CN201534090U - 一种低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂，该催化剂为带有24孔的圆柱状结构，所述的孔为正三棱柱体。催化剂颗粒直径为4-8mm，颗粒高度与直径相等，或尺寸相差±20％之内；内孔横截面是边长为0.7-1.3mm的正三角形。由孔柱形催化剂堆砌的催化剂床层的空隙率为50-64％。本实用新型能够提高流体通过催化剂床层的线速度，降低了能耗，比当前普遍使用的催化剂压降减小了78-95％。

Description

一种低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂

技术领域

本实用新型涉及催化剂领域，具体涉及一种低压降焦化粗苯加氢精制的孔柱形催化剂，属于国际专利分类B01J技术领域。

背景技术

近几年来，由于石油资源紧缺，价格一直处于高位，对于中国这样一个多煤少油的国家，发展以煤为起始原料的焦化粗苯加氢精制项目是一个很好的选择。提高加氢催化剂的性能是改进加氢精制工艺的主要方向。降低催化剂床层压降有利于提高流体的传质速度，增大装置的加工能力，减少动力消耗，同时可以延长催化剂的使用寿命。催化剂颗粒形状和尺寸决定了催化床层的空隙率，增大空隙率可以降低床层压降。

目前，焦化粗苯加氢精制生产中普遍使用的催化剂是德国BASF公司的加氢催化剂，型号为M8-12(《Oil & Gas J》vol.87，No.40，P62，1989)。这种催化剂是以CoO、MoO₃为活性组份，Al₂O₃为载体的负载型催化剂，该催化剂颗粒为实心柱状(或条形)结构。基于这种特定结构的焦化粗苯加氢精制催化剂，在高空速反应条件下的床层压降太大，不利于工艺操作。

催化剂颗粒异形化是近年来发展起来的新技术，异形化催化剂是指催化剂形状为车轮形、七孔形、四叶碟形等。开发应用异形化技术可以降低固定床反应器床层压降，改善传热、传质情况。降低压降有利于提高流体传质速度，增大装置加工能力，减少动力消耗，同时可延长催化剂的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种改进型的焦化粗苯加氢精制催化剂颗粒结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂，为带有24个孔的圆柱状结构，所述的孔均为正三棱柱体。孔柱形催化剂的结构尺寸如下：颗粒直径d为4-8mm，颗粒高度h与直径d相等，或与直径d尺寸相差在±20％以内；所述的内孔横截面是边长c为0.7-1.3mm的正三角形。

由该孔柱形催化剂堆砌的催化剂床层，其空隙率为50-64％。

本实用新型能提高流体通过催化剂床层的线速度，降低了能耗，比当前普遍使用的催化剂压降减小了78-95％。

附图说明

图1为本实用新型孔柱形催化剂的立体结构示意图；

图2是图1的径向剖面图。

图中：d-颗粒直径，h-颗粒高度，c-正三角形内孔的边长。

具体实施方式

参见图1、图2，低压降焦化粗苯加氢精制催化剂，为圆柱状颗粒，颗粒尺寸为：颗粒直径d为4-8mm，颗粒高度h与直径d相等；或者颗粒高度h与直径d相差20％以内；圆柱状颗粒中具有24个孔，呈现均匀分布，各孔为正三棱柱体，各孔的截面为等边三角形，其边长c为0.7-1.3mm。

本发明提供的焦化粗苯加氢精制催化剂可减小催化剂床层压降78-95％。加氢催化剂的结构特征及评价请参见表1。

用汞置换法测定催化剂床层空隙率：

催化剂床层压降评价装置采用100ml固定床，运行温度330℃，压力3.0Mpa，氢油比3.1/1，加工原料采用中煤旭阳公司焦化粗苯。

表1

催化剂	催化剂1	BASF公司M8-12(对比催化剂)
			颗粒形状	24孔柱状结构	实心柱状
颗粒直径/mm	6	3
			床层空隙率/％	58	36
相对压降/％	12	100

Claims (2)

1.一种低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂，其特征在于：该催化剂为带有24个孔的圆柱状结构，所述的孔均为正三棱柱体。

2.根据权利要求1所述的低压降焦化粗苯加氢精制孔柱形催化剂，其特征在于：所述孔柱形催化剂的结构尺寸——颗粒直径d为4-8mm，颗粒高度h与直径d相等，或与直径d尺寸相差在±20％以内；所述的内孔横截面是边长c为0.7-1.3mm的正三角形。

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