CN201552372U - 电池专用仿形焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池专用仿形焊接模具，其由矩形框架、滑块以及调节螺杆构成，矩形框架是由上边框、下边框及左边框、右边框所构成，在矩形框架的上边框以及下边框之间相对面所制的滑道上镜向滑动安装两个滑块，在矩形框架左边框以及右边框的中部均啮合安装有一调节螺杆，每个调节螺杆在矩形框架内的端部分别卡装在各自的滑块上，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽。本实用新型结构简单、设计科学合理，通过更换模具内的滑块实现对不同电池工件的焊接，降低了焊接成本，是一种方便组装的电池专用仿形焊接模具。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接模具领域，尤其是一种电池专用仿形焊接模具。
背景技术
随着电池工业的迅猛发展，电池的品种及规格也越来越多，例如：锂离子电池、镍镉电池、镍氢电池等，在电池的生产工艺中，电池的焊接工艺越来越成为生产的瓶颈，现有的电池焊接方式主要以手工焊接为主，一般由有经验的操作人员来完成，但随着电池型号、规格的增多，人为因素造成电池产品出现问题的事件数量在上升，人工焊接方式在焊接质量、焊接速度以及焊接一致性上均存在着难以克服的困难，伴随着仿形焊接方式的产生，仿形焊接中的模具的制作也成为制作电池的工艺步骤之一，目前的电池仿形焊接模具都是固定形模具，其存在的问题如下：1、固定形模具焊接电池单一，不能用于多种规格的电池；2、固定形模具成本较高，制作繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池专用仿形焊接模具，该模具结构简单、设计科学合理，通过更换模具内的滑块实现对不同电池工件的焊接，降低了焊接成本。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种电池专用仿形焊接模具，其由矩形框架、滑块以及调节螺杆构成，矩形框架是由上边框、下边框及左边框、右边框所构成，在矩形框架的上边框以及下边框之间相对面所制的滑道上镜向滑动安装两个滑块，在矩形框架左边框以及右边框的中部均啮合安装有一调节螺杆，每个调节螺杆在矩形框架内的端部分别卡装在各自的滑块上，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽。
而且，所述的矩形框架的左边框以及右边框的上部和下部对称制有长条孔，螺栓通过长条孔将左边框以及右边框分别固定在上边框以及下边框的两端。
而且，所述的矩形框架上边框中部外侧制有固定耳。
而且，所述的滑块的上端以及下端分别制有凸台与矩形框架上边框以及下边框内侧的滑道配合滑动。
而且，所述的每个滑块的中部制有通孔，调节螺杆的圆台通过滑块上的凹槽卡入滑块的通孔中。
而且，所述的调节螺杆通过一螺母固装旋转帽。
而且，所述的每个调节螺杆在矩形框架内的端部制有圆台分别卡装在各自的滑块上。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本电池专用仿形焊接模具由矩形框架、滑块以及调节螺杆构成，在矩形框架的上边框以及下边框之间相对面所制的滑道上镜向滑动安装两个滑块，矩形框架左边框以及右边框的中部均螺纹安装有一调节螺杆，每个调节螺杆在矩形框架内的端部制有圆台并分别卡装在各自的滑块上，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽，该种结构能够通过调整滑块的位置来适应不同的焊接轨迹，通过螺纹安装能够精确的调整尺寸，满足高精度焊接的要求。
2、本电池专用仿形焊接模具矩形框架的左边框以及右边框的上部和下部对称制有长条孔，螺栓通过长条孔将左边框以及右边框分别固定在上边框以及下边框的两端，该种结构能够自由将矩形框架尺寸扩大或者缩小来适应不同的焊接轨迹。
3、本电池专用仿形焊接模具的滑块能够更换，两个滑块与矩形框架上边框以及下边框内侧组成电池的焊接轨迹，可以根据焊接轨迹的不同设计滑块的形状，只需与本模具其它部分连接即可，降低了模具的制作成本。
4、本电池专用仿形焊接模具的每个滑块的中部制有通孔，调节螺杆的圆台通过滑块上的凹槽卡入滑块的通孔中，方便本模具的拆装，稳定性较好。
5、本实用新型结构简单、设计科学合理，通过更换模具内的滑块实现对不同电池工件的焊接，降低了焊接成本，是一种方便组装的电池专用仿形焊接模具。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的B-B向剖视图；
图4为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种电池专用仿形焊接模具，由矩形框架、滑块7以及调节螺杆2构成，矩形框架由上边框6、下边框11、左边框12、右边框9构成，矩形框架的左边框以及右边框的上部和下部对称制有长条孔15，该长条孔是调节滑块与上下边框之间的间隙以及拆卸安装之用，螺栓10通过长条孔将左边框以及右边框分别固定在上边框以及下边框的两端，矩形框架上边框中部外侧制有固定耳5，在矩形框架的上边框以及下边框之间相对面所制的滑道上镜向滑动安装两个滑块7，该滑块的上端以及下端分别制有凸台14与矩形框架上边框以及下边框内侧的滑道4配合滑动，矩形框架左边框以及右边框的中部均啮合安装有一调节螺杆，每个调节螺杆在矩形框架内的端部制有圆台3并分别卡装在各自的滑块上，具体的卡装形式是在每个滑块的中部制有通孔8，调节螺杆的圆台通过滑块上的凹槽13卡入滑块的通孔中，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽1，调节螺杆通过一螺母16固装旋转帽。
本实用新型组装及调整：
根据电池的焊接轨迹制作滑块，将两个制有圆台的螺杆通过滑块的凹槽分别卡入各自的滑块的通孔中，然后将两个螺杆分别螺纹安装到矩形框架的左边框以及右边框上，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽，将滑块装入上边框以及下边框内侧的滑道内，用螺栓将左边框以及右边框固装到上边框以及下边框的两端，分别调整矩形框架左右两端的旋转帽，使整个焊接轨迹符合焊接要求。
Claims (7)
1.一种电池专用仿形焊接模具，其特征在于：由矩形框架、滑块以及调节螺杆构成，矩形框架是由上边框、下边框及左边框、右边框所构成，在矩形框架的上边框以及下边框之间相对面所制的滑道上镜向滑动安装两个滑块，在矩形框架左边框以及右边框的中部均啮合安装有一调节螺杆，每个调节螺杆在矩形框架内的端部分别卡装在各自的滑块上，每个调节螺杆在矩形框架外的端部固装旋转帽。
2.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的矩形框架的左边框以及右边框的上部和下部对称制有长条孔，螺栓通过长条孔将左边框以及右边框分别固定在上边框以及下边框的两端。
3.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的矩形框架上边框中部外侧制有固定耳。
4.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的滑块的上端以及下端分别制有凸台与矩形框架上边框以及下边框内侧的滑道配合滑动。
5.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的每个滑块的中部制有通孔，调节螺杆的圆台通过滑块上的凹槽卡入滑块的通孔中。
6.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的调节螺杆通过一螺母固装旋转帽。
7.根据权利要求1所述的电池专用仿形焊接模具，其特征在于：所述的每个调节螺杆在矩形框架内的端部制有圆台分别卡装在各自的滑块上。
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| CN201552372U true CN201552372U (zh) | 2010-08-18 |
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| CN (1) | CN201552372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283029A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-24 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 简易仿形焊接工装 |
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2009
- 2009-10-13 CN CN2009202213168U patent/CN201552372U/zh not_active Expired - Fee Related
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