CN201526334U - 煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器 - Google Patents

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武维承
高贵生
王保申
梁学东
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Abstract

本实用新型属于煤矿井下除尘器的技术领域，具体涉及一种煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，解决了现有除尘风机不能满足进一步提高分离率的要求。其包括旋流器筒壳、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片，导流叶片在气流入口段的螺旋角是48°，在气流出口处的螺旋角是32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。本实用新型具有如下有益效果：增加了气流在脱水筒内壁面的旋转圈数，增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。

Description

煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器
技术领域
本实用新型属于煤矿井下除尘器的技术领域，具体涉及一种煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器。
背景技术
煤矿用湿式除尘风机经振弦过滤板对气、水和粉尘进行混合及凝并后，经旋流器形成旋流，在脱水(包括尘泥)筒内壁面旋流并在离心力的作用下实现分离脱水，而大量清洁空气从混合物中分离出来，并由排气筒排出。最初使用的旋流器内叶片螺旋角为45°，实际使用中分离率不高，从排气筒中排出的空气中仍含有一定量的尘粒；这就需要减小叶片的螺旋角，通过增加气流在脱水(包括尘泥)筒中的旋转圈数，以提高分离率；但减小叶片的螺旋角又会导致气流阻力损失增加，因此目前叶片螺旋角最小为42°，仍然不能满足进一步提高分离率的要求。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供了一种分离率高，且工作阻力小的煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器。
本实用新型采用如下的技术方案实现：煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片，导流叶片在气流入口段的螺旋角是48°，在气流出口处的螺旋角是32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。
本实用新型具有如下有益效果：增加了气流在脱水(包括尘泥)筒内壁面的旋转圈数，从而增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，这样就可实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水(包括尘泥)效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-旋流器筒壳，2-导流叶片，ab段为导流叶片的气流入口段，c处为导流叶片的气流出口处，α为气流入口段的螺旋角，β为气流出口处的螺旋角，箭头方向为气流的方向。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳1、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片2，导流叶片2在气流入口段的螺旋角α＝48°，在气流出口处的螺旋角β＝32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接，如此导流叶片则为变角螺旋面结构
如图1所示，导流叶片在气流入口段(ab段)的螺旋角为α＝48°，比较大，气流运动阻力较小，便于气流畅通出流；在气流出口段(bc段)为平滑的圆弧曲面导流腔，并且在气流出口处(c点)的螺旋角为β＝32°，比较小，增加了气流在脱水(包括尘泥)筒内壁面的旋转圈数，从而增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，这样就可实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水(包括尘泥)效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。

Claims (1)

1.一种煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳(1)、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片(2)，其特征在于所述的导流叶片(2)在气流入口段的螺旋角是48°，在气流出口处的螺旋角是32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。
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CN109826796A (zh) * 2019-01-30 2019-05-31 青岛冠尔科技股份有限公司 一种诱导螺旋气流旋流器
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