CN201560189U - 一种瓦斯泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯泥处理系统,包括多级串联连接的水力分级机,每级水力分级机设有一个进料端、一个产品出料端和一个尾矿出料端,所述每级水力分级机的进料端与其前一级水力分级机的尾矿出料端相连,所述每级水力分级机的产品出料端均连接与其对应球磨机的进料端,所述球磨机的出料端与所对应重力分选机的进料端相连,所述重力分选机还设有出料端。本实用新型与现有瓦斯泥处理系统相比结构简单、占地面积小、投资少、运行费用低,有较好的发展前景和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯泥高效处理系统,属于固固分离技术领域。
背景技术
高炉瓦斯泥是高炉冶炼过程中随高炉煤气带出的原料粉尘,其主要成分是铁和碳。作为钢铁工业的副产品,每生产1吨钢将产生约20公斤的高炉瓦斯泥,按我国2007年产钢4.89亿吨计算,我国瓦斯泥的年产出量估计在1000万吨,排放量巨大。目前钢铁厂中的瓦斯泥一般进行烧结回用,资源利用率低,且当存在氯等有害元素时还易造成结皮机率增大而需要经常清堵。由此,一般企业均作废物抛弃,既占用土地,又污染环境。随着我国经济的高速发展,对金属材料的需求不断扩大,急剧膨胀的消费引发了资源、能源和环境等各方面的严重问题,成为制约我国社会和经济可持续发展的重要因素。因此,瓦斯泥的处理和利用正获得我国政府及企业的高度重视,并已成为冶金界及相关行业研究的热点之一。目前,离心分离、浮选、磁选、重选或上述方法的配合强化工艺在瓦斯泥回收利用领域中正获得广泛应用,经过反复摸索改进后已可在得到合格产品条件下确保高回收率,但仍存在以下主要问题:设备投资及厂房占地面积大,运行成本高,有害元素去除率低,浮选时还需投入大量浮选药剂,既增加成本又带来二次污染,后续处理步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够降低投资及运行成本的瓦斯泥处理系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种瓦斯泥处理系统,包括多级串联连接的水力分级机,每级水力分级机设有一个进料端、一个产品出料端和一个尾矿出料端,所述每级水力分级机的进料端与其前一级水力分级机的尾矿出料端相连,所述每级水力分级机的产品出料端均连接与其对应球磨机的进料端,所述球磨机的出料端与所对应重力分选机的进料端相连,所述重力分选机还设有出料端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:对于粒径范围较大的瓦斯泥,不同粒径范围内的铁、碳成份通常具有较大变化,利用水力分级机→球磨机→重力分选机的组合方式进行瓦斯泥的粒径分级处理,可以快捷有效地实现上述主要资源的富集,与现有瓦斯泥处理设备相比结构简单、占地面积小、投资少、运行费用低,有较好的发展前景和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、1号水力分级机,2、2号水力分级机,3、n号水力分级机,4、1号球磨机;5、2号球磨机;6、n号球磨机;7、1号重力分选机;8、2号重力分选机;9、n号重力分选机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,本实用新型一种瓦斯泥高效处理系统,包括水力分级机、球磨机及重力分选机等设备,具体实施步骤如下:一)将瓦斯泥加水配成均匀浆液;二)将瓦斯泥均匀浆液以泵送方式输送入串联的多级水力分级机1、2、3中,所述多级水力分级机1、2、3可将瓦斯泥的均匀浆液分离成多股分离产品和一股尾矿,水溶性氯元素直接进入尾矿;三)每股分离产品被各级水力分级机的出料端送至与其对应球磨机4、5、6的进料端,所述球磨机4、5、6将分离产品研磨成细颗粒产品;四)将细颗粒产品由球磨机4、5、6的出料端输送至与其对应的重力分选机7、8、9的进料端,出重力分选机出料端的产品,经脱水即可最终获得铁精粉及碳精粉产品。
上述瓦斯泥处理系统中的级数可根据瓦斯泥的粒径分布及成份测定最终确定,所使用的水可以循环利用,回收得到的铁精粉和碳精粉直接作为冶炼原料和辅助燃料使用。
本实用新型可以对瓦斯泥中不同粒径范围内的铁、碳等有用资源进行浓度富集,同时洗去可能存在的氯等水溶性有害元素,最终获得符合工业生产要求的铁、碳产品。与传统的瓦斯泥处理系统相比,具有工艺简单、投资及运行成本低、设备占地面积小及回收效率高等诸多优点,尤其适用于平均粒径大,粒度范围广,铁、碳含量高的瓦斯泥的回收利用。
尽管上面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种瓦斯泥处理系统,其特征在于,包括多级串联连接的水力分级机,每级水力分级机设有一个进料端、一个产品出料端和一个尾矿出料端,所述每级水力分级机的进料端与其前一级水力分级机的尾矿出料端相连,所述每级水力分级机的产品出料端均连接与其对应球磨机的进料端,所述球磨机的出料端与所对应重力分选机的进料端相连,所述重力分选机还设有出料端。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106925418A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 四川省银河化学股份有限公司 | 一种用于铬渣洗涤的装置系统及方法 |
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2009
- 2009-12-12 CN CN2009203172589U patent/CN201560189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106925418A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 四川省银河化学股份有限公司 | 一种用于铬渣洗涤的装置系统及方法 |
CN106925418B (zh) * | 2015-12-29 | 2019-10-08 | 四川省银河化学股份有限公司 | 一种用于铬渣洗涤的装置系统及方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100825 Termination date: 20111212 |