CN201552028U - 一种耐磨磨盘衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨磨盘衬板，其由衬板母材铸造而成安装在磨盘上，磨盘上方置有含大小端的锥台形磨辊，其特征体现在衬板母材的工作面上镶铸有耐磨合金块，耐磨合金块交错排列在衬板母材的工作面上，在衬板母材与磨辊大端的接触周边排列密集。耐磨合金块的材料以WC、Co为主，所述衬板母材为中低合金钢或超高锰钢。本实用新型具有的优点是工艺简单，结构坚固，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造行业的辊式磨机，特别是涉及一种用于立磨的耐磨磨盘衬板。
背景技术
立磨磨盘衬板主要承受挤压力，以犁削为主，并受小能量多次冲击负荷，需要高硬度与一定韧性的耐磨材料。目前，较常用的方法一是以高铬铸铁为材质铸造，通常其碳含量约为3％，铬含量约为21％，此二者在高温下生成Cr7C3嵌埋在铁基(奥氏体或马氏体)中，形成一种较为耐磨的结构组织。二是以中碳钢为材质铸造预留磨耗部分，再以硬面焊材实施硬面堆焊，因为硬面堆焊的耐磨层硬度较高且Cr7C3金相组织较佳，所以相对于高铬铸铁衬板耐磨。但上述两种方法均存在不同程度缺陷，高铬铸铁衬板时常发生断裂现象，堆焊衬板容易发生剥落且需要频繁堆焊，严重影响衬板的使用寿命和生产效率，造成企业生产成本的提高。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于水泥生产线立磨的工艺简单，结构坚固，使用寿命长的耐磨磨盘衬板。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种耐磨磨盘衬板，由衬板母材铸造而成安装在磨盘上，磨盘上方置有含大小端的锥台形磨辊。其特点是在所述衬板母材的工作面上镶铸有耐磨合金块。
本实用新型还可以采用如下技术措施来实现：
上述一种耐磨磨盘衬板，其特点是所述耐磨合金块交错排列在衬板母材的工作面上。
上述一种耐磨磨盘衬板，其特点是所述耐磨合金块在衬板母材与磨辊大端的接触周边排列密集。
上述一种耐磨磨盘衬板，其特点是所述耐磨合金块的材料以WC、Co为主，所述衬板母材的材料为中低合金钢或超高锰钢。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1、在衬板母材的工作面上镶铸材质以WC、Co为主的耐磨合金块，使其与衬板母材直接铸造成一体，工艺简单，结构坚固，大幅度提高了衬板的使用寿命，可达当前衬板寿命的2～3倍；2、耐磨合金块交错排列在衬板母材的工作面上，在衬板母材磨损严重处，尤其是在与磨辊大端接触的周边排列密集，使磨盘衬板达到了真正耐磨的效果。3、衬板母材采用中低合金钢或超高锰钢，材料具有较好韧性，不仅可以承受磨盘衬板的冲击工况，而且降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A旋转剖视图。
图中的序号为：1是耐磨合金块，2是衬板母材，3是磨辊，4是磨辊大端，5是衬板母材与磨辊大端接触周边
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种耐磨衬板，由衬板母材2铸造而成安装在磨盘上，磨盘上方置有含大小端的锥台形磨辊3。所述衬板母材2的工作面上镶铸有耐磨合金块2。本实用新型的制造工艺过程是：首先将耐磨合金铸造成一定形状的耐磨合金块1备用，本实施例将其铸造成圆柱体。铸造时先在型腔相应部位放入圆柱体的耐磨合金块1，相应部位是指铸造成型后能使耐磨合金块1在衬板母材2的工作面上呈交错排列，同时在衬板母材2与磨辊大端4接触周边5排列密集的位置。因该位置磨损较严重，在此处密集排列耐磨合金块1使磨盘衬板达到了真正耐磨的效果。然后按正常熔炼工艺熔炼中低合金母材2，在规定的浇铸温度下浇入铸型，冷凝后，耐磨合金块1与母材2牢固的融为一体，耐磨合金块1的外露表面与母材2工作面平齐。再经淬火、回火后，完成本实用新型的制造工艺过程。
本实用新型的工作原理是，物料进入磨内后堆积于装有耐磨衬板的磨盘中间，由于磨盘的旋转带动置于其上的磨辊转动。物料靠离心力的作用向磨盘边缘移动，并被啮入磨辊底部而粉碎。
Claims (4)
1.一种耐磨磨盘衬板，是由衬板母材铸造而成安装在磨盘上，磨盘上方置有含大小端的锥台形磨辊，其特征在于：所述衬板母材的工作面上镶铸有耐磨合金块。
2.根据权利要求1所述的耐磨磨盘衬板，其特征在于：所述耐磨合金块交错排列在衬板母材的工作面上。
3.根据权利要求2所述的耐磨磨盘衬板，其特征在于：所述耐磨合金块在衬板母材与磨辊大端的接触周边排列密集。
4.根据权利要求1所述的耐磨磨盘衬板，其特征在于：所述衬板母材为中低合金钢或超高锰钢。
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| CN108704719A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-26 | 中材建设有限公司 | 磨盘衬板及其制作方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SINOMA (TIANJIN) HEAVY MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHONGTIAN SHIMING TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. Effective date: 20110907 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110907 Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee after: Cemteck Group Co., Ltd. Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee before: Zhongtian Shiming Technology Group Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100818 |