CN201532868U

CN201532868U - 合闸防回转弹簧操动机构

Info

Publication number: CN201532868U
Application number: CN2009202009452U
Authority: CN
Inventors: 胡光福; 徐天聪
Original assignee: Ningbo Shunli High-Voltage Switch Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Shunli High-Voltage Switch Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2009-11-19
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2019-11-19

Abstract

本实用新型涉及电网供电配套装置领域，是一种合闸防回转弹簧操动机构，针对解决现有弹簧操动机构容易受回转力影响而导致合闸不到位的技术问题而设计的。该装置包括支架板、合闸弹簧、手动储能装置、电动储能装置、齿轮、储能轴、凸轮及单向自锁装置。其设计要点在于所述侧板连接储能轴的一侧面板连接棘轮轴套，棘轮轴套内连接储能轴上的星轮，该星轮连接棘爪，棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿相啮合，且棘爪的啮合方向与棘轮齿齿顶朝向相反。本实用新型结构简单，通过储能轴单向自锁的方式，使得弹簧操动机构可靠合闸，适合作为现有弹簧操动机构的结构改进。

Description

合闸防回转弹簧操动机构

技术领域

本实用新型涉及电网供电配套装置领域，尤其是用于合闸或分闸装置的一种合闸防回转弹簧操动机构。

背景技术

现有的弹簧操动机构很容易因弹簧的不稳定作用导致合闸或分闸不到位，为解决上述问题，其基本的思路就是通过限制弹簧的回弹或相应轴的回转来实现合闸或分闸的可靠。基于上述思路，本实用新型为达到结构更为简单，可靠性更高的要求，对现有的弹簧操动机构作相应的结构改进，使得弹簧操动机构分合动作可靠、稳定。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种合闸防回转弹簧操动机构，使其解决现有弹簧操动机构容易受回转力影响而导致合闸不到位的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种合闸防回转弹簧操动机构，该装置包括侧板、合闸弹簧、手动储能装置、电动储能装置、齿轮、储能轴、凸轮及单向自锁装置，侧板为两块板面构成，合闸弹簧一端固定在侧板上的挂簧轴上，另一端连接储能轴上的储能拐臂，储能轴连接侧板和凸轮，储能轴两端的储能拐臂分别连接合闸弹簧，单向自锁装置包括星轮、棘爪、棘轮轴套；其要点是：所述储能轴通过棘轮轴套和轴承座安装在侧板上，棘轮轴套内连接储能轴上的星轮，该星轮连接棘爪，棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿相啮合，且棘爪的啮合方向与棘轮齿齿顶朝向相反。采用储能轴固定连接星轮，星轮连接的顶爪与棘轮轴套内的棘轮齿相啮合达到一种单向自锁的状态，该自锁的方向即为合闸弹簧过冲回弹时带动储能轴回转的方向，将回转方向锁住，即可达到弹簧操动机构防止储能轴发生回转的目的，从而使弹簧操动机构可靠合闸，不会因储能轴上发生回转带动凸轮回转而合闸不到位。

所述星轮上至少连接一个棘爪，棘爪是保证储能轴回转自锁的部件，通过在星轮上设置多个棘爪，可提高储能轴回转自锁的可靠性。

所述储能轴通过平键连接星轮，使得储能轴与星轮同步转动，凸轮和储能轴焊接成一体。

所述星轮与棘爪连为一体，棘爪与星轮之间连接星轮压簧，棘爪由弹簧顶起，下压后自动复位。该方案中棘爪本身具有一定的弹性，再通过星轮压簧的弹性使得棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿相啮合，从而达到储能轴回转自锁的目的。

所述星轮设有连接棘爪的槽位，该槽位与棘爪旋转连接，棘爪与槽位底部之间连接星轮压簧。该方案采用棘爪与星轮旋转连接，通过星轮压簧对棘爪施加弹力使得棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿相齿合，从而达到储能轴回转自锁的目的。

本实用新型结构简单，通过储能轴单向自锁的方式，使得弹簧操动机构可靠合闸，适合作为现有弹簧操动机构的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的齿轮连接示意图。

图3是本实用新型的支架板一侧板面结构连接示意图。

图4是本实用新型的支架板内部结构连接示意图，虚线表示凸轮。

以上附图序号及名称：1、手动储能装置，2、电机输出齿轮，3、齿轮轴组件，4、中间齿轮，5、储能拐臂，6、驱动抓，7、储能轴，8、平键，9、驱动块，10、从动齿轮，11、合闸线圈，12、分闸线圈，13、分闸半轴，14、行程开关，15、中间轴，16、棘轮轴套，17、偏心轮，18、合闸半轴，19、侧板，20、合闸弹簧，21、凸轮，22、四连杆组件，23、棘爪，24、星轮压簧，25、星轮，2501、槽位，26、滚轮。

具体实施方式

现结合图1～4，对本实用新型的结构及工作原理作进一步描述。

该合闸防回转弹簧操动机构包括手动储能装置1、电机输出齿轮2、齿轮轴组件3、中间齿轮4、储能拐臂5、驱动抓6、储能轴7、平键8、驱动块9、从动齿轮10、合闸线圈11、分闸线圈12、分闸半轴13、行程开关14、中间轴15、棘轮轴套16、偏心轮17、合闸半轴18、支架板19、合闸弹簧20、凸轮21、四连杆组件22、顶爪23、星轮压簧24、星轮25、滚轮26。合闸弹簧一端固定在侧板上的挂簧轴上，另一端连接储能轴上的储能拐臂，储能轴连接星轮、凸轮，星轮通过槽位2501旋转连接棘爪，棘爪与槽位底部之间连接星轮压簧，星轮压簧对棘爪施加弹力使棘爪与棘轮轴套的棘轮齿相啮合，棘轮轴套固定侧板的一侧面板。凸轮与四连杆组件的滚轮相抵，当凸轮随储能轴转动时，带动四连杆组件联动，实现相应的合闸或分闸动作。

该合闸防回转弹簧操动机构的工作原理：首先通过手动储能装置或电机带动电机输出齿轮转动，电机输出齿轮带动中间齿轮，中间齿轮带动从动齿轮，从动齿轮通过驱动抓带动储能轴上的驱动块，驱动块带动储能轴转动，储能轴转动即带动储能拐臂、凸轮、星轮转动。由于此时是储能过程，星轮转动时，棘爪的运动方向为背离棘轮轴套内棘轮齿的方向，棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿不发生啮合，相反的，棘轮轴套内的棘轮齿将棘爪压入星轮的槽位内，所以星轮与棘轮轴套之间不发生自锁，储能轴可正常转动。当合闸弹簧在储能拐臂作用下完成拉伸储能后，通过手动或电动转动合闸半轴，使合闸半轴脱扣，合闸弹簧在储能弹力作用下，带动储能拐臂转动，该转动方向与合闸弹簧储能时储能轴带动储能拐臂转动的方向相同，故星轮与棘轮轴套之间也不发生自锁，储能轴正常转动，储能轴带动凸轮，凸轮带动四连杆组件联动，实现合闸动作。为保证合闸的可靠，合闸弹簧带动储能拐臂转动时一定要有适当的过冲能量，但合闸弹簧一旦过冲，则合闸弹簧会带动储能拐臂回转，这样势必影响合闸位置的可靠。所以当合闸弹簧带动储能拐臂，储能拐臂带动储能轴及星轮发生回转时，星轮上的棘爪在星轮压簧的弹力作用下与棘轮轴套内的棘轮齿发生相对齿合，使得星轮不能转动，即阻止了储能轴的回转，从而保证了合闸的可靠。

综上所述，该合闸防回转弹簧操动机构是通过对储能轴单向自锁的方式，实现了储能轴防回转目的，最终实现可靠的合闸操作。其原理简单，结构可靠，适合作为现有弹簧操动机构的结构改进。

Claims

1.一种合闸防回转弹簧操动机构，该装置包括侧板(19)、合闸弹簧(20)、手动储能装置(1)、电动储能装置、齿轮、储能轴(7)、凸轮(21)及单向自锁装置，侧板为两块板面构成，合闸弹簧一端连接支架板上挂簧轴，另一端连接储能轴上的储能拐臂(5)，储能轴连接侧板和凸轮，储能轴两端的储能拐臂分别连接合闸弹簧，单向自锁装置包括星轮(25)、棘爪(23)、棘轮轴套(16)；其特征是：所述储能轴(7)通过棘轮轴套(16)和轴承座安装在侧板上，棘轮轴套内连接储能轴上的星轮(25)，该星轮连接棘爪(23)，棘爪与棘轮轴套内的棘轮齿相啮合，且棘爪的啮合方向与棘轮齿齿顶朝向相反。

2.根据权利要求1所述合闸防回转弹簧操动机构，其特征是所述星轮(25)上至少连接一个棘爪(23)。

3.根据权利要求1或2所述合闸防回转弹簧操动机构，其特征是所述储能轴(7)通过平键(8)连接星轮(25)。

4.根据权利要求1或2所述合闸防回转弹簧操动机构，其特征是所述星轮(25)与棘爪(23)连为一体，棘爪与星轮之间连接星轮压簧(24)。

5.根据权利要求1或2所述合闸防回转弹簧操动机构，其特征是所述星轮(25)设有连接棘爪(23)的槽位(2501)，该槽位与棘爪旋转连接，棘爪与槽位底部之间连接星轮压簧(24)。