CN201544329U - 一种双轴拌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双轴拌胶机，其包括上壳体、下壳体、盖组成的具有两个相通工作腔的主壳体，在主壳体中沿工作腔的长度方向顺序设置的进料区设置进料口，搅拌区设置喷胶口，排料区设置排料口；两根主轴其轴向沿所述工作腔的长度方向分别设置在相通的两个所述工作腔中，所述主轴的两端可转动地固定在所述主壳体两端壁上，且其一端伸出所述工作腔通过传动机构连接驱动机构；在主轴与该主壳体上的进料区对应的轴段周壁上沿轴向设有螺旋，在该主轴上位于工作腔中的其它部分的轴壁上设有若干搅拌爪。还可以在主壳体或主轴上设置冷却装置，本实用新型所述双轴拌胶机，其破碎率低，产量大，施胶量低，拌胶效果好，可降低生产成本，并提高产品的品质。

Description

一种双轴拌胶机

技术领域

本实用新型涉及人造板制造领域，提供一种双轴拌胶机。

背景技术

在人造板的制造中，用拌胶机来给人造板制造原料进行施胶。人造板施胶是人造板制造过程中一个很重要的步骤，拌胶机利用快速运转的主轴搅拌刨花料，使胶均匀分布在刨花料上。施胶量和施胶的均匀程度往往影响到人造板的粘接效果以及生产成本的大小，同时影响产品的等级。而拌胶机直接影响到施胶量和施胶均匀程度。

目前，使用在人造板生产线上的双轴拌胶机，拌胶机进料区采用叶片推动进料，造成刨花的破碎率高，而施胶口设置在进料口上，进料叶片容易粘胶，叶片粘胶后造成进料效率低。另外，由于拌胶机的两个圆柱形工作腔相通，为了避免主轴上的搅拌爪互相碰撞，往往使搅拌爪与工作腔壁间隙设置得比较大，从而使得拌胶效果较差，刨花推进速度也降低了，因而容易产生工作腔壁粘胶，影响生产产量和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术，提供一种刨花破碎率低、产量大、拌胶效果好、施胶量低的双轴拌胶机。

本实用新型提供的双轴拌胶机，其包括上壳体、下壳体、盖和主轴；所述上壳体与所述下壳体固联，且与所述盖结合封住所述上下壳体组成的机壳上形成的开口，从而构成具有两个相通工作腔的主壳体，在所述主壳体中沿工作腔的长度方向顺序分为进料区、搅拌区和排料区；在该主壳体上设有进料口、排料口和喷胶口，进料口设置在所述进料区，所述排料口设置在所述排料区，所述喷胶口设置在所述搅拌区；两根所述主轴其轴向沿所述工作腔的长度方向分别设置在相通的两个所述工作腔中，所述主轴的两端可转动地固定在所述主壳体两端壁上，且其一端伸出所述工作腔连接驱动机构和传动机构，使得该主轴转动；在所述主轴与该主壳体上的所述进料区对应的轴段周壁上沿轴向设有螺旋，在该主轴上位于所述工作腔中的其它部分的轴壁上设有若干搅拌爪。

所述主壳体上设置的该喷胶口设置在所述进料口和排料口之间较靠近进料口的主壳体壁上。

所述搅拌爪在所述主轴的周壁上成螺旋线排列；若干个所述搅拌爪分为长短两种，其在螺旋线上交错设置，同时两根所述主轴的对应位置搅拌爪长短成互补设置。

这样的搅拌爪设计，通过高的搅拌爪可以把刨花料推到另一工作腔，使刨花料在两个工作腔内交替搅拌，有利于施胶均匀性。

所述搅拌爪的外端为一弯曲结构。通过以搅拌爪的与主轴相垂直的轴线为中心转动搅拌爪到适当位置后固定，调整该搅拌爪弯曲的端头的朝向，即搅拌爪的端头与主轴轴线的角度，可以调节搅拌爪对于刨花的推进速度。所述搅拌爪的外端的弯曲结构可以是：弯曲部分的轴线或切线与直段轴线有一角度，该角度一般可以为15-45°。

所述搅拌爪与主轴的连接结构可以是：在所述主轴上沿所述螺旋线固设若干搅拌爪座，所述搅拌爪座上螺纹连接搅拌爪。例如，在所述搅拌爪座上设螺孔与搅拌爪的螺纹连接段匹配，搅拌爪螺接在搅拌爪座的螺孔中固定。还可以在搅拌爪的螺纹连接段上螺设螺母，该螺母螺接抵在搅拌爪座的螺孔的端面上，由螺母锁紧固联。

所述盖与所述上下壳体的连接结构可以是：该盖与一转动轴固联，该转动轴通过轴承座支撑在下壳体上且与所述主壳体的长度方向平行，该盖的一侧边缘与所述下壳体的相应上边缘匹配贴合，相对一侧的另一边缘与所述上壳体的相应一侧边缘匹配贴合，该盖的两个端边缘与上下壳体形成的开口的端边缘匹配贴合，所述盖与所述开口的相对位置为：通过转动所述转动轴，使得所述盖绕转动轴的轴线转动封闭或离开该开口，从而开启和关闭所述开口。

在所述盖和至少所述上壳体之间设置盖锁扣装置。

所述上壳体的两端与所述下壳体可由螺栓固联，该分体式结构便于安装和维护其内的所述主轴。

在所述上壳体上设置所述进料口和施胶孔，所述施胶孔设置在所述上壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁且靠近所述进料口。这样设置施胶口不会引起进料口粘胶，避免由此影响进料效率。

在所述下壳体上相应处设置所述排料口。

与所述盖连接的所述转动轴，可由筋板与所述盖固联。所述转动轴一端通过联轴器与一减速器联接，减速器由螺栓固联在所述下壳体的安装台上，减速器连接驱动装置控制所述盖的开启与关闭，减轻工人的劳动强度。

支撑所述转动轴的所述轴承座与所述下壳体固联。

支撑所述主轴的所述轴承座与所述下壳体由螺栓固联。

支撑所述主轴的轴承座与所述下壳体固联。

所述下壳体两端位于主壳体外侧设置有安装台，用于安装支撑所述主轴和/或转动轴的轴承座。还可以放置与所述转动轴连接减速器。

本拌胶机上还可以设有冷却系统，其可以包括主壳体冷却装置和/或主轴冷却装置。

所述主壳体冷却装置可以是：所述主壳体为双层结构，在主壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口。通过冷却水对工作腔壁进行冷却，减小因刨花料与工作腔壁互相摩擦产生的热量对人造板质量的影响。

具体的，所述上壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，其构成一独立的冷却水空间，该上壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口；和/或，

所述下壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，其构成的一独立的冷却水空间，该下壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口；和/或，

所述盖为双层结构，其构成的一独立的冷却水空间，在该盖的外层壳壁上设置有冷却水进出口。

在所述主轴上也可以设置冷却系统，具体结构可以是：

所述主轴的轴体是由内轴体和外轴体套合在一起形成双层结构，其间设有冷却水通道，所述主轴一端设置有冷却水接头与所述冷却水通道相连通。该冷却水接头通过连接头将转动的主轴与静止的冷却水输水管路相连接。

所述冷却水接头较佳地选择设置在靠近所述进料口一端的主轴端部与主轴连接；所述主轴另一端设置有皮带轮，使得所述皮带轮位于所述主壳体的排料口一端。

所述搅拌爪与包括套合在一起的内轴体和外轴体的所述主轴中的外轴体的连接结构是：在所述外轴体上沿所述螺旋线固设若干搅拌爪座，所述搅拌爪座包括外筒和内筒，所述搅拌爪与所述外筒螺接，且在搅拌爪的螺纹连接段上螺设螺母，锁固搅拌爪在外筒上；所述外筒与双层结构的所述主轴的外轴体固接，所述内轴体为空心轴，所述搅拌爪座的内筒一端插设在所述搅拌爪上设有的凹槽中，该内筒的另一端固设在所述内轴体上并与该内轴体空心轴的轴腔连通。

内轴体也通过所述冷却水接头与静止的冷却水输水管路相连接。运行冷却水通过所述内筒到达搅拌爪凹槽中对搅拌爪进行冷却，减小因摩擦产生的热量造成搅拌爪粘胶的影响。

本实用新型所述双轴拌胶机的优点在于，其破碎率低，产量大，施胶量低，拌胶效果好，可降低生产成本，并提高产品的品质。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型提供的双轴拌胶机的三维结构示意图；

图2是本实用新型提供的双轴拌胶机的主视结构示意图；

图3是图2所示的双轴拌胶机的俯视结构示意图；

图4是图2所示的双轴拌胶机的左侧视结构示意图；

图5是图1所示的双轴拌胶机移除上壳体及打开盖的俯视结构示意图；

图6是图2的X-X剖视结构示意图；

图7是图5所示的双轴拌胶机主轴上搅拌爪运行轨迹示意图；

图8是图5所示的双轴拌胶机主轴上搅拌爪拌胶角度示意图；

图9是图2所示的双轴拌胶机搅拌爪安装结构剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的双轴拌胶机的一种结构如图1-图9所示，其包括上壳体1、下壳体2、盖3和主轴4等，其中上壳体1与下壳体2由螺栓固联，上壳体1设置有进料口22、施胶口5、冷却水进出口7和盖锁扣6，进料口22用于输入刨花料，施胶口5直通工作腔，用于对刨花进行施胶。

如图5所示，上壳体1的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，通过冷却水进出口7输送冷却水，对上壳体进行冷却；下壳体2两端设置有安装台24和25，下壳体2上设有排料口23、冷却水进出口7，下壳体2的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，通过冷却水进出口7运行冷却水对下壳体进行冷却；盖3为双层结构，通过冷却水进出口7运行冷却水进行冷却，盖3设置有转动轴9，盖3与转动轴由筋板固联，转动轴9由轴承座8支撑，轴承座8由螺栓固联在下壳体2上，转动轴9的一端通过联轴器10与减速机11联接，减速机11由螺栓固联在安装台25上。

上壳体1、下壳体2和盖3共同组成具有两个相通工作腔的主壳体，主壳体分为进料区A、搅拌区B和排料区C(见图2)；主轴4的轴体是内轴体19和外轴体18套合在一起的双通道结构，外轴体18上固联一个螺旋15及若干搅拌爪座，螺旋15设置在与进料口22对应的进料区A的主轴上，搅拌爪座为双通道结构，如图9所示，由搅拌爪座外筒17和搅拌爪内筒20组成，外筒17固联在外轴体18上，内筒20固联在内轴体19上，并与内轴体的空心轴的轴腔连通，在所述外筒17的筒壁上设内螺纹，搅拌爪16的一端为直段，其上设外螺纹，螺接在外筒17中固定，另一端为弯折段，其轴线与直段轴线有一角度，该角度一般可以为15-45°。还可以在搅拌爪16的外螺纹连接段上螺设螺母21，该螺母螺接抵在搅拌爪座的螺孔的端面上，由螺母21锁紧固联。这种结构的搅拌爪，还可以调节搅拌爪在外轴体上的长度，例如，搅拌爪旋入外筒17螺孔的深度可以是不同的，用螺母21可以在搅拌爪旋入外筒不同深度时锁固。另外，可以通过搅拌爪旋入外筒17端部，调整该搅拌爪弯曲的端头的朝向，调整搅拌爪的端头与主轴轴线的角度β。

内轴体19上设螺纹孔，螺接搅拌爪座中的内筒20的一端，内筒20的另一端插设在外筒内且还可插设在搅拌爪连接端端部开设的一凹槽中。搅拌爪内筒20用于将冷却水引导至搅拌爪16的凹槽，以便对搅拌爪16进行冷却，搅拌爪座外筒17在外轴体18上沿轴向成螺旋线排列，搅拌爪16有长短两种规格，其在螺旋线上成交错设置，工作腔内两根主轴4上的搅拌爪16的长短成互补设置(如图5所示)。

主轴4的一端伸出主壳体，在该端固联一个皮带轮14，皮带轮14设置在排料口一端的主轴上，两根主轴上的皮带轮14上套设皮带，一个主轴通过皮带与电机连接由电机驱动。两根主轴的另一端安装一个冷却水连结头12，冷却水连结头12设置在进料口一端，冷却水连结头12用来连结冷却水；主轴4安装在主壳体的工作腔内，主轴4由轴承座13支撑，轴承座13由螺栓固联在下壳体2的安装台24上；刨花料从进料口22输入，由主轴4上的螺旋16将刨花料从进料区推进至搅拌区B，在搅拌区B，搅拌爪16将刨花料与从施胶孔5进来的胶进行混合，然后推进至排料区C，最后从排料口23输出。

本实用新型提供的双轴拌胶机，其中的螺旋16可以提供较大的推动力，且对于刨花的破碎作用小，这样，可以使得人造板的品质提高；另外，本双轴拌胶机可以方便地根据不同生产要求调节拌胶机搅拌爪16的高低及角度β，从而使得即可确保施胶效果好，又可以降低生产成本。

Claims (10)

1.一种双轴拌胶机，其特征在于，包括上壳体、下壳体、盖和主轴；所述上壳体与所述下壳体固联，且与所述盖结合封住所述上下壳体上组成的机壳上形成的开口，从而构成具有两个相通工作腔的主壳体，在所述主壳体中沿工作腔的长度方向顺序分为进料区、搅拌区和排料区；在该主壳体上设有进料口、排料口和喷胶口，进料口设置在所述进料区，所述排料口设置在所述排料区，所述喷胶口设置在所述搅拌区；两根所述主轴其轴向沿所述工作腔的长度方向分别设置在相通的两个所述工作腔中，所述主轴的两端可转动地固定在所述主壳体两端壁上，且其一端伸出所述工作腔通过传动机构连接驱动机构，使得该主轴转动；在所述主轴与该主壳体上的所述进料区对应的轴段周壁上沿轴向设有螺旋，在该主轴上位于所述工作腔中的其它部分的轴壁上设有若干搅拌爪。

2.根据权利要求1所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述主壳体上设置的该喷胶口设置在所述进料口和排料口之间较靠近进料口的主壳体壁上；或者，

所述搅拌爪在所述主轴的周壁上成螺旋线排列；若干个所述搅拌爪分为长短两种，其在螺旋线上成交错设置，两根所述主轴的搅拌爪长短成互补设置；和/或，

所述搅拌爪的外端为一弯曲结构；或者，

所述搅拌爪的外端为一弯曲结构，弯曲部分的轴线或切线与直段轴线有一角度，该角度一般为15-45°。

3.根据权利要求1或2所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述搅拌爪与主轴的连接结构是：在所述主轴上沿所述螺旋线固设若干搅拌爪座，所述搅拌爪座上螺纹连接搅拌爪，并由螺母锁紧固联。

4.根据权利要求3所述的双轴拌胶机，其特征在于，在所述搅拌爪座上设螺孔与搅拌爪的螺纹连接段匹配，搅拌爪螺接在搅拌爪座的螺孔中固定，在搅拌爪的螺纹连接段上螺设螺母，该螺母螺接抵在搅拌爪座的螺孔的端面上。

5.根据权利要求1所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述盖与所述上下壳体的连接结构是：该盖与一转动轴固联，该转动轴通过轴承座支撑在下壳体上且与所述主壳体的长度方向平行，该盖的一侧边缘与所述下壳体的相应上边缘匹配贴合，相对一侧的另一边缘与所述上壳体的相应一侧边缘匹配贴合，该盖的两个端边缘与上下壳体形成的开口的端边缘匹配贴合，所述盖与所述开口的相对位置为：通过转动所述转动轴，封闭或离开该开口，从而开启和关闭所述盖；和/或，

在所述上壳体上设置所述进料口和施胶孔，所述施胶孔设置在所述上壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁且靠近所述进料口；和/或，

在所述下壳体上相应处设置所述排料口。

6.根据权利要求1所述的双轴拌胶机，其特征在于，还设有冷却系统，其包括主壳体冷却装置和/或主轴冷却装置。

7.根据权利要求6所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述主壳体冷却装置是：所述主壳体为双层结构，在主壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口。

8.根据权利要求7所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述上壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，其构成一独立的冷却水空间，该上壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口；和/或，

所述下壳体的沿长度方向具有在宽度方向弯曲的圆柱弧形壳壁，该圆弧壳壁为双层结构，其构成的一独立的冷却水空间，该下壳体的外层壳壁上设置冷却水进出口；和/或，

所述盖为双层结构，其构成的一独立的冷却水空间，在该盖的外层壳壁上设置有冷却水进出口。

9.根据权利要求6所述的双轴拌胶机，其特征在于，在所述主轴上设置冷却系统，所述主轴的轴体是由内轴体和外轴体套合在一起的形成双层结构，其间设有冷却水通道，所述主轴一端设置有冷却水接头与所述冷却水通道相连通。该冷却水接头与冷却水管路相连接。

10.根据权利要求2或9所述的双轴拌胶机，其特征在于，所述搅拌爪与包括套合在一起的内轴体和外轴体的所述主轴中的外轴体的连接结构是：在所述外轴体上沿所述螺旋线固设若干搅拌爪座，所述搅拌爪座包括外筒和内筒，所述搅拌爪与所述外筒螺接，且在搅拌爪的螺纹连接段上螺设螺母；所述外筒与双层结构的所述主轴的外轴体固接，所述内轴体为空心轴，所述搅拌爪座的内筒一端插设在所述搅拌爪上设有的凹槽中，该内筒的另一端固设在所述内轴体上并与该内轴体空心轴的轴腔连通。

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