CN201549532U

CN201549532U - 密封装置

Info

Publication number: CN201549532U
Application number: CN2009202367950U
Authority: CN
Inventors: 杨明生; 范继良; 刘惠森; 王曼媛; 王勇
Original assignee: Dongguan Anwell Digital Machinery Co Ltd
Current assignee: Dongguan Anwell Digital Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2019-09-30

Abstract

本实用新型提供了为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔的密封装置，其包括铰链机构、箱体、箱盖、缓冲机构及减震机构，铰链机构包括第一铰链块和与第一铰链块枢接的第二铰链块；第二铰链块与箱体固定连接，箱体呈中空结构；箱盖与第一铰链块固定连接，箱盖与箱体的中空结构形成密封空腔，箱盖通过铰链机构对箱体开启或闭合；缓冲机构包括缸体与缓冲杆，缸体一端枢接于箱体，缓冲杆一端滑动容设于缸体内，另一端枢接箱盖；减震机构包括减震器、减震器座及挡块，挡块固定连接于箱盖相对于箱体开启的一端，减震器座固定连接于箱体，减震器活动地安装于所述减震器座上，减震器与挡块弹性抵触。该密封装置对箱盖起到缓冲和减震的作用。

Description

密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有密封性能的密封装置，适用于为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔的密封装置。

背景技术

随着经济的不断发展、科技的不断进步和世界能源的日益减少，人们在生产中越来越重视能源的节约及利用效率，使得人与自然和谐发展以满足中国新型的工业化道路要求。

在数码产品的显示产业中，企业为了节约能源、降低生产成本，都加大投资研发力度，不断地追求节能的新产品。其中，OLED显示屏就是数码产品中的一种新产品，OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，因为具备轻薄、省电等特性，因此在数码产品的显示屏上得到了广泛应用，并且具有较大的市场潜力，目前世界上对OLED的应用都聚焦在平板显示器上，因为OLED是唯一在应用上能和TFT-LCD相提并论的技术，且是目前所有显示技术中，唯一可制作大尺寸、高亮度、高分辨率软屏的显示技术，可以做成和纸张一样的厚度；但OLED显示屏(有机发光显示屏)与传统的TFT-LCD显示屏(液晶显示屏)并不同，其无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基片，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能，相应地，制造OLED行业中器件的所有设备必须保证OLED器件的精度要求，其中，对OLED行业中器件进行存储的密封装置即是制造OLED行业中的器件过程中需要使用的设备之一。

目前，OLED行业在真空环境的生产制造过程中，需要一种密封装置来为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔。此类密封装置中，常见有以下两种类型，一种是只带有缓冲机构的密封装置，当密封装置的箱盖闭合的时候，该缓冲机构虽然能防止箱盖与箱体的碰撞，避免密封装置的损伤，但是缓冲机构只起到缓冲箱盖的作用，并不能因此防止箱盖与箱体接触部位的磨损。另一种是只带有减震机构的密封装置，当密封装置闭合的时候，该减震机构能防止箱盖与箱体接触部位的磨损，但是没有缓冲机构的支撑作用，箱盖得不到应有的缓冲，因而密封装置易受损伤，且可能因密封装置的震荡而损伤密封装置中的物品。

因此，亟待一种具有密封空腔的密封装置，且所述密封装置的箱盖对箱体的开启或关闭具有缓冲和减震功能，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封空腔的密封装置，且所述密封装置的箱盖对箱体的开启或关闭具有缓冲和减震功能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种密封装置，适用于为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔，所述密封装置包括铰链机构、箱体、箱盖、缓冲机构及减震器，所述铰链机构包括第一铰链块和第二铰链块，所述第一铰链块与所述第二铰链块枢接；所述第二铰链块与所述箱体固定连接，所述箱体呈中空结构；所述箱盖与所述第一铰链块固定连接，所述箱盖盖于所述箱体上且与所述箱体的中空结构形成密封空腔，所述箱盖通过所述铰链机构对所述箱体进行开启或闭合；所述缓冲机构包括缸体与缓冲杆，所述缸体的一端枢接于所述箱体，所述缓冲杆的一端滑动地容设于所述缸体内，所述缓冲杆的另一端枢接于所述箱盖；所述减震机构包括减震器、减震器座及挡块，所述挡块固定连接于所述箱盖相对于所述箱体开启的一端，所述减震器座固定连接于所述箱体，所述减震器活动地安装于所述减震器座上，所述减震器与所述档块弹性抵触。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的密封装置上不仅安装有缓冲机构，还安装有减震机构。一方面，本实用新型的密封装置的缓冲机构对箱盖起到支撑与缓冲的作用，在开启或者闭合箱盖时，能避免箱体与箱盖之间的相互碰撞，从而减少密封装置的损伤；另一方面，本实用新型的密封装置的减震机构设置在箱盖相对于箱体开启的一端，当箱盖闭合且当箱盖与箱体相隔一定距离时，减震机构起到近距离减震的作用，防止箱盖与箱体接触部位的磨损，进而使箱盖和箱体的配合更加紧密；缓冲机构与减震机构相配合，提高本实用新型密封装置的密闭性，延长密封装置的使用寿命，且保证了密封装置内有机发光二极管行业中镀膜工艺的安全性。

较佳地，所述第二铰链块具有腰形通孔，所述第一铰链块具有铰链轴，所述铰链轴滑动地枢接于所述腰形通孔中。可选地，所述第一铰链块具有腰形通孔，所述第二铰链块具有铰链轴，所述铰链轴滑动地枢接于所述腰形通孔中。当密封装置抽取真空时，箱盖在大气压力的作用下，所述铰链轴与所述腰形通孔相配合，铰链轴在腰形通孔中向下滑动，使得箱盖向下贴合箱体，腰形通孔的设计使得本实用新型密封装置的密封效果更好。

较佳地，所述密封装置还包括传感器，所述传感器安装于所述箱盖上。所述传感器能实时地感应箱盖与箱体的密闭性，使本实用新型密封装置工作更加安全可靠，效率更高。

较佳地，所述减震器包括液压缸和拉伸杆，所述液压缸的外壁开设有外螺纹，所述减震器座开设有与所述外螺纹啮合的螺孔，所述液压缸安装在减震器座的螺孔中并突出所述减震器座，所述拉伸杆伸缩地容设于所述液压缸中并延伸出所述液压缸。

较佳地，所述箱盖与所述箱体接触处开设有燕尾槽，所述燕尾槽安装有弹性密封圈，所述弹性密封圈凸出所述燕尾槽。弹性密封圈设置于所述燕尾槽中，使得密封装置的密封性能更佳。

较佳地，所述箱盖还包括手柄，所述手柄安装在箱盖的外壁上，所述手柄方便于操作人员对箱盖相对于箱体进行开启操作。

附图说明

图1a是本实用新型密封装置闭合状态的结构示意图。

图1b是图1a中A部分的放大图。

图2a是本实用新型密封装置抽取真空状态的结构示意图。

图2b是图2a中B部分的放大图。

图3是本实用新型密封装置开启状态的结构示意图。

图4是本实用新型密封装置中铰链机构的结构示意图。

图5是本实用新型密封装置中减震机构的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图详细描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型旨在提供一种具有密封空腔的密封装置，所述密封装置的箱盖对箱体的开启或关闭具有缓冲和减震功能，并且适用于为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔的密封装置。下面结合附图，说明本实用新型的结构。

图1a是本实用新型密封装置闭合状态的结构示意图。。参考图1，密封装置1包括箱体11和箱盖12，所述箱体呈中空结构，所述箱盖12盖于所述箱体11上，且所述箱盖12与所述箱体11的中空结构形成密封空腔，所述密封空腔用于为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供适合的工作空间。所述箱盖外壁121安装有两个手柄122，两个所述手柄122均通过螺钉安装在箱盖外壁121上，所述手柄122方便于操作人员对箱盖12相对于箱体11进行开启的操作，以保证箱盖12的安全开启。所述箱盖12与所述箱体11的接触处开设有燕尾槽(图未示)，所述燕尾槽设置于所述箱盖12的内壁(图未示)。所述密封装置1的箱盖12还包括弹性密封圈(图未示)，所述弹性密封圈安装于所述燕尾槽内，在本实施例中，所述弹性密封圈为橡胶O型密封圈。当箱盖12相对于箱体11呈闭合状态时，所述弹性密封圈使得将所述箱盖12与所述箱体11更好地贴合，以实现密封装置的密闭性，进而保持密封装置的真空状态。

参考图1-4，在本实施例中，所述密封装置1还包括铰链机构13，所述铰链机构13包括第一铰链块131和第二铰链块132。所述第一铰链块131的一端具有第一凸块1311，所述第一凸块1311通过螺钉固定连接在所述箱盖13的侧边123a上；所述第一铰链块131的另一端具有铰链轴1312，所述铰链轴1312为呈圆柱形的轴体。所述第二铰链块132呈弯折型，所述第二铰链块132的一端通过螺钉固定连接在所述箱体11的边壁上，所述第二铰链块132的另一端具有腰形通孔1321。所述第一铰链块131的铰链轴1312与所述第二铰链块132的腰形通孔1321配合对接，即：所述铰链轴1312滑动地枢接于所述腰形通孔1321中，所述铰链轴1312可在腰形通孔1321中上下移动。较佳地，所述铰链机构13还包括调整环133，所述调整环133安装于所述第一铰链块131和第二铰链块132之间，用于调整第一铰链块131和第二铰链块132之间的松紧程度，以及调整铰链轴1312与腰形通孔1321之间的对接配合，以实现密封装置1的密封性能。在本实施例中，密封装置1包括有三个铰链机构13，所述密封装置1的箱盖12通过三个所述铰链机构13对所述箱体进行开启或闭合。当密封装置1的箱盖12闭合时，铰链轴1312在腰形通孔上部1321a；当密封装置1密封抽取真空时，箱盖12在大气压力的作用下，所述铰链轴1312沿着所述腰形通孔1321的形状，向下移动至腰形通孔下部1321b，此时箱盖12内壁燕尾槽中的弹性密封圈处于压缩状态，使得箱盖12向下贴合箱体11，故所述腰形通孔1321的设计配合燕尾槽中的弹性密封圈，使得本实用新型密封装置1的密封效果更好。

需要说明的是，铰链轴可设置于所述第二铰链块上，相应地，所述腰形通孔可设置于所述第一铰链块上，同样地，所述铰链轴滑动地枢接于所述腰形通孔中，所述铰链轴可在腰形通孔中上下移动。

参考图1a，所述密封装置1包括缓冲机构14，所述缓冲机构14包括缸体141与缓冲杆142，所述缸体141的一端枢接于所述箱体11，所述缓冲杆142的一端滑动地容设于所述缸体141内，所述缓冲杆142的另一端枢接于所述箱盖12的另一侧边123b，该箱盖12的另一侧边123b垂直于箱盖12的侧边123a设置。参考图1-2，随着所述箱盖12相对于所述箱体11的闭合或开启，所述缓冲杆142的一端自适应地在缸体141内移动，实现缓冲箱盖12的功能。具体地，所述缓冲杆142能避免箱体11与箱盖12之间的相互碰撞，从而减少密封装置1的损伤。

参考图1a和图5，所述密封装置1还包括减震机构15，所述减震机构15包括减震器151、减震器座152和挡块153，所述挡块153通过螺钉固定连接于所述箱盖12上，具体地，如图1所示，所述挡块153安装于箱盖12的另一侧边123b上，且所述挡块153设置于所述箱盖12相对于所述箱体11开启的一端。所述减震器座152通过螺钉和螺母配合固定安装于所述箱体11的侧壁上。详细地，所述减震器151包括液压缸1511和拉伸杆1512，所述拉伸杆1512的一端与所述挡块153弹性抵触，所述拉伸杆1512伸缩地容设于所述液压缸1511并延伸出所述液压缸1511。所述液压缸1511的外壁开设有外螺纹(图未表示)，所述减震器座151开设有与所述外螺纹啮合的螺孔(图未示)，在本实施例中，所述减震器151的液压缸1511安装于所述减震器座152的螺孔中，并突出所述减震器座1511。详细地，所述液压缸1511外壁的外螺纹与所述减震器座151螺孔中的内螺纹对接配合，液压缸1511通过螺母154固定于所述减震器座152的螺孔中，也可通过调整螺母154使得液压缸1511相对于所述减震器座152做上下活动调整。所述拉伸杆1512与所述挡块153相抵触的一端高于箱体11的表面，所述拉伸杆1512与所述挡块153弹性抵触。所述减震机构15与所述缓冲机构14安装于密封装置1的同一侧边上，有利于所述减震机构15与所述缓冲机构14之间的配合，使得本实用新型密封装置1的密闭性能更佳，使其工作更加平稳。

参考图1a，所述密封装置1还包括传感器16，所述传感器16安装于所述箱盖12上。所述传感器16用于实时地感应箱盖12与箱体11的密闭性，使本实用新型密封装置1的工作更加安全可靠。

以下将结合附图，对本实用新型密封装置的工作原理做详细的说明：

参考图1-5，当闭合密封装置1的箱盖12时，缓冲机构14的缓冲杆142向缸体141内滑动，此时，缓冲杆142受到缸体141内气体或者液体的影响，使得箱盖12缓慢地闭合，从而使得缓冲机构14对箱盖12起到缓冲的作用。当箱盖12已接近闭合状态，此时安装于箱盖12上的挡块153接触减震机构15中减震器151的拉伸杆1512的一端，此时，拉伸杆1512受到液压缸1511内液体或者气体的影响，对箱盖12起到近距离减震的作用。当箱盖12完全闭合后，如图1b所示，铰链机构13中的铰链轴1312处于腰形通孔上部1321a；继而对密封装置1密封抽取真空，随着密封装置1内的气压降低，大气压对箱盖12施加压力，如图4中的箭头所示，铰链机构13中的铰链轴1312从腰形通孔上部1321a移至腰形通孔下部1321b；因箱盖12上安装有橡胶O型密封圈，使得箱盖12和箱体11平行贴合，更好的保证了密封装置1内处于真空状态。当密封装置1内处于真空状态，如图2b所示，铰链机构13中的铰链轴1312位于所示腰形通孔下部1321b。

本实用新型与现有技术相比，所述密封装置上不仅安装有缓冲机构，还安装有减震机构。一方面，缓冲机构对箱盖起到支撑与缓冲的作用，在开启或者闭合箱盖时，能避免箱体与箱盖之间的相互碰撞，从而减少密封装置的损伤；另一方面，减震机构设置在箱盖相对于箱体开启的一端，当箱盖闭合且当箱盖与箱体相隔一定距离时，减震机构起到近距离减震的作用，防止箱盖与箱体接触部位的磨损，进而使箱盖和箱体的配合更加紧密；缓冲机构与减震机构相配合，提高本实用新型密封装置的密闭性，延长密封装置的使用寿命，且保证了密封装置内有机发光二极管行业中镀膜工艺的安全性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种密封装置，适用于为有机发光二极管行业中的镀膜工艺提供密封空腔，其特征在于，所述密封装置包括：

铰链机构，所述铰链机构包括第一铰链块和第二铰链块，所述第一铰链块与所述第二铰链块枢接；

箱体，所述第二铰链块与所述箱体固定连接，所述箱体呈中空结构；

箱盖，所述箱盖与所述第一铰链块固定连接，所述箱盖盖于所述箱体上且与所述箱体的中空结构形成密封空腔，所述箱盖通过所述铰链机构对所述箱体进行开启或闭合；

缓冲机构，所述缓冲机构包括缸体与缓冲杆，所述缸体的一端枢接于所述箱体，所述缓冲杆的一端滑动地容设于所述缸体内，所述缓冲杆的另一端枢接于所述箱盖；

减震机构，所述减震机构包括减震器、减震器座及挡块，所述挡块固定连接于所述箱盖相对于所述箱体开启的一端，所述减震器座固定连接于所述箱体，所述减震器活动地安装于所述减震器座上，所述减震器与所述档块弹性抵触。

2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第二铰链块具有腰形通孔，所述第一铰链块具有铰链轴，所述铰链轴滑动地枢接于所述腰形通孔中。

3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一铰链块具有腰形通孔，所述第二铰链块具有铰链轴，所述铰链轴滑动地枢接于所述腰形通孔中。

4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括传感器，所述传感器安装于所述箱盖上。

5.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述减震器包括液压缸和拉伸杆，所述液压缸的外壁开设有外螺纹，所述减震器座开设有与所述外螺纹啮合的螺孔，所述液压缸安装在减震器座的螺孔中并突出所述减震器座，所述拉伸杆伸缩地容设于所述液压缸中并延伸出所述液压缸。

6.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述箱盖与所述箱体接触处开设有燕尾槽，所述燕尾槽安装有弹性密封圈，所述弹性密封圈凸出所述燕尾槽。

7.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述箱盖还包括手柄，所述手柄安装在箱盖的外壁上。