CN201541497U - 一种高效秸秆切碎机 - Google Patents

Abstract

一种高效秸秆切碎机，用于解决高效切碎棉杆问题。构成中包括机架、壳体和依次设置在壳体内和机架上的切料机构、输料机构、进料机构，改进后，所述切料机构由主轴、刀盘、刀架、刀片和叶片构成，其中，主轴由主电机驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、位于两刀片之间。本实用新型对现有刀片结构、进料机构、输料机构和进料口等部分进行了改进，具有工作效率高、刀片使用寿命长、方便人工供料操作等特点。

Description

一种高效秸秆切碎机

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，特别是将棉杆进行切碎加工的专用设备，属农业机械设备技术领域。

背景技术

在农作物秸秆中，棉秆占有相当大的比重。棉秆是指棉花的杆茎。棉杆由于枝干硬、纤维粗，不适合用作喂养牲口的饲料，其中一部分作为农户的日常生活的燃料，还有相当一部分棉杆在大田中被焚烧掉。焚烧棉杆不仅浪费资源，而且严重污染环境。目前，国家所推广的利用棉杆燃烧发电技术，给出棉杆综合处理利用的渠道。供给燃烧发电的棉杆要预先对棉杆进行切碎处理，因而需要大批棉杆切碎机。现有技术中用于棉杆切碎的机械存在一些问题，如刀具设计不适合大批量高效切碎作业，刀具寿命短；喂料装置的喂料速度慢，进料口设计不合理，进料占用人工劳动多，且存有安全隐患等。因此，改进秸秆切碎机的结构、特别是用于棉秆切碎的机械结构，提高其作业效率，是亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种生产效率高、刀具使用寿命长且可降低人工劳动强度的高效秸秆切碎机。

本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的：

一种高效秸秆切碎机，其构成中包括机架、壳体和依次设置在机架上、壳体内的切料机构、输料机构、进料机构，其特别之处是：所述切料机构由主轴、刀盘、刀架、刀片和叶片组成，其中，主轴由主电机驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、与刀片间隔配置。

上述高效秸秆切碎机，所述输料机构包括前轧辊和后轧辊，上述两辊并排固定在连接板上，连接板与机架弹性连接，所述前轧辊与主轴由第一链传动传动连接，所述前轧辊和后轧辊经第二链传动传动连接。

上述高效秸秆切碎机，所述进料机构包括前送料辊和后送料辊，前送料辊由送料电机经主动齿轮和第三链传动驱动，后送料辊由送料电机经从动齿轮和第四链传动驱动，所述前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片，前送料辊中部设置刺杆，后送料辊上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度α为30°。

上述高效秸秆切碎机，所述壳体上设有进料口和排料口，所述进料口位于壳体后下部、与前、后送料辊对应，所述排料口位于壳体前上部、与刀盘前部对应，所述机架下部设有行走轮。

上述高效秸秆切碎机，所述刀盘上均布四个刀架和四个叶片。

本实用新型针对现有秸秆切碎机工作效率低等诸问题进行了改进，其主要特点如下：1.刀片安装结构和材料的改进适用于棉杆的高速切碎，刀片安装调整方便，修磨周期和使用寿命都大大延长；2.进料机构的进料速度快，比普通棉杆切碎机喂料提高近3倍；3.进料口的设计方便人工供料操作，且提高了安全性能。此外，传动轴承所采用的密闭设计和可靠的润滑设计，可以减少部件磨损。基于上述改进，本实用新型设计合理，生产效率高，除用于棉秆外，还可用于玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸秆、稻谷秸秆，等等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A向视图(放大)。

附图中标号表示如下：1.机架；2.主电机；3.排料口；4.刀片；5.刀架；6.主轴；7.叶片；8.刀盘；9.前轧辊；10.连接板；11.弹簧；12.后轧辊；13.前送料辊；13-1.环辊螺旋叶片；13-2.刺杆；14.后送料辊，14-1.棘齿；15.进料口；16.行走轮；17.第一链传动；18.第二链传动；19.送料电机；20.主动齿轮；21.从动齿轮；22.第三链传动；23.第四链传动；24.壳体；25.带传动。

具体实施方式

参看图1，图2，本实用新型构成机架1、壳体24和由前至后依次设置在机架上、壳体内的切料机构、输料机构、进料机构。所述切料机构包括主轴6、刀盘8、刀架5、刀片4和叶片7，主轴由主电机2经带传动25驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，刀片沿刀盘宽度设置，刀片与主轴呈12-14°角，叶片固定在刀盘上、刀片间隔配置。本实施例为四个刀架和四个叶片，可根据需要增减刀架或叶片的数目。本实用新型刀片采用高镍铬耐磨钢，刀片正常使用可7-10天修磨一次，使用寿命可达2年，刀片的安装也非常方便。

仍参看图1、图2，所述输料机构包括前轧辊9和后轧辊12，上述两辊并排固定在连接板10上，连接板与机架由弹簧11形成弹性连接，该结构便于前、后轧辊在输料量变化时保持一定的输料压力。前轧辊与主轴由第一链传动17传动连接，前轧辊和后轧辊经第二链传动18传动连接。

参看图1、图2、图3，所述进料机构包括前送料辊13和后送料辊14，前送料辊由送料电机19经主动齿轮20、第三链传动22驱动，所述后送料辊由送料电机19经从动齿轮21、第四链传动23驱动。前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片13-1，前送料辊中部设置刺杆13-2，所述后送料辊14上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度α为30°。

参看图1，所述壳体24上设有进料口3和排料口15，进料口位于壳体后下部、与前、后送料辊对应，该位置便于人工将棉杆杈入送料口。所述排料口位于壳体前上部、与刀盘前部对应。该机为了便于移动位置，在机架1下部设有行走轮16。

本实用新型工作时，由人工将棉杆杈入进料口15，旋转的后送料辊14将棉杆送到前送料辊13，前送料辊13在两侧环辊螺旋叶片13-1和中部刺杆13-2的作用下，在将棉杆向中部聚拢的同时，将棉杆输送到输料机构，输料机构的前轧辊9、后轧辊12，在对棉杆施以一定压力的同时将棉杆输送到切料机构，在切料机构旋转刀片的作用下棉杆被切碎，切碎的棉杆随叶片7的转动由排料口15排出。

本实用新型传动轴承所采用的密闭设计和可靠的润滑设计，可以减少部件磨损，延长使用寿命。

Claims (5)

1.一种高效秸秆切碎机，它包括机架(1)、壳体(24)和依次设置在机架上、壳体内的切料机构、输料机构、进料机构，其特征在于：所述切料机构由主轴(6)、刀盘(8)、刀架(5)、刀片(4)和叶片(7)构成，其中，主轴由主电机(2)驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、与刀片间隔配置。

2.根据权利要求1所述的高效秸秆切碎机，其特征在于：所述输料机构包括前轧辊(9)和后轧辊(12)，上述两辊并排固定在连接板(10)上，连接板与机架弹性连接，所述前轧辊与主轴由第一链传动(17)传动连接，所述前轧辊和后轧辊经第二链传动(18)传动连接。

3.根据权利要求2所述的高效秸秆切碎机，其特征在于：所述进料机构包括前送料辊(13)和后送料辊(14)，所述前送料辊由送料电机(19)经主动齿轮(20)和第三链传动(22)驱动，所述后送料辊由送料电机(19)经从动齿轮(21)和第四链传动(23)驱动，所述前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片(13-1)，前送料辊中部设置刺杆(13-2)，所述后送料辊(14)上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度α为30°。

4.根据权利要求1或2或3所述的高效秸秆切碎机，其特征在于：所述壳体(24)上设有进料口(3)和排料口(15)，所述进料口位于壳体后下部、与前、后送料辊对应，所述排料口位于壳体前上部、与刀盘前部对应，所述机架(1)下部设有行走轮(16)。

5.根据权利要求4所述的高效秸秆切碎机，其特征在于：所述刀盘上均布四个刀架(5)和四个叶片(7)。

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