CN201552381U - 用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件，包括楔子、测量器具及手锤；其特征在于：所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。在工程现场，采用不同的工具，对于实施加工则是保证产品质量的关键环节。采用该工具组件操作，进行装配点焊：将框形卡兰放入焊缝中，罐内外各露一半，然后把楔子放入内外露出的卡兰方孔中，并用手锤向下敲击，直到将上下罐体错口边调整到规定的平直度范围；此时在离开框形卡兰的一定位置点焊，焊肉长度10mm，冷却后，用锤将楔子退出，然后用锤轻轻将框形卡兰卸下，再将焊肉加焊延长20～30mm，确保装配焊点强度。本实用新型组件结构简单，使用方便，效果显著，应用广泛。

Description

用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件

技术领域

本实用新型涉及用于容器罐体点焊的工具，特别涉及一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件。

背景技术

目前，制作容器罐体，首先要将裁好的板料滚压成环形筒体，再将对接的纵向焊口焊接起来成为单体的罐体短节。每个短节弧形的椭圆度，按规范可允许存在一定的误差，这样上下两节罐体在组装点焊时，就会出现局部错口现象；因此操作人员需采用一种工艺将错口弧边调整到上下平直一致。传统的工艺，大多采用在凹下一边焊一个刀型码板，然后在凸起一边用楔子将凸起与凹下形成的错口撑平，待点焊牢固后，将码板切掉磨平；这样，原凹下焊刀型码板部位的母材则会受到损伤，对于应用该容器罐体存放化学品或需耐高压等有特殊要求的罐体，则需对焊疤进行补焊、打磨，有的还需进行MT(磁粉)PT(着色)等检查；这样，不仅加大生产成本、耗费工时，还会影响产品的内在和外观质量。在工程现场，采用不同的工具，对于实施加工则是保证质量的关键环节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供了一种结构简单、操作方便、效果显著的用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件。

为实现上述目的本实用新型所采用的实施方式如下：

一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件，包括楔子、测量器具及手锤；其特征在于：所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是用于容器罐体环缝组装点焊的加工，特别是对盛装化学有毒物品和压力较高并对罐体母材表面点焊容易造成弧坑伤损的容器罐体进行组装点焊的工具组件；在工程现场，采用不该工具组件，对于实施加工可有效保证产品质量。其结构简单，使用方便，效果显著，应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型包括的工具组件结构示意图；

图中：1楔子，2框形卡兰，3手锤，4卡兰方孔。

具体实施方式

以下结合图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件，包括楔子1、测量器具及手锤3；其特征在于：所述测量器具是内设卡兰方孔4的框形卡兰2。

应用时，采用该工具组件操作，进行装配点焊：将框形卡兰2放入焊缝中，罐内外各露一半，然后把楔子1放入内外露出的卡兰方孔4中，并用手锤3向下敲击，直到将上下罐体错口边调整到规定的平直度范围；此时在离开框形卡兰2的一定位置点焊，焊肉长度10mm，冷却后，用手锤3将楔子1退出，然后用手锤3轻轻将框形卡兰2卸下，再将焊肉加焊延长20～30mm，确保装配焊点强度。

上述参照实施例对该用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件，包括楔子、测量器具及手锤；其特征在于：所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。