CN201558741U - 浆水分离装置 - Google Patents

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Abstract

一种浆水分离装置,它包括浆水回收箱,浆水回收箱隔成浆水间和清水间,机架上设置横梁轨道,压紧板在横梁轨道上滑动,压紧板由油缸带动,油缸由液压站控制,贴着机架固定一个板框,贴着压紧板也固定一个板框,这两个板框中间有若干个板框,这若干个板框每个都配置轴及轮子,轮子在横梁轨道上滑动带动板框,松紧链条连接各个轴,松紧链条一端固定在压紧板上而另一端同定在机架上,板框两面为凹面、中间开有通孔、下边开有通水孔,板框外面套有过滤布,管道从浆水间对准通孔接入,管道中配置物流泵,电气控制箱控制物流泵和液压站,机架下边设置接水槽,接水槽接入清水间。浆水经过滤分离,清水循环使用,固体当填充料,污水达到零排放。

Description

浆水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种浆水分离装置,它适用于混凝土搅拌站以及需要固液分离的场合。
背景技术
混凝土是现代化都市及新农村建设不可缺少的重要建材之一。混凝土搅拌输送车、混凝土搅拌楼等设备,在一天的工作结束后都必须进行清洗保养。一般工地上,仅有洗车场地和一定容积的浆水池,上述设备均是随地清洗,砂石浆水不分离,这种做法一是会污染地下水源,堵塞城市下水管道,不符合环保要求,二是大量结块的废料堆积如山,造成砂石水资源的大量浪费。而且,由于交通堵塞等原因,混凝土搅拌输送车不能及时地送到工地而使整车混凝土报废,则更加大了混凝土搅拌站处理废弃混凝土的难度。为此本申请人曾发明了一种“废弃混凝土清洗分离机”(中国,公开号CN2477279,公开日2002.2.20)。并在此基础上,设计一种“废弃混凝土砂石浆水回收装置”(中国,公开号CN2547814,公开日2003.4.30),它具有废弃混凝土清洗分离机,废弃混凝土清洗分离机包括主机和电气控制箱,其特征在于它还具有浆水回收箱,浆水回收箱隔成第一沉淀间、第二沉淀间和清水间,第一沉淀间和第二沉淀间开有溢流口,第二沉淀间和清水间开有溢流口,第一沉淀间装有搅拌器,浆水从主机通过管道接入第一沉淀间,清水从清水间通过水泵及管道接入主机,浆水通过潜水泵及管道接入混凝土搅拌楼。利用它不但可将残留在搅拌车内或整车报废的混凝上经清洗一次性将砂、石和浆水分离,砂、石回收再利用,而且浆水可循环使用。实际上,洗洗下来的浆水由于时间与高低标号、配比值不一样,很难测试,用户怕影响质量而没有循环使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆水分离装置,它与废弃混凝土清洗分离机配套使用,浆水经过滤分离,固液分离后的清水完全可以循环使用,固体变成饼状块可当填充料,污水达到零排放,具有显著的环保效益。
为达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是:一种浆水分离装置,它包括浆水回收箱,浆水回收箱隔成浆水间和清水间,机架上设置横梁轨道,压紧板在横梁轨道上滑动,压紧板由油缸带动,油缸由液压站控制,贴着机架固定一个板框,贴着压紧板也固定一个板框,这两个板框中间有若干个板框,这若干个板框每个都配置轴及轮子,轮子在横梁轨道上滑动带动板框,松紧链条连接各个轴,松紧链条一端固定在压紧板上而另一端固定在机架上,板框两面为凹面、中间开有通孔、下边开有通水孔,板框外面套有过滤布,管道从浆水间对准通孔接入,管道中配置物流泵,电气控制箱控制物流泵和液压站,机架下边设置接水槽,接水槽接入清水间。
使用时,将本实用新型安置在混凝土搅拌站,当工地开回来的混凝土搅拌车或者装有废弃混凝土的搅拌车,将车内的残余或废弃的混凝土用水冲入废弃混凝土清洗分离机中,分离出干净的砂石。清洗后的浆水从废弃混凝土清洗分离机排污口排入浆水间,开启电气控制箱,由液压站控制油缸向前推动压紧板前进,使板框互相靠紧,浆水由物流泵泵入流到两个板框的凹面中,因为板框套有过滤布,浆水经过滤,清水通过过滤布从板框的通水孔流出到接水槽接入清水间可循环使用,而浆水中固体(水泥、粉末灰、漂浮砂等)留在凹面中被压成饼状块,由液压站控制油缸向后拉动压紧板后退、同时通过松紧链条拉动中间若干的板框互相离开保持一定的间距,饼状块自动脱落到地面或运输车斗内(由于该装置安装在较高的位置),干后可作填充料使用。该装置与废弃混凝土清洗分离机配套使用,不但从根本上治理了搅拌站的环境污染,而且废弃的砂石、浆、水全部回收再利用,产生显著的经济效益、社会效益和环保效益。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中所示的板框结构示意图。
图中:1、浆水回收箱,2、清水间,3、浆水间,4、管道,5、物流泵,6、机架,7、过滤布,8、松紧链条,9、轴,10、轮子,11、接水槽,12、横梁轨道,13、水龙头,14、压紧板,15、电气控制箱,16、油缸,17、液压站,18、板框,19、通孔,20、凹面,21、通水孔。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再描述。
参见图1和图2,一种浆水分离装置,它包括浆水回收箱1,浆水回收箱1隔成浆水间3和清水间2,机架6上设置横梁轨道12,压紧板14在横梁轨道12上滑动,压紧板14由油缸16带动,油缸16由液压站17控制,贴着机架6固定一个板框18,贴着压紧板14也固定一个板框18,这两个板框18中间有若干个板框18,这若干个板框18每个都配置轴9及轮子10,轮子10在横梁轨道12上滑动带动板框18,松紧链条8连接各个轴9,松紧链条8一端固定在压紧板14上而另一端固定在机架6上,板框18两面为凹面20、中间开有通孔19、下边开有通水孔21,板框18外面套有过滤布7,管道4从浆水间3对准通孔19接入,管道4中配置物流泵5,电气控制箱15控制物流泵5和液压站17,机架6下边设置接水槽11,接水槽11接入清水间2。
参见图1和图2,所述的通水孔21出口接水龙头13。

Claims (2)

1.一种浆水分离装置,它包括浆水回收箱(1),浆水回收箱(1)隔成浆水间(3)和清水间(2),其特征在于:机架(6)上设置横梁轨道(12),压紧板(14)在横梁轨道(12)上滑动,压紧板(14)由油缸(16)带动,油缸(16)由液压站(17)控制,贴着机架(6)固定一个板框(18),贴着压紧板(14)也固定一个板框(18),这两个板框(18)中间有若干个板框(18),这若干个板框(18)每个都配置轴(9)及轮子(10),轮子(10)在横梁轨道(12)上滑动带动板框(18),松紧链条(8)连接各个轴(9),松紧链条(8)一端固定在压紧板(14)上而另一端固定在机架(6)上,板框(18)两面为凹面(20)、中间开有通孔(19)、下边开有通水孔(21),板框(18)外面套有过滤布(7),管道(4)从浆水间(3)对准通孔(19)接入,管道(4)中配置物流泵(5),电气控制箱(15)控制物流泵(5)和液压站(17),机架(6)下边设置接水槽(11),接水槽(11)接入清水间(2)。
2.根据权利要求1所述的浆水分离装置,其特征在于:所述的通水孔(21)出口接水龙头(13)。
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