CN201560053U - 带防漏挡板的抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带防漏挡板的抓斗，该抓斗包括斗体、上承梁、中承梁、滑轮组，以及对应连接斗体与上承梁的撑杆；其特征在于所述斗体内左右对应设有与撑杆连接的纵向支撑臂，该支撑臂内侧连接设有横向定位轴，并设有带套管的合页式防漏挡板，各套管部分套设于定位轴与其转动配合，带动合页式防漏挡板的开合，控制抓斗正端面的开启和闭合。当抓斗进行取料作业时，抓斗的左右颚板在闭合的过程中带动合页式防漏挡板一同进行闭合动作，从而使多余的货物从挡板下流出，同时将在抓斗内的货物牢固地压在防漏挡板下；当门机带动抓斗旋转时货物不会被甩出，有效避免货物在吊装运送过程中发生撒漏，从而确保了作业的安全，并起到了环保的作用。

Description

带防漏挡板的抓斗

技术领域

本实用新型涉及一种起重设备，特别涉及一种带防漏挡板的抓斗。

背景技术

当前，用做装卸作业的起重机抓斗，大多只由斗体上的左右颚板构成主要工作部位，在进行吊装作业的过程之中，由于斗体上的颚板的容量均有一定的限度，承载过多货物时往往会出现掉落或撒漏的情况，进而造成不必要的浪费，而且在对沙石等粉尘性货物进行吊装的过程中还会由于撒漏的发生使得周边的环境受到污染，将会影响施工人员的身体健康。

因此，提供一种结构简单、性能可靠、使用方便、节能环保的带防漏挡板的抓斗，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、性能可靠、使用方便、节能环保的带防漏挡板的抓斗。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种带防漏挡板的抓斗，该抓斗包括斗体、上承梁、中承梁、滑轮组，以及对应连接斗体与上承梁的撑杆；上承梁通过铰轴与撑杆连接，其上设有与中承梁对应的滑轮组，中承梁两端通过铰轴与斗体中心孔连接；其特征在于所述斗体内左右对应设有与撑杆连接的纵向支撑臂，该支撑臂内侧连接设有横向定位轴，并设有带套管的合页式防漏挡板，各套管部分套设于定位轴与其转动配合，带动合页式防漏挡板的开合，控制抓斗正端面的开启和闭合。

所述防漏挡板分为3-5等份，各套管部分分别套设于定位轴与其转动配合。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，应用方便；有效避免货物在吊装运送的过程中发生撒漏或掉落的现象，从而确保了作业的安全并起到了环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1侧视图；

图中：1斗体，2上承梁，3中承梁，4滑轮组，5撑杆，6支撑臂，7定位轴，8防漏挡板。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1、图2所示，一种带防漏挡板的抓斗，该抓斗包括斗体1、上承梁2、中承梁3、滑轮组4，以及对应连接斗体1与上承梁2的撑杆5；上承梁2通过铰轴与撑杆5连接，其上设有与中承梁3对应的滑轮组4，中承梁3两端通过铰轴与斗体1中心孔连接；其特征在于所述斗体1内左右对应设有与撑杆5连接的纵向支撑臂6，该支撑臂6内侧连接设有横向定位轴7，并设有带套管的合页式防漏挡板8，各套管部分套设于定位轴7与其转动配合，带动合页式防漏挡板8的开合，控制抓斗1正端面的开启和闭合。

所述防漏挡板8分为3-5等份，例如可设为4等份，各套管部分分别套设于定位轴7与其转动配合。这样防漏挡板8分段结构承载受力小，便于实施操作，易于控制带动防漏挡板8的开启和闭合。

工作原理：由于在斗体内侧前端面中间部位设有合页式防漏挡板，当抓斗进行吊装作业时，抓斗的左右颚板在闭合的过程中带动合页式防漏挡板一同进行闭合动作，从而使多余的货物从挡板下流出，同时将在抓斗内的货物牢固地压在合页式防漏挡板下，当门机带动抓斗旋转时货物便不会被甩出，有效避免货物在吊装运送的过程中发生撒漏或掉落的现象，从而确保了作业的安全，并起到了环保的效果。

上述参照实施例对该带防漏挡板的抓斗进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种带防漏挡板的抓斗，该抓斗包括斗体、上承梁、中承梁、滑轮组，以及对应连接斗体与上承梁的撑杆；上承梁通过铰轴与撑杆连接，其上设有与中承梁对应的滑轮组，中承梁两端通过铰轴与斗体中心孔连接；其特征在于所述斗体内左右对应设有与撑杆连接的纵向支撑臂，该支撑臂内侧连接设有横向定位轴，并设有带套管的合页式防漏挡板，各套管部分套设于定位轴与其转动配合，带动合页式防漏挡板的开合，控制抓斗正端面的开启和闭合。

2.根据权利要求1所述的带防漏挡板的抓斗，其特征在于所述防漏挡板分为3-5等份，各套管部分分别套设于定位轴与其转动配合。

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