CN201534027U

CN201534027U - 高频振动过滤机

Info

Publication number: CN201534027U
Application number: CN2009202546912U
Authority: CN
Inventors: 郑建利; 郑茂泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2009-11-20
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2019-11-20

Abstract

本实用新型涉及过滤机，尤其是一种高频振动过滤机。该机机体由自上而下固接在立式机架上的一次过滤箱体、锥形混液箱体和二次过滤箱体构成，一次过滤箱内装有与一次过滤激振器联动的过滤管，所述进液管为两段式结构，中间由伸缩管连接，进液管下半段穿过一次过滤箱体底板进入锥形混液箱体内并与一次过滤箱体底板固接，下端口部装有反旋器；所述二次过滤箱体其上端口与锥形混液箱体下端口对接贯通，其下端口装有固体颗粒排料器，其内部装有二次过滤器，其下部设置有与其固为一体的二次过滤激振器。本实用新型安装使用占地面积小，采用常压过滤，常压返冲，结合高频率振动，过滤污液达到干排效果，无需配备真空泵和大功率电机，能耗低。

Description

高频振动过滤机

技术领域：

本实用新型涉及用于城市污水处理，化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、印染等行业的污泥、污水脱水的过滤机，尤其是用于冶金选矿液体尾矿处理的高频振动过滤机。

背景技术：

目前使用的过滤设备如压滤机、离心机、带式真空压滤机、陶瓷真空过滤机、内滤外滤式真空过滤机、浓缩机等，不但过滤精度低，而且能源消耗高，使用成本和维修费用高，设备结构复杂，安装使用占地面积大，尤其不适宜冶金选矿液体尾矿的处理。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决现有技术存在的上述问题，而提供一种用于冶金选矿液体尾矿处理，可将液体尾矿达到干排效果，清水可直接再利用，已解除尾矿库不安全因素，减少尾矿库投资的高频振动过滤机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种高频振动过滤机，包括机架、机体、进液管，所述机架呈立式结构，机体固接在机架上，所述机体由自上而下设置的一次过滤箱体、锥形混液箱体和二次过滤箱体构成，所述一次过滤箱体上部设置有一次过滤激振器，所述一次过滤激振器的骨架上固接有带孔隔板，所述带孔隔板外周缘与一次过滤箱体内壁之间装有橡胶弹簧密封垫，其上小孔内装有与其密封固接的过滤管，所述过滤管下端穿过一次过滤箱体底板上的通孔进入锥形混液箱体，该过滤管与所述通孔之间装有密封胶圈；所述进液管为两段式结构，中间由伸缩管连接，其上半段由带孔隔板中间插入并与带孔隔板固接，其下半段穿过一次过滤箱体底板进入锥形混液箱体内并与一次过滤箱体底板固接，下端口部装有反旋器；所述二次过滤箱体其上端口与锥形混液箱体下端口对接贯通，两者接口部通过高强螺栓及橡胶弹簧密封垫连接，其下端口装有固体颗粒排料器，二次过滤箱体内部装有由不锈钢网和滤料组成的二次过滤器，二次过滤箱体下部设置有二次过滤激振器，所述二次过滤激振器的骨架与二次过滤箱体固为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装不需要复杂的基础，占地面积小，每处理100立方米/小时污液只需4平米占地；采用常压过滤，常压返冲，结和高频率振动和自动化控制，大大提高了过滤速度和排料质量，过滤污液排出的固体直接能达到干排效果；本机无需配备真空泵和大功率电机，每处理100立方米/小时污液，只需要3千瓦左右的功率，大大减少了能源消耗，降低了使用、维修及投资费用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：进液管1，一次过滤激振器2，带孔隔板3，溢流管接口4，橡胶弹簧密封垫5，返冲液进口6，返冲液液位显示器7，过滤管7，一次过滤箱体7，清液出口10，返冲排液口11，反旋器12，锥形混液箱体13，浓度显示仪接口14，脉冲阀接口15，二次过滤箱体16，二次过滤器17，二次过滤清液出口18，固体颗粒排料器19，二次过滤激振器20，机架21，高强螺栓22，滤腔压力显示器23，伸缩管24。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例所述的高频振动过滤机，由立式结构的机架21和固接在该机架21上的机体组成主体结构，所述机体由自上而下设置的一次过滤箱体9、锥形混液箱体13和二次过滤箱体16构成；所述一次过滤箱体9上部安装有一次过滤激振器2，该一次过滤激振器2的骨架上固接有封盖箱体的带孔隔板3，该带孔隔板3外周缘与一次过滤箱体9内壁之间装有橡胶弹簧密封垫5，其上小孔内装有与其密封固接的过滤管8，该过滤管8下端穿过一次过滤箱体9底板上的通孔进入锥形混液箱体13，该过滤管8与所述通孔之间装有密封胶圈。

进液管1为两段式结构，中间由伸缩管24连接，其上半段由带孔隔板3中间插入并与带孔隔板3固接，其下半段穿过一次过滤箱体9底板进入锥形混液箱体13内并与一次过滤箱体9底板固接，下端口部装有反旋器12。

所述二次过滤箱体16其上端口与锥形混液箱体13下端口对接贯通，两者接口部通过高强螺栓22及橡胶弹簧密封垫连接，其下端口装有固体颗粒排料器19，二次过滤箱体16内部装有由不锈钢网和滤料组成的二次过滤器17，二次过滤箱体16下部设置有二次过滤激振器20，该激振器的骨架与二次过滤箱体16固为一体。

上述结构主要完成以下功能：由进液管1引入DE被滤料液，在进入过滤管8前，首先通过反旋器12使液体旋转，粗颗粒在外围，细颗粒在中间，使部分细颗粒被粗颗粒裹着沉淀，上移的细颗粒随液体进入过滤管8，在一次过滤激振器2的作用下，过滤管8随带孔隔板3与一次过滤激振器2骨架一起振动，加快清液流出和固体颗粒下沉而进入二次过滤器17，二次过滤器17在二次过滤激振器20的作用下，把沉淀的污液进一步过滤，剩余的固体颗粒由固体颗粒排料器19排出机外。

本实施例中，所述一次过滤箱体9侧壁分别装有溢流管接口4、返冲液进口6、返冲液位显示器7和清液出口10。溢流管接口4用于出现特殊情况时把液体导出机外；返冲液进口6用来返冲时补充清液；清液出口10位于一次过滤箱体9最下部，经过滤管8流出的清液由此口导出机外。

本实施例中，所述锥形混液箱体13侧壁分别装有返冲排液口11、浓度显示仪接口14和滤腔压力显示器23。返冲排液口11用来当返冲过滤管8时，此排液口迅速打开，使过滤管8内混液流出，清液开始返冲过滤管8；当滤腔达到一定压力时，由滤腔压力显示器23给出返冲信号，即可开始返冲过滤管8。

本实施例中，所述二次过滤箱体16侧壁分别装有脉冲阀接口15和二次过滤清液出口18。脉冲阀接口15用来安装脉冲阀返冲二次过滤滤料；二次过滤清液出口18安装有阀门，以便在返冲滤料时关闭。

高频振动过滤机的工作原理简述如下：

过滤：被过滤的混合液体用泵打入机体内，通过进液管1导入反旋器12内，反旋器12使液体旋转，使粗颗粒在外围细颗粒在中间旋转下沉，清液和部分细颗粒上移进入过滤管8内，被过滤的清液通过清液出口10流出机体外，过滤管8内的细颗粒不断聚集体积加重，在滤管上、下高频率振动下，细颗粒不断下沉进入二次过滤器17，经二次过滤器17把高浓度污液进行二次脱水，清液通过二次过滤清液出口18流出机体外，固体颗粒由固体颗粒排料器19排出机外。过滤管8其动力来源于一次过滤激振器2，由橡胶弹簧密封垫5辅助完成；二次过滤器1由二次过滤激振器20提供动力。

返冲：返冲过滤管8时，通过滤腔压力显示器23显示滤腔压力，当需要返冲时清液出口10关闭，返冲液由返冲液进口6进入，清液满时返冲液位显示器7给出信号，返冲排液口11阀门打开并定时关闭，清液在高频振动情况下返冲进入过滤管8内，清液出口10定时打开即完成返冲。返冲二次过滤器17时，用压缩空气为介质，当每次固体颗粒排料器19完成排料就给出信号，让二次过滤清液出口18关闭，脉冲阀接口15部的脉冲阀打开，并定时打开、关闭完成返冲。

Claims

1.一种高频振动过滤机，包括机架、机体、进液管，所述机架呈立式结构，机体固接在机架上，所述机体由自上而下设置的一次过滤箱体、锥形混液箱体和二次过滤箱体构成，其特征在于，所述一次过滤箱体上部设置有一次过滤激振器，所述一次过滤激振器的骨架上固接有带孔隔板，所述带孔隔板外周缘与一次过滤箱体内壁之间装有橡胶弹簧密封垫，其上小孔内装有与其密封固接的过滤管，所述过滤管下端穿过一次过滤箱体底板上的通孔进入锥形混液箱体，该过滤管与所述通孔之间装有密封胶圈；所述进液管为两段式结构，中间由伸缩管连接，其上半段由带孔隔板中间插入并与带孔隔板固接，其下半段穿过一次过滤箱体底板进入锥形混液箱体内并与一次过滤箱体底板固接，下端口部装有反旋器；所述二次过滤箱体其上端口与锥形混液箱体下端口对接贯通，两者接口部通过高强螺栓及橡胶弹簧密封垫连接，其下端口装有固体颗粒排料器，二次过滤箱体内部装有由不锈钢网和滤料组成的二次过滤器，二次过滤箱体下部设置有二次过滤激振器，所述二次过滤激振器的骨架与二次过滤箱体固为一体。

2.根据权利要求1所述的高频振动过滤机，其特征在于，所述一次过滤箱体侧壁分别装有溢流管接口、返冲液进口、返冲液位显示器和清液出口。

3.根据权利要求1所述的高频振动过滤机，其特征在于，所述锥形混液箱体侧壁分别装有返冲排液口、浓度显示仪接口和滤腔压力显示器。

4.根据权利要求1所述的高频振动过滤机，其特征在于，所述二次过滤箱体侧壁分别装有脉冲阀接口和二次过滤清液出口。