CN201534771U - 矿浆分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分配装置。包括进矿管道、外矿浆筒和出矿管道，其特征在于进矿管道与一个下矿漏斗相连接，在外矿浆筒内设有内矿浆筒，此内矿浆筒与外矿浆筒之间设有隔板，内矿浆筒与外矿浆筒之间的底部设有出矿口，此出矿口与出矿管道相连接。下矿漏斗设有内衬，其内衬的材质为橡胶。隔板的数量为2-6个。本实用新型的特点是：实现均匀分矿，杜绝由于浮选生产回路的矿量不平衡造成的指标波动，稳定生产指标，提高一级品率。并且下矿漏斗设有内衬，延长了使用寿命，降低检修率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分配装置。
背景技术
目前选矿厂采用阴离子反浮选工艺，一般由3台浓缩机与6个浮选生产回路组成选别生产系统，每台浓缩机通过2台(1个工作1个备用)渣浆泵将矿浆输送到浮选平台，利用矿浆分配器均分到2个浮选生产回路进行生产。但是在生产过程中由于矿浆分配器分配的矿量不均，造成2个浮选生产回路的矿量不平衡。特别是在倒泵过程中，浓度和矿量的波动较大，生产指标也随之有较大波动，影响了精矿的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，可均匀分矿，提高精矿质量的矿浆分配装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的一种矿浆分配装置，包括进矿管道、外矿浆筒和出矿管道，其特征在于所述的进矿管道与一个下矿漏斗相连接，在所述外矿浆筒内设有内矿浆筒，此内矿浆筒与所述外矿浆筒之间设有隔板，所述内矿浆筒与所述外矿浆筒之间的底部设有出矿口，此出矿口与所述出矿管道相连接。
所述下矿漏斗设有内衬，其内衬的材质为橡胶。
所述隔板的数量为2-6个。
本实用新型的特点是：由于在外矿浆筒内设有一个内矿浆筒，矿浆进入内矿浆筒后，对矿浆液面形成冲击，使矿浆溢出内矿浆筒，均匀流入内矿浆筒与外矿浆筒之间隔板隔成的间格中，从而形成均匀分矿。杜绝由于浮选生产回路的矿量不平衡造成的指标波动，稳定生产指标，提高一级品率。并且下矿漏斗设有内衬，延长了使用寿命，降低检修率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型的一种矿浆分配装置，包括进矿管道1、外矿浆筒2和出矿管道6，其特征在于所述的进矿管道1与一个下矿漏斗3相连接，在所述外矿浆筒2内设有内矿浆筒5，此内矿浆筒5与所述外矿浆筒2之间设有隔板7，所述内矿浆筒5与所述外矿浆筒2之间的底部设有出矿口，此出矿口与所述出矿管道6相连接。
所述下矿漏斗3设有内衬，其内衬的材质为橡胶，其目的是延长使用寿命。
所述隔板7的数量为2-6个，便于均匀分矿。
本实用新型的矿浆分配装置的工作原理是：
矿浆由进矿管道1进入下矿漏斗3，经下矿漏斗3流入内矿浆筒5中，再经内矿浆筒5溢出到内矿浆筒5与外矿浆筒2之间由隔板7隔出的间格中，然后经出矿口流入出矿管道6中，最后进入浮选生产回路中。
由于矿浆溢出内矿浆筒后，均匀地流入间格中，所以解决了现有矿浆分配器分矿不均匀的问题，稳定了生产指标，提高了一级品率。使用本装置后一级品率由67.54％上升到75.34％，并且其使用寿命延长至5年以上，降低了检修率，降低了成本。
Claims (3)
1.一种矿浆分配装置，包括进矿管道、外矿浆筒和出矿管道，其特征在于所述的进矿管道与一个下矿漏斗相连接，在所述外矿浆筒内设有内矿浆筒，此内矿浆筒与所述外矿浆筒之间设有隔板，所述内矿浆筒与所述外矿浆筒之间的底部设有出矿口，此出矿口与所述出矿管道相连接。
2.根据权利要求1所述的矿浆分配装置，其特征在于所述下矿漏斗设有内衬，其内衬的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的矿浆分配装置，其特征在于所述隔板的数量为2-6个。
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| CN103801448A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-21 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种螺旋溜槽的给矿装置及方法 |
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2009
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Legal Events
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Granted publication date: 20100728 Termination date: 20171124 |