行程限位开关，其控制无件采用光电或采用机械定位开关，控制三轴导杆33的三轴导杆气缸34往复运动，其中采用三轴导杆33有助于环形气管导轮24、环形气管导向架25防止跑偏安全可靠直线往复运动，所述的环形往复供气管3为更高效吹洗设置有竖位两侧鸭嘴形出气头35均匀分布环形往复供气管3两侧竖面，在底位设置鸭嘴形出气头36，所述的阀体定固导杆气缸21、导杆前端缓冲限位开关22、阀体横梁联固结构23、环形气管导轮24、环形气管导向架25、横梁26相应组合实现变速箱阀体2定位，其中所述的导杆前端缓冲限位开关22设置有弹力压制的行程开关，并通过三轴导杆气缸34及电磁阀控制系统往复运动高效快速彻底吹洗阀体的异物残渣，其中吹洗机壳体1外围周边设置吹洗机上部保护门11、吹洗机下部保护门12、吹洗机下部侧保护罩15、吹洗机上部侧保护罩16进行安全防飞溅保护，相应的吹洗机上部保护门11，设置有门触常闭触点串接于急停开关电路中，其外接气源13、外接电源14采用公知设备提供。
通过上述技术方案，一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置的设置，实现了快速高效省力的阀体异物残渣清洗工作。
进一步的，所述的吹洗机壳体1内设横梁26安置变速箱阀体2。
通过上述技术方案，目的是利用设置的横梁26安装相应配件。
进一步的，所述变速箱阀体2通过阀体定固导杆气缸21、导杆前端缓冲限位开关22定位固定。
通过上述技术方案，目的是保障变速箱阀体2安全可靠固定在适宜的位置。
进一步的，所述环形往复供气管3设置竖位两侧鸭嘴形出气头35、底位鸭嘴形出气头36进行吹洗作业。
通过上述技术方案，目的是利用高效设置的合理位置的出气头进行异物残渣清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由目前公知的变速箱上的阀体是用来进行高低档转换的，当车速达到某一档位车速时，液压油推动阀体自动将档位变换到本档位上，而阀体之上的异物残渣是影响产品质量要指标，通过一种变速箱阀体2异物残渣吹洗装置的设置，实现了快速高效省力的阀体异物残渣清洗工作，提高了产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，其特征在于：包括吹洗机壳体(1)、变速箱阀体(2)、环形往复供气管(3)，所述的吹洗机壳体(1)内设横梁(26)安置变速箱阀体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，其特征在于：所述变速箱阀体(2)通过阀体定固导杆气缸(21)、导杆前端缓冲限位开关(22)、阀体横梁联固结构(23)定位固定。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱阀体异物残渣吹洗装置，其特征在于：所述环形往复供气管(3)设置竖位两侧鸭嘴形出气头(35)、底位鸭嘴形出气头(36)进行吹洗作业。
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