CN201526804U - 富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置 - Google Patents

Abstract

一种富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，包括依次用管线串联连接的液氧储罐、空浴式汽化器、缓冲罐、调压装置，其中：空浴式汽化器的氧气输出端还通过增压截止阀、增压调节阀连接至液氧储罐内腔的上端。由于空浴式汽化器的氧气输出端还通过增压截止阀、增压调节阀连接至液氧储罐内腔的上端，因此液氧储罐内的压力直接来自于空浴式气化器汽化后的氧气，富氧微油(气)点火稳燃装置所用氧愈大(小)，则需空浴式汽化器汽化量就愈大(小)，此时，返回液氧储罐内作为增压的氧气量就愈多(少)，液氧储罐内压力与空浴式汽化器的汽化量成正比关系，保证了锅炉富氧微油(气)点火稳燃装置所需的即时用氧。

Description

富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置

技术领域

本实用新型涉及一种液氧汽化装置，特别涉及一种富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置。

背景技术

以一次风煤粉为燃料的电站锅炉是我国火力发电的主力，由于我国不同产地的煤质差异很大，发电锅炉的启停及低负荷稳燃需消耗大量的燃烧用油。为节省成本，降低油耗，在我国已开发了相当多的电站锅炉微油(气)点火稳燃技术，富氧微油(气)点火稳燃技术就是其中正在逐步推广实施的典型代表。

现有的富氧微油(气)点火稳燃技术所用富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置是在现有冶炼、氧气充装站的液氧储存及汽化技术基础而来，如图1所示，现有的富氧微油(气)点火稳燃装置专用液氧汽化装置包括液氧储罐A、空浴式汽化器B、缓冲罐C、调压装置D，它们依次用管线串联连接。

液氧储罐A为低温储罐且能为市场专业制造商所生产，其外部管线由液氧充装口1、止回阀2、顶部充装阀3、底部充装阀4经管线连接组成充装液氧管路；由液氧增压截止阀105、增压器124、增压调节阀106、经管线连接组成自增压管路；由液氧排出截止阀7经管线连接组成输出液氧管路；由安全阀8、第二安全阀9、安全爆破片10、第二安全爆破片11、气体排放阀12、溢流阀20经管线连接组成液氧报警安全管路；由外容器泄放装置13、夹层真空阀14经管线连接组成液氧罐夹层安全排放管路；由气相截止阀15、液相截止阀16、平衡阀17、液位计18、压力表19经管线连接组成液氧检测管路；

空浴式汽化器B由多组铝合金换热翅片管经串、并联组成，能为市场专业制造商所生产，其外部包括液氧管线进口接口22、氧气出口管线接口23；

缓冲罐C为普通压力容器且为市场专业制造商所生产，其外部由氧气入口截止阀25、压力表26、第三安全阀27、氧气出口管28、人孔29、排污截止阀30经管线连接组成；

调压装置D由氧气入口管线接口31、截止阀32、氧气过滤器33、氧气调压阀34、截止阀35、第四安全阀36、压力表37、旁路截止阀38、第二压力表39、第五安全阀40、排污阀41、调压装置氧气出口管线接口42经管线连接组成。调压装置氧气出口管线接口42连接至富氧微油(气)点火稳燃装置。

在发电锅炉富氧微油(气)点火稳燃装置的实际应用中，现有的富氧微油(气)点火稳燃装置专用液氧汽化装置存在以下不足：

第一，液氧储罐升压缓慢，时间长，无法实现发电锅炉点火稳燃所用氧气的即时性，严重影响整个发电锅炉正常的点火稳燃程序的实施，制约了富氧微油(气)点火稳燃技术的推广应用；

第二，液氧储罐自增压系统与液氧汽化系统的空浴式汽化器自成体系，各自独立，一则，不能适应富氧微油(气)点火稳燃装置所用氧气大小变化的要求，造成用氧量大时，液氧罐内压力不足，从而汽化氧量不足，不能保证点火瞬态对氧气的需求，使富氧微油(气)点火稳燃技术的功能不能正常发挥，不能实施冷态点火；二则，由于自增压系统与汽化器系统的各自独立，若自增压系统一旦压力过大，液氧储罐的安全性受到影响，极易形成液氧储罐上的安全阀长时间处于打开状态，影响液氧储罐汽化系统的正常工作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种液氧储罐升压速度快、汽化氧量充足的富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，包括依次用管线串联连接的液氧储罐、空浴式汽化器、缓冲罐、调压装置，其中：所述空浴式汽化器的氧气输出端还通过增压截止阀、增压调节阀连接至所述液氧储罐内腔的上端。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其中：所述液氧储罐上设有充装液氧管路，所述充装液氧管路包括依次连接的液氧充装口、止回阀，所述止回阀通过顶部充装阀连接至所述液氧储罐内腔的上端，所述止回阀通过底部充装阀连接至所述液氧储罐内腔的下端。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其中：所述液氧储罐通过输出液氧管路与空浴式汽化器相连，输出液氧管路的左端连接至所述液氧储罐内腔的下端，右端通过液氧排出截止阀连接至所述空浴式汽化器的液氧管线进口接口。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其中：所述液氧储罐上设有液氧报警安全管路、夹层安全排放管路、液氧检测管路。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其中：所述空浴式汽化器(B)汽化量Q≥4000N m³/h，工作压力P≤3.0MPa。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，由于所述空浴式汽化器的氧气输出端还通过增压截止阀、增压调节阀连接至所述液氧储罐内腔的上端，因此液氧储罐内的压力直接来自于空浴式气化器汽化后的氧气，富氧微油(气)点火稳燃装置所用氧愈大(小)，则需空浴式汽化器汽化量就愈大(小)，此时，返回液氧储罐内作为增压的氧气量就愈多(少)，从而汽化器与液氧储罐通过气、液两相氧的物理性能相连，液氧储罐内压力与空浴式汽化器的汽化量成正比关系，保证了锅炉富氧微油(气)点火稳燃装置所需的即时用氧，且由于是气、液两相物理性能的变化，整个液氧汽化装置处于安全运行状态。

附图说明

图1是现有的液氧汽化装置的主视图；

图2是本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置的主视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置作进一步说明。

参见图2，本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，包括依次用管线串联连接的液氧储罐A、空浴式汽化器B、缓冲罐C、调压装置D，空浴式汽化器B的氧气输出端还通过增压截止阀5、增压调节阀6连接至液氧储罐A内腔的上端。

液氧储罐A上设有充装液氧管路，充装液氧管路包括依次连接的液氧充装口1、止回阀2，止回阀2通过顶部充装阀3连接至液氧储罐A内腔的上端，止回阀2通过底部充装阀4连接至液氧储罐A内腔的下端。液氧储罐A设有输出液氧管路，输出液氧管路的左端连接至液氧储罐A内腔的下端，右端通过液氧排出截止阀7连接至空浴式汽化器B的液氧管线进口接口22。液氧储罐A上设有液氧报警安全管路、夹层安全排放管路、液氧检测管路。液氧储罐A的上述结构与现有技术是相同的。

空浴式汽化器B的氧气出口管线接口23连接至氧气管三通接口24的左端，氧气管三通接口24的下端通过液氧罐外增压管接口21连接至增压截止阀5；空浴式汽化器(B)汽化量Q≥4000N m³/h，工作压力P≤3.0MPa。

本实用新型富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，由于空浴式汽化器B的氧气输出端还通过增压截止阀5、增压调节阀6连接至液氧储罐A内腔的上端，因此液氧储罐A内的压力直接来自于空浴式气化器B汽化后的氧气，富氧微油(气)点火稳燃装置所用氧愈大(小)，则需空浴式汽化器B汽化量就愈大(小)，此时，返回液氧储罐A内作为增压的氧气量就愈多(少)，从而空浴式气化器B与液氧储罐A通过气、液两相氧的物理性能相连，液氧储罐A内压力与空浴式汽化器B的汽化量成正比关系，保证了锅炉富氧微油(气)点火稳燃装置所需的即时用氧，且由于是气、液两相物理性能的变化，整个液氧汽化装置处于安全运行状态。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，包括依次用管线串联连接的液氧储罐(A)、空浴式汽化器(B)、缓冲罐(C)、调压装置(D)，其特征在于：所述空浴式汽化器(B)的氧气输出端还通过增压截止阀(5)、增压调节阀(6)连接至所述液氧储罐(A)内腔的上端。

2.根据权利要求1所述的富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其特征在于：所述液氧储罐(A)上设有充装液氧管路，所述充装液氧管路包括依次连接的液氧充装口(1)、止回阀(2)，所述止回阀(2)通过顶部充装阀(3)连接至所述液氧储罐(A)内腔的上端，所述止回阀(2)通过底部充装阀(4)连接至所述液氧储罐(A)内腔的下端。

3.根据权利要求2所述的富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其特征在于：所述液氧储罐(A)通过输出液氧管路与空浴式汽化器(B)相连，输出液氧管路的左端连接至所述液氧储罐(A)内腔的下端，右端通过液氧排出截止阀(7)连接至所述空浴式汽化器(B)的液氧管线进口接口(22)。

4.根据权利要求3所述的富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其特征在于：所述液氧储罐(A)上设有液氧报警安全管路、夹层安全排放管路、液氧检测管路。

5.根据权利要求4所述的富氧微油点火稳燃装置专用液氧汽化装置，其特征在于：所述空浴式汽化器(B)汽化量Q≥4000N m3/h，工作压力P≤3.0MPa。

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