CN201529741U - 一种塑料钉铆压模具 - Google Patents

Abstract

一种电刷架上塑料钉的铆压模具，所述模具包括上模和下模两部分，所述上模和下模分别包括上膜体和下模体，所述上模体的下表面对应电刷架上的塑料钉的相应位置都设有高度大于电刷架上设有的所有部件高度的支撑杆；在所述支撑杆的下端设有冲压头；所述下模体的上表面设有与电刷架的刷架底盘上的两个固定孔相对应的定位钉，所述定位钉用于嵌入所述固定孔来固定电刷架，下模体的上表面还设有与电刷架的下表面的圆形凸台和卡槽相匹配的腔体。本实用新型解决了电刷架上塑料钉铆接的技术问题，特别适用于汽车直流电机及类似电机的电刷架上塑料钉的铆接。

Description

一种塑料钉铆压模具

技术领域

本发明涉及一种塑料钉铆压模具，具体地说，是一种用于电刷架上的塑料钉铆压模具。

背景技术

电刷是电机上的一个重要部件，它承担着电机固定部件与旋转部件(换向器或集电环)之间传导电流和换向的重要任务，因此电刷被广泛用于各种交、直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环和电焊机上。如一种用于汽车直流电机或相似电机上的电刷56，参见图5，所述电刷56设于电刷架上，电刷架包括一个刷架底盘51，所述电刷底盘51上对称设置有用于放置电刷56的两个刷盒52，其中部设有与换向器配合使用的中轴孔55，在所述中轴孔的周围分布有用于将所述电刷架固定连接于电机上的两组定位孔60、64；所述刷盒52与刷架底盘51之间设有刷盒垫板53，所述刷盒52固设于所述刷盒垫板53上，所述刷盒垫板53通过注塑成型于所述刷架底盘上的至少两个塑料钉58定位。所述刷架底盘51上设有用于套接扭簧57的的弹簧柱，所述弹簧柱的顶部与一个具有导电作用的支撑板54铆接，所述支撑板54为一个弯折连接部件，其一端通过注塑成型于所述刷架底盘上的至少一个塑料钉59定位到刷架底盘51上；所述刷架底盘51的下表面还具有凸出于所述底面的与所述中轴孔对应的圆形凸台62以及与电机其它部件相配合的卡槽61。

在上述结构中，由于刷盒和支撑板是通过注塑在刷架底盘上的塑料钉来固定的，为了防止刷盒和支撑板脱落，需要将塑料钉铆接。在现有技术中，铆钉的铆接技术以及相应的成型模具已经有了很多的公开文献和实际应用。例如中国专利文献CN2788933Y中公开了一种锂离子电池盖板铆接模具，包括上模和下模，下模的上表面对应于锂离子电池盖板的铆钉处设有铆钉定位凹槽，下模的上表面与锂离子电池盖板的下绝缘片和金属带相对应之处还设置有限位槽。由于上述电刷的刷盒和支撑板是通过直接注塑在刷架底盘上的塑料钉是来固定的，刷架底盘的另一面对应塑料钉的位置没有相应的凸起，因此无法通过该现有技术的方法来定位。并且，由于刷盒包括设置在刷架底盘周边的侧板以及在连接操作时支撑板上已经安装了相应的部件，这样通常的冲头难以伸入所需要的深度，实现在这种场合下的铆接。更难以实现联动对刷架底盘上注塑有的多个塑料钉实现同时铆接。

由于上述技术上的障碍，在现有技术中，为实现上述电刷中刷盒和支撑板之间的连接，是通过电烙铁加热使刷架底盘上的塑料钉熔化后实现熔接，来达到铆接的目的。由于每次只能焊接一个，生产效率很低，并且，塑料熔化后易粘附于电烙铁的焊头上，所以不易于熔接，造成毛刺大，因此，这样铆接出来的产品不美观，易脱落，产品质量不稳定，导致了生产效率不高反而报废率比较高的问题。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中汽车直流电机及类似电机所用的电刷架上的塑料钉铆接不牢固，易脱落，且生产率低的问题，从而提出一种用于此类电刷架上的塑料钉铆压模具，通过模具进行铆接，其一次铆压即可完成电刷架上所有塑料钉的铆接，且铆接牢固，不易脱落，生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明的塑料钉铆压模具通过铆压技术来铆接塑料钉，所述模具包括上模和下模两部分，所述上模和下模分别包括上膜体和下模体，所述上模体的下表面对应电刷架上的塑料钉的相应位置都设有高度大于电刷架上设有的所有部件高度的支撑杆；在所述支撑杆的下端设有冲压头；所述下模体的上表面设有与电刷架的刷架底盘上的两个固定孔相对应的定位钉，所述定位钉用于嵌入所述固定孔来固定电刷架，下模体的上表面还设有与电刷架的下表面的圆形凸台和卡槽相匹配的腔体。

本实用新型所述的技术方案，所述下模的腔体的深度大于或等于所述电刷架下底面相应的圆形凸台和卡槽的高度。

本实用新型所述的技术方案，所述冲压头为直径大于刷架底盘上塑料钉的直径的圆柱形结构。

本实用新型所述的技术方案，所述冲压头上成型有直径大于所述塑料钉直径的凹槽，且凹槽的深度小于所述塑料钉外露部分的长度。

本实用新型所述的技术方案，所述上模设有与刷架底盘上的塑料钉相同个数的冲压头。

本实用新型所述的技术方案，所述定位钉为圆柱状。

本实用新型所述的技术方案，所述下模固定安装在一个支撑机构上；所述上模通过设置在上模体上表面的模柄与一个固定装置连接；所述固定装置连接于一个驱动其上、下移动的驱动机构。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，首先，上模体的下表面对应设有与塑料钉个数相同的冲压头，一次铆压可实现对所有塑料钉的铆接，方便快捷且生产效率大幅度提高；其次，上模体的下表面对应电刷架上的塑料钉的相应位置都设有高度大于电刷架上设有的所有部件高度的支撑杆，可以伸入需要的深度来进行铆接，避免了电刷架上相关部件的阻挡；再次，下模体的上表面设有与电刷架的刷架底盘上的两个固定孔相对应的定位钉，通过用定位钉来固定电刷架的方法实现了同时定位所有塑料钉，不需要对塑料钉进行逐个定位，且定位快捷准确；同时，利用了刷架底盘上的两个原有的固定孔，不需要在电刷架上设置铆接用的专用结构，节约了成本；另外，下模的腔体的深度大于或等于电刷架下底面相应的圆形凸台和卡槽的高度，于是腔体可以对电刷架下底面相应的圆形凸台和卡槽进行限位和保护，不会因为铆压导致其变形；此外，冲压头上的凹槽，可以保证铆压后塑料钉的形状一致，不仅结实牢固，而且美观大方。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所述模具下模的剖视图；

图2是本实用新型所述模具下模的主视图；

图3是本实用新型所述模具上模的剖视图；

图4是本实用新型所述模具上模的主视图；

图5是本实用新型所述模具对应的电刷架的主视图；

图6是本实用新型所述模具对应的电刷架的下底面的主视图。

图中附图标记表示为：1-上模体，2-定位钉，3-腔体，4-导柱，5-下模体，6-支撑杆，7-模柄，8-导柱孔，51-刷架底盘，52-刷盒，53-刷盒垫板，54-支撑板，55-中轴孔，56-电刷，57-扭簧，58-固定刷盒垫板的塑料钉，59-固定支撑板塑料钉，60、64-定位孔，61-卡槽，62-凸台。

具体实施方式

附图中给出了本实用新型的一种具体的实施方式，图1、图2给出了本实施例所述模具的下模，图3、图4给出了本实施例所述模具的上模，图5、图6是与本实用新型所述模具对应的电刷架的示意图。电刷架包括一个刷架底盘51，所述电刷底盘51上对称设置有用于放置电刷56的两个刷盒52，其中部设有与换向器配合使用的中轴孔55，在所述中轴孔的周围分布有用于将所述电刷架固定连接于电机上的两组定位孔60，64；所述刷盒52与刷架底盘51之间设有刷盒垫板53，所述刷盒52固设于所述刷盒垫板53上，所述刷盒垫板53通过注塑成型于所述刷架底盘上的至少两个塑料钉58定位。所述刷架底盘51上设有用于套接扭簧57的的弹簧柱，所述弹簧柱的顶部与一个具有导电作用的支撑板54铆接，所述支撑板54为一个弯折连接部件，其一端通过注塑成型于所述刷架底盘上的至少一个塑料钉59定位到刷架底盘51上；在所述刷架底盘51的下表面还具有凸出于所述底面的与所述中轴孔对应的圆形凸台62以及与电机其它部件相配合的卡槽61。

针对上述类似电刷架上的塑料钉的铆接，本实施列给出了一种具体的电刷架塑料钉铆压模具。所述模具包括上模部分(见图3和图4)和下模(见图1和图2)两部分，所述上模和下模分别包括上膜体5和下模体1，所述上模体5的下表面对应电刷架上的塑料钉的相应位置都设有高度大于电刷架上设有的所有部件高度的支撑杆6；在所述支撑杆6的下端设有冲压头9；所述冲压头9设有6个，与刷架底盘51上塑料钉的个数相同。并且所述冲压头9为直径大于刷架底盘51上塑料钉58、59的直径的圆柱形结构。所述下模体1的上表面设有与电刷架的刷架底盘51上的两个固定孔60、64对应的定位钉2，所述定位钉2用于嵌入所述固定孔60、64来固定电刷架，且所述定位钉2为圆柱状；下模体1的上表面还设有与电刷架的下表面的圆形凸台62和卡槽61相匹配的腔体3，所述腔体3的深度大于或等于所述电刷架下底面相应的圆形凸台62和卡槽61的高度。所述下模的两端设有导柱4，所述上模的两端设有导柱孔8，用来安装导柱4。所述下模固定安装在下冲床上；所述上模通过设置在上模体5上表面的模柄7与上冲床连接；所述上冲床连接于一个驱动其上、下移动的驱动机构。

在本实施例中，所述冲压头9上还可以成型设有有直径大于所述塑料钉直径的凹槽，且凹槽的深度小于所述塑料钉外露部分的长度。使铆压后的塑料钉看上去更加美观一致。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种电刷架上塑料钉的铆压模具，所述模具包括上模和下模两部分，所述上模和下模分别包括上膜体(5)和下模体(1)，其特征在于：所述上模体(5)的下表面对应电刷架上的塑料钉(58)的相应位置都设有高度大于电刷架上设有的所有部件高度的支撑杆(6)；在所述支撑杆(6)的下端设有冲压头(9)；所述下模体(1)的上表面设有与电刷架的刷架底盘(51)上的两个固定孔(60)相对应的定位钉(2)，所述定位钉(2)用于嵌入所述固定孔(60)来固定电刷架，下模体1的上表面还设有与电刷架的下表面的圆形凸台(62)和卡槽(61)相匹配的腔体(3)。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述下模的腔体(3)的深度大于或等于所述电刷架下底面相应的圆形凸台(62)和卡槽(61)的高度。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述冲压头(9)为直径大于刷架底盘(51)上塑料钉(58)的直径的圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述冲压头(9)上成型有直径大于所述塑料钉(58)直径的凹槽，且凹槽的深度小于所述塑料钉外露部分的长度。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述上模设有与刷架底盘(51)上的塑料钉(58)相同个数的冲压头。

6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述定位钉(2)为圆柱状。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的塑料钉铆压模具，其特征在于：所述下模固定安装在一个支撑机构上；所述上模通过设置在上模体(5)上表面的模柄(7)与一个固定装置连接；所述固定装置连接于一个驱动其上、下移动的驱动机构。

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