CN201544360U - 一种切料装置 - Google Patents
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Abstract
一种切料装置,包括一个电机,电机与一根转动棒连接,转动棒由电机驱动转动,转动棒上固定有多个切刀。本实用新型利用转动棒上的多个切刀将片状的粉料切割成颗粒状,与现有的切料装置相比大大减小了振动和机械冲击力,提高了切料装置的可靠性,延长了切料装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及在瓷质砖生产过程中对粉料进行加工的装置,特别是将片状的粉料切割成颗粒状的切料装置。
背景技术
在瓷质砖的生产过程中,经常需要将制作砖坯的粉料压制成片状,再将片状的粉料切割成颗粒状,然后将颗粒状的粉料布置在砖坯表面,使得制成的瓷质砖具有颗粒状的图案效果。将片状的粉料切割成颗粒状的工作由切料装置完成。目前公知的切料装置都是采用往复运动的结构方式,通过切刀的上下往复运动来切割粉料。然而,往复运动的结构方式会产生很大的振动,机械冲击力大,降低了切料装置的可靠性,缩短了切料装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动小、机械冲击力小的切料装置。
为此,本实用新型所述的切料装置包括一个电机,电机与一根转动棒连接,转动棒由电机驱动转动,转动棒上固定有多个切刀。该切料装置的工作原理是这样的:由电机驱动转动棒转动,使转动棒上的多个切刀在片状的粉料上碾过,以此将片状的粉料切割成颗粒状。由此可见,本实用新型摒弃了现有切料装置的往复运动机构,大大减小了振动和机械冲击力。
作为最佳实施方式,所述切刀为圆盘状,圆盘的周边设置有多个凸齿,转动棒从圆盘的中心穿过,切刀周向固定在转动棒上但可轴向滑动,相邻切刀之间设置有隔圈,隔圈套在转动棒上并可轴向滑动,在转动棒上螺纹连接有两个螺母,所有切刀和隔圈一起被该两个螺母轴向压紧并且轴向固定在转动棒上。
再进一步改进,相邻切刀上的凸齿最好为错位状。此外,在相邻切刀之间最好设置有刮料板。
本实用新型的优点是,由于振动和机械冲击力大大减小,因此提高了切料装置的可靠性,延长了切料装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图2的B-B局部剖视图;
图4是图1所示实施例的工作原理示意图;
图5和图6分别是切刀的另外两种结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,切料装置包括一个电机1,电机通过变速器2与一根转动棒3连接,转动棒3由电机1驱动转动。转动棒3上固定有多个切刀4。作为最佳实施方式,本实施例切刀形状以及固定切刀的方式是这样的:切刀4为圆盘状,圆盘的周边设置有多个凸齿4a,转动棒3从圆盘的中心穿过,切刀4周向固定在转动棒3上但可轴向滑动,相邻切刀之间设置有隔圈5,隔圈5套在转动棒3上并可轴向滑动,在转动棒3上螺纹连接有两个螺母6、7,所有切刀4和隔圈5一起被该两个螺母轴向压紧并且轴向固定在转动棒3上。本实施例的优点是只要旋下两个螺母6、7中的一个,就可以从转动棒3的一端将切刀4和隔圈5逐个取下,这样不但可以独立更换每一个切刀,而且通过变换隔圈5的数量还可以调整切刀之间的间距,便于调整颗粒大小。切刀可以采用键连接的方式周向固定在转动棒上,例如可以如图3所示,在转动棒3上开设轴向的卡槽,在切刀4的内圈设置径向凸起的凸耳4b,凸耳4b插入转动棒的卡槽内。
本实施例的工作原理如图4所示,由电机1驱动转动棒3转动,使转动棒上的多个切刀4在片状的粉料8上碾过,由切刀上的凸齿4a将片状的粉料切割成颗粒状。片状的粉料8是由压料装置9将输送带10上的粉料压实而成,并且由输送带10运载至转动棒3的下方。
作为对本实施例的改进,最好应使得相邻切刀上的凸齿为错位状,亦即从转动棒的横断面看,相邻切刀上的凸齿是错开的,在图3中表示为前面一块刀片的凸齿4a与后面一块刀片的凸齿4a相错开。如此可防止把片状的粉料切割成条状而非颗粒,并且可防止切成的颗粒卡在两切刀之间。
作为对本实施例的另一点改进,最好如图4所示在相邻切刀之间设置刮料板11,利用刮料板11把夹在两切刀之间的粉料刮下。
除了图3所示的切刀结构外,本实用新型还可以采用其他结构的切刀,例如图5所示实施例中的切刀,是在转动棒3上固定多个轴向的长条状切刀12,每个切刀上设置有多个凸齿12a,所有切刀固定在定位片13上,定位片13固定在转动棒3上;又如图6所示实施例中的切刀,是在转动棒3上固定多个针状体14作为切刀,针状体的分布密度根据所需颗粒大小而定。
以上实施例是用于帮助理解本实用新型技术方案,而非对本实用新型技术方案的限制,本领域的技术人员可以对其中部分技术特征进行同等替换,而这些替换并不使相应技术方案脱离本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种切料装置,包括一个电机,其特征是:电机与一根转动棒连接,转动棒由电机驱动转动,转动棒上固定有多个切刀。
2.如权利要求1所述的切料装置,其特征是:所述切刀为圆盘状,圆盘的周边设置有多个凸齿,转动棒从圆盘的中心穿过,切刀周向固定在转动棒上但可轴向滑动,相邻切刀之间设置有隔圈,隔圈套在转动棒上并可轴向滑动,在转动棒上螺纹连接有两个螺母,所有切刀和隔圈一起被该两个螺母轴向压紧并且轴向固定在转动棒上。
3.如权利要求2所述的切料装置,其特征是:相邻切刀上的凸齿为错位状。
4.如权利要求2所述的切料装置,其特征是:在相邻切刀之间设置有刮料板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2009202366727U CN201544360U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种切料装置 |
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CN2009202366727U CN201544360U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种切料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201544360U true CN201544360U (zh) | 2010-08-11 |
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ID=42599520
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CN2009202366727U Expired - Fee Related CN201544360U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种切料装置 |
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CN (1) | CN201544360U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103875885A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 润禾粉业南通有限公司 | 一种自动面筋机 |
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2009
- 2009-09-25 CN CN2009202366727U patent/CN201544360U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20130925 |