CN201546048U - 水帘式立体水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染机械领域的水帘式立体水洗机，旨在提高洗涤效果，使织物沿幅宽方向的洗涤强度均匀、正反两面及经纬纱间同时得到洗涤。该水洗机的箱体内设有多组沟棱辊及下导辊，各下导辊浸没在液面以下，织物依次从各组沟棱辊及下导辊上穿过，各沟棱辊上方分别设有与之相对应的水帘管。水帘管包括管体、底板及喷水板，底板连接在管体下方，底板中部沿其长度方向设有与管体内腔相通的透水槽，左、右喷水板并列连接在底板下方，左、右喷水板的相向侧面形成里大外小的狭缝形喷口，喷口宽度一致且可调。该水洗机操作容易，清洁维护方便，适用于棉、麻、化纤及其混纺织物等退浆煮练漂白前处理、丝光、染色及印花后强力穿刺水洗。

Description

水帘式立体水洗机

技术领域

本实用新型涉及一种印染机械，特别涉及一种水帘式立体水洗机。

背景技术

2008年2月13日公布的中国发明专利CN101122081，公开了一种用于织物后整理的水洗机组，包括若干个串接在一起的水洗单元，每个水洗单元又包括水洗机和轧水车，每个水洗单元中，水洗机的出布口与轧水车的进布口相互衔接、形成一个密闭通道，前后道水洗单元中，前道水洗单元中的轧水车的出布口与后道水洗单元中的水洗机的进布口相互衔接、形成一个密闭通道。

2008年5月21日公布的中国实用新型专利CN201062317，公开了一种用于印染平幅水洗机上的水洗装置，包括水洗槽和多个相对应的、相互平行并分别设于靠近水洗槽上端和下端的上辊筒和下辊筒，还包括一组或多组波浪辊，利用波浪辊在织物两侧的旋转，带动水洗槽中的水作波浪型振荡。

以上两种水洗机，均在液面以下对织物进行洗涤。

为加强洗涤效果，市场上还出现了一种水洗机，包括箱体，箱体内设有多组上导辊及下导辊，各下导辊浸没在液面以下，织物依次从各组上导辊及下导辊上穿过，各上导辊上方分别设有与之相对应的喷淋管，沿喷淋管长度方向分布有落干喷淋孔。织物在行进过程中，处于液面以下时，因下导辊的转动搅动其附近的洗液，同时在下导辊的进布楔角处受挤压，进行置换洗涤；处于上导辊时，洗液由循环泵抽吸至喷淋管，从喷淋管喷出的洗液再次对织物进行洗涤，喷淋后的洗液落回水槽中，如此循环。这种水洗机，由于上导辊采用光辊，不利于水流穿刺过织物，从织物上脱落的浆料、烧碱、染料等杂质容易滞留在辊体表面，从而再次粘附至织物上形成二次污染，洗液从各喷淋孔射出，织物与喷淋管正对的部位洗涤强度较大，而其它位置洗涤强度较小，导致在织物幅宽上的洗涤强度不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种洗涤效果好，沿织物幅宽方向洗涤强度均匀、正反面及经纬纱间同时得到洗涤的水帘式立体水洗机。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种水帘式立体水洗机，包括箱体，箱体内设有多组上导辊及下导辊，各下导辊浸没在液面以下，织物依次从各组上导辊及下导辊上穿过，所述上导辊均为沟棱辊，各沟棱辊上方分别设有与之相对应的水帘管。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：沟棱辊上的沟槽空间减小了织物与辊体表面的接触面积，洗液以水帘状射向包覆在沟棱辊上的织物，使织物在整个幅宽方向受到的洗涤强度相同，粘附在织物上表面的浆料、烧碱、染料等杂质在高压水帘的强力冲刷下，迅速脱落；部分洗液以强力、高速状态穿刺过织物的经纬纱间隙，使粘附在织物经纬纱间隙中的杂质随水流剥离；穿刺过织物经纬纱间隙的洗液撞击到沟棱辊上，反弹到织物下表面，在沟棱辊的沟槽间形成湍流，使粘附在织物下表面的杂质脱落，大大提高了洗涤效果。

作为本实用新型的优选，所述沟棱辊的棱数为24棱，与织物接触处的宽度为1mm。棱数多达24棱，辊体外周近似于圆，对织物运行没有影响，与织物接触面积小，有利于经向洗涤效果一致。

作为本实用新型的改进，所述水帘管包括管体、底板及喷水板，底板连接在管体下方，底板中部沿其长度方向设有与管体内腔相通的透水槽，左、右喷水板并列连接在底板下方，左、右喷水板的相向侧面形成里大外小的狭缝形喷口，狭缝形喷口的宽度一致。水帘管采用装配式，加工容易，清洁维护方便，便于调节喷口宽度。

作为本实用新型的进一步改进，紧固件分别穿过左、右喷水板上的腰形槽将左、右喷水板连接在底板上，各腰形槽的长向均与管体的长度方向相垂直。通过腰形槽可以方便地调节左、右喷水板之间的间隙，从而调节狭缝形喷口的宽度。

附图说明

图1为本实用新型水帘式立体水洗机的结构示意图。

图2为织物在沟棱辊上的洗涤状态示意图。

图3为水帘管的结构示意图。

图中：1织物、2进布辊、3箱体、4水帘管、4a管体、4b支承管、4c底板、4d’左喷水板、4d”右喷水板、4e螺栓、4f狭缝形喷口、5水帘、6沟棱辊、7出布辊、8下导辊。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的水帘式立体水洗机，包括箱体3，箱体3顶部有盖，两侧有视窗，配进水管，前后有倒流口。箱体3内设有多组沟棱辊6及下导辊8，沟棱辊6以不锈钢管整体模压成形，表面光洁，棱数多达24棱，与织物接触点宽度约为1mm，有利于经向洗涤效果一致。各下导辊8浸没在液面以下，织物1从进布辊2进入箱体中，依次从各组沟棱辊6及下导辊8上穿过，最后从出布辊7离开箱体3。各沟棱辊6上方分别设有与之相对应的两组水帘管4，水帘管4射出水帘5对包覆在沟棱辊6表面的织物1进行洗涤。

如图3所示，水帘管4包括管体4a、底板4c、左喷水板4d’及右喷水板4d”，管体4a通过两端的支承管4b支撑在箱体3上，底板4c连接在管体4a下方，底板中部沿其长度方向设有与管体内腔相通的透水槽，螺栓4e分别穿过左喷水板4d’、右喷水板4d”上的腰形槽将左、右喷水板并列连接在底板4c的下方，左喷水板4d’、右喷水板4d”的相向侧面形成里大外小的狭缝形喷口4f，喷口宽度一致且可调。各腰形槽的长向均与管体的长度方向相垂直，以便调节左喷水板4d’、右喷水板4d”之间的间隙，从而调节狭缝形喷口4f的宽度。

工作中，织物1处于液面以下时，因下导辊8的转动搅动其附近的洗液，同时在下导辊8的进布楔角处受挤压，进行置换洗涤。织物1在沟棱辊6的转动过程中有轻微振荡而摆动，有利于织物1在洗液中进行交换洗涤。织物处于沟棱辊6上时，洗液由大流量循环泵抽吸至水帘管4，从水帘管4喷出的洗液再次对织物正反面及经纬纱间进行洗涤。液面之上的织物受到洗液加热形成蒸汽的汽蒸，温度有所提高，使杂质不易二次粘附，在水帘5水流的冲刷下落进洗槽。洗液在循环泵的作用下，主动、高频循环，立体洗、振荡洗、冲刷洗及置换洗四种洗涤方式多次交替进行，洗液含浆料、烧碱、染料、杂质等浓度迅速提高，织物含杂质浓度迅速下降，在短时间内形成动态平衡，使洗液含杂质浓度达到最大限度。从织物上脱落下来的绒毛，经水毛分离器滤笼的过滤而粘附在滤笼上，在毛刷作用下排出，使洗液保持清洁，不粘污织物。

本实用新型适用于棉、麻、化纤及其混纺织物等退浆煮练漂白前处理、丝光、染色及印花后强力穿刺水洗用。除上述实施例外，还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种水帘式立体水洗机，包括箱体，箱体内设有多组上导辊及下导辊，各下导辊浸没在液面以下，织物依次从各组上导辊及下导辊上穿过，其特征是，所述上导辊均为沟棱辊，各沟棱辊上方分别设有与之相对应的水帘管。

2.根据权利要求1所述的水帘式立体水洗机，其特征是，所述沟棱辊的棱数为24棱，与织物接触处的宽度为1mm。

3.根据权利要求1或2所述的水帘式立体水洗机，其特征是，所述水帘管包括管体、底板及喷水板，底板连接在管体下方，底板中部沿其长度方向设有与管体内腔相通的透水槽，左、右喷水板并列连接在底板下方，左、右喷水板的相向侧面形成里大外小的狭缝形喷口，狭缝形喷口的宽度一致。

4.根据权利要求3所述的水帘式立体水洗机，其特征是，紧固件分别穿过左、右喷水板上的腰形槽将左、右喷水板连接在底板上，各腰形槽的长向均与管体的长度方向相垂直。

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