CN201545135U - 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架 - Google Patents

一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架 Download PDF

Info

Publication number
CN201545135U
CN201545135U CN2009200022734U CN200920002273U CN201545135U CN 201545135 U CN201545135 U CN 201545135U CN 2009200022734 U CN2009200022734 U CN 2009200022734U CN 200920002273 U CN200920002273 U CN 200920002273U CN 201545135 U CN201545135 U CN 201545135U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum
pipe fitting
frame
bicycle
pipe fittings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200022734U
Other languages
English (en)
Inventor
王聪山
郭新传
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200022734U priority Critical patent/CN201545135U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201545135U publication Critical patent/CN201545135U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架:本实用新型涉及一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架的造型,主要要解决的技术问题是:传统的铝制自行车车架重量太重,而全碳纤的车架成本太高,市场需求一种轻量化低单价的车架来满足消费。而本实用新型就是结合传统铝制车架及高档的碳纤车架的优点的设计。如图1将各铝制管件31依设计造型将壁厚抽薄,比普通铝制自行车管件壁厚薄0.5至1mm,再将各管件31依设计规格切割,接着采用粘着剂11通过加热加压将一种由纤维与树脂组合的预浸布12与铝制管件31结合为一体的补强结构,在各管件31交接处用粘着剂11与预浸布12通过相关硬质模型与软硬模型固定并加热将铝制管件31结合为一体,从而提高铝制自行车管件31强度与刚性,提高交接处的强度与抗扭力,改善管件31交接处表面无鱼鳞状外观,提高产品档次。由于将各管件31壁厚变薄由预浸布12来取代,可以减轻产品重量,同时相对于复材车架外观,此车架表面大部分为铝制品,可减少外观涂层作业流程,降低制造成本。

Description

一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架
技术领域
本实用新型是关于一种铝制自行车车架结构的改良,特别是指一种提高铝制自行车强度的造型.
背景技术
业界中复材自行车已占据很大市场,由于复材自行车价格较昂贵,无法满足大众化消费者的需求,势必会造成有适合大众化的产品存在来满足市场需求,如钢制自行车或铝制自行车,由于金属本身的特性,在性能方面与复材自行车有很大的差距,如强度、刚性等,铝制或钢制自行车由于无法直接制作造型特殊的车架,基本上是采用焊接成型,这样会产生较强的应力集中现象,降低产品强度,使用过程中易产生断裂,且焊接处外观较不平顺,若将焊接鱼鳞状磨平顺,势必会造成焊接区域的强度大大减弱,且外观不平顺,呈鱼鳞状,不够美观.
发明内容
本实用新型的目的是一种用碳纤内补强管件的铝制自行车车架,其不但可以提高强度、刚性及抗扭力,减轻车架重量,而且可以改善外观,展现物美价廉的车架.
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种用碳纤内补强管件的铝制自行车车架,首先各管件31依设计造型将壁厚抽薄,将壁厚设计在1mm以内,再将各管件31依设计规格切割,同时使各管件31内壁产生粗糙度,涂上粘着剂11,接着采用一种由纤维与树脂组合的预浸布12贴于粘着剂11表面,通过加压加热成型,使预浸布12与铝制管件31结合为一体,然后将各管件31置于车架造型尺寸的定位治具上,接着在各管件31交接处涂上粘着剂11,在各管件31交接处涂粘着剂11区域需套上可离型且比成品规格缩小的硬质模型治具固定,经加热使粘着剂11将各管件31固定成型,再将预浸布12贴于管件31交接区域表面,然后套上与成品规格一致的硅橡胶(或硅胶)且可以离型的软质模型21,最后套上与软质模型规格一致的硬质型腔治具22固定,经加热置于预浸布12与硬质型腔治具22间的软质模型21会发生膨胀产生内外压力使预浸布12与铝制管件31结合为一体,此造型改良可以提高铝制自行车管件31强度与刚性,提高管件31交接处的强度与抗扭力,同时又可以改善管件31交接处表面无鱼鳞状外观,提高产品档次.由于在抽各管件31时将壁厚变薄,采用预浸布12来取代,预浸布12比各管件31之密度小,从而可以减轻车架重量.相对于复材车架外观,由于车架表面大部分为铝制品,可减少外观涂层作业流程,降低制造成本.
采用上述方案后,由于本实用新型改变了铝制自行车造型,也就是一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架的造型,使用此法可达如下优点:
1.提高各管件的强度与刚性.
2.提高各管件交接处强度与抗扭力.
3.改善各管件交接处鱼鳞状外观,提高产品档次
4.由于各管件31壁厚变薄采用预浸布12来取代,可以减轻车架重量
5.相对复材车架可降低制造成本,达到物美价廉的效果
附图说明
图1是本实用新型设计铝制自行车管件结构
图2是本实用新型设计铝制自行车各管件交接处结构
具体实施方式
本实用新型一种用碳纤内补强管件的铝制自行车车架,首先各管件31依设计造型将壁厚抽薄,比普通铝制自行车管件壁厚薄0.5至1mm,再将各管件31依设计规格切割,同时使各管件31内壁产生粗糙度,涂上粘着剂11,接着采用一种由纤维与树脂组合的预浸布12贴于粘着剂11表面,通过加压加热成型,使预浸布12与铝制管件31结合为一体,然后将各管件31置于车架造型尺寸的定位治具上,接着在各管件31交接处涂上粘着剂11,在各管件31交接处涂粘着剂11区域需套上可离型且比成品规格缩小的硬质模型治具固定,经加热使粘着剂11将各管件31固定成型,再将预浸布12贴于管件31交接区域表面,然后套上与成品规格一致的硅橡胶(或硅胶)且可以离型的软质模型21,最后套上与软质模型规格一致的硬质型腔治具22固定,经加热置于预浸布12与硬质型腔治具22间的软质模型21会发生膨胀产生内外压力使预浸布12与铝制管件31结合为一体,此造型改良可以提高铝制自行车管件31强度与刚性,提高管件31交接处的强度与抗扭力,同时又可以改善管件31交接处表面无鱼鳞状外观,提高产品档次.由于在抽各管件31时将壁厚变薄,采用预浸布12来取代,预浸布12比各管件31之密度小,从而可以减轻车架重量.相对于复材车架外观,由于车架表面大部分为铝制品,可减少外观涂层作业流程,降低制造成本.
本实用新型的一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架的造型,可以提高各管件31强度与刚性,提高各管件31交接处的强度与抗扭力,改善各管件31交接处鱼鳞状外观,减轻车架重量,提高产品档次,相对复材车架,可降低制造成本,达到物美价廉的效果。

Claims (1)

1.一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架,采用粘着剂(11)通过加热加压将一种由纤维与树脂组合的预浸布(12)与铝管(31)内壁连结为一体补强的结构,其特征是把铝制管件的壁厚设计在1mm以内,并以碳纤维补强,从而达到减轻铝制自行车车架的重量。
CN2009200022734U 2009-01-14 2009-01-14 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架 Expired - Fee Related CN201545135U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200022734U CN201545135U (zh) 2009-01-14 2009-01-14 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200022734U CN201545135U (zh) 2009-01-14 2009-01-14 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201545135U true CN201545135U (zh) 2010-08-11

Family

ID=42600299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200022734U Expired - Fee Related CN201545135U (zh) 2009-01-14 2009-01-14 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201545135U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092446A (zh) * 2011-01-24 2011-06-15 厦门新凯复材科技有限公司 竹节式复材车架管件及成型方法
CN103786822A (zh) * 2012-10-26 2014-05-14 巨大机械工业股份有限公司 自行车车架的接头及其制造方法
CN105270545A (zh) * 2014-05-27 2016-01-27 Win&Win株式会社 自行车的车架

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092446A (zh) * 2011-01-24 2011-06-15 厦门新凯复材科技有限公司 竹节式复材车架管件及成型方法
CN102092446B (zh) * 2011-01-24 2012-09-26 厦门新凯复材科技有限公司 竹节式复材车架管件及成型方法
CN103786822A (zh) * 2012-10-26 2014-05-14 巨大机械工业股份有限公司 自行车车架的接头及其制造方法
CN105270545A (zh) * 2014-05-27 2016-01-27 Win&Win株式会社 自行车的车架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106659015B (zh) 一种电子产品框体一体成型结构件及其制作方法
CN201545135U (zh) 一种碳纤内补强管件的铝制自行车车架
CN101716824A (zh) 碳纤维复合材料的输油管道一种制造工艺
CN201400267Y (zh) 一种碳铝结合车架
CN202670040U (zh) 一种高强度碳纤维自行车空心曲柄
CN103587149B (zh) 旅行箱包壳体材料及其制备方法
CN104690869A (zh) 一种热成型产品表面成型工艺
CN106217697B (zh) 一种复合材料多旋翼无人机机臂的成型模具及其制作方法
CN103692580A (zh) 一种复合材料弧形管的制作模具以及制作方法
CN203566925U (zh) 一种复合材料弧形管的制作模具
CN101890810A (zh) 金属复材管的制造方法
CN207747277U (zh) 一种多腔复合材料结构件及其成型模具
CN201538399U (zh) 一种自行车复材前叉结构改良
CN215215130U (zh) 一种内外双承压多孔骨架复合增强管
CN101655175B (zh) 一种抗压防漏防脱管道接头的加工成型方法
CN204255203U (zh) 一种汽车检具
CN203114975U (zh) 一种汽车后鼓式制动器塑料轮缸
CN201400269Y (zh) 一种碳纤补强焊接的铝制自行车
CN202219579U (zh) 一种制作金属增强塑料带材的模具
CN202572715U (zh) 一种用于制作碳纤维轮毂的模具
TWI429534B (zh) Method for manufacturing fiber reinforced shell
CN201950210U (zh) 一种等静压成球模具
CN200991540Y (zh) 复合羽球拍中管
CN2798665Y (zh) 一种黄金挂饰
CN104842426A (zh) 一种竹纤维皮管制作方法及其所用的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100811

Termination date: 20110114