CN201555447U - 新型步进式加热炉刮渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢板或钢坯的步进式加热炉的刮渣装置。其解决目前为刚性连接而使:当步进粱上升钢渣就会与刮角发生硬碰撞,导致刮渣机变形,刮角脱落;步进梁在前进时又会与水封槽侧壁产生摩擦,使水封槽变形漏水等不足。措施:新型步进式加热炉刮渣装置,主要由刮角1、水封槽2、密封箱3组成。其在加热炉炉底的钢构上连接吊链4,在吊链4的下端连接固定架5,刮角1连接在固定架5上。本实用新型结构简单,易于制造,使用方便,刮渣效果好且便于维护,不会导致刮渣机变形、刮角脱落、步进梁与水封槽侧壁产生摩擦而使水封槽变形漏水。

Description

新型步进式加热炉刮渣装置
技术领域
本实用新型涉及钢板或钢坯的步进式加热炉,具体属于钢板或钢坯的步进式加热炉的刮渣装置。
背景技术
钢板或钢坯的步进式加热炉水封槽内都安装有刮渣装置,用于将落入水封槽内的钢渣刮除。在生产中,加热炉内会产生很多钢渣,其一部分钢渣顺着立柱密封箱落入水封槽内,步进梁上升后再前进时,刮渣机则将钢渣从水封槽内刮除,以用于保证水封槽为正常投入状态。
目前,加热炉刮渣装置的结构多是直接焊接或用螺栓连接在密封箱上,属刚性的固定式安装方式。这种安装方式存在的缺陷是:水封槽内积渣过多时,当步进梁上升钢渣就会与刮渣机的刮脚发生硬碰撞,导致刮渣机变形,刮角脱落;步进梁在前进时又会与水封槽侧壁产生摩擦,使水封槽变形漏水,导致设备故障的增加,从而影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种既能有效的刮除钢渣又能降低其相关设备故障率的新型步进式加热炉刮渣装置。
实现上述目的的技术措施:
新型步进式加热炉刮渣装置,主要由刮角、水封槽、密封箱组成。其在于:在加热炉炉底的钢构上连接吊链,在吊链的下端连接固定架,刮角连接在固定架上。
其在于:固定架由横梁及与横梁连接的纵向杆组成,刮角连接在纵向杆上。
其在于:纵向杆在横梁上至少安装二个,并均匀分布。
其在于:吊链及纵向杆与密封箱之间均有至少20毫米的间隙;纵向杆上的刮角与水封槽底部至少有30毫米的距离。
本实用新型与现有技术相比,其特点:其结构简单,易于制造,使用方便,刮渣效果好且便于维护,不会导致刮渣机变形、刮角脱落、步进梁与水封槽侧壁产生摩擦而使水封槽变形漏水,导致设备故障的增加等现象。
附图说明
图1为新型步进式加热炉刮渣装置的结构示意图
图2为图1的A向结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
新型步进式加热炉刮渣装置,主要由刮角1、水封槽2、密封箱3组成。其在加热炉炉底的钢构上采用焊接或销栓连接吊链4,吊链4在加热炉炉底的钢构上的安装位置以使吊链4及纵向杆7垂直时与密封箱3之间有至少20毫米的间隙为原则;在吊链4的下端采用焊接或挂钩连接由横梁6及与横梁6组成的固定架5。固定架5:在横梁6上焊接两个/四个/六个纵向杆7,并均匀分布;在每个纵向杆7的下段焊接或螺栓连接刮角1。其吊链4及纵向杆7的长度以使刮角1与水封槽2底部至少有30毫米的距离为原则;
通过吊链4将固定架5吊挂在炉底钢结构上放入的水封槽2内。当步进梁上升后再前进时,固定在步进梁活动框架上的水封槽2随之一起运动,而固定架5是不动的,这样的相对运动就使水封槽2内的钢渣被固定架5上的刮角1一步步刮除到尾段。由于装有刮角1的固定架5是用链条悬空安装,也能避免其与钢渣的硬碰撞,并间接保护了相关设备,从而保证加热炉的正常生产。
本实用新型不仅限于此实施方式。

Claims (4)

1.新型步进式加热炉刮渣装置,主要由刮角(1)、水封槽(2)、密封箱(3)组成,其特征在于:在加热炉炉底的钢构上连接吊链(4),在吊链(4)的下端连接固定架(5),刮角(1)连接在固定架(5)上。
2.如权利要求1所述新型步进式加热炉刮渣装置,其特征在于:固定架(5)由横梁(6)及与横梁(6)连接的纵向杆(7)组成,刮角(1)连接在纵向杆(7)上。
3.如权利要求2所述新型步进式加热炉刮渣装置,其特征在于:纵向杆(7)在横梁(6)上至少安装二个,并均匀分布。
4.如权利要求1或2所述新型步进式加热炉刮渣装置,其特征在于:吊链(4)及纵向杆(7)与密封箱(3)之间均有至少20毫米的间隙;纵向杆(7)上的刮角(1)与水封槽(2)底部至少有30毫米的距离。
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