CN201525165U - 具有防刮痕的附膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有防刮痕的附膜，其主要应用于以热转移或贴附方式附着于人造皮革、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面；所述附膜至少包含有一基材层及一防刮硬化层；所述防刮硬化层是采用UV紫外线光照射涂布树脂硬化制得，其UV紫外线光的波长范围为15nm～500nm，且所述照射强度为60w/cm²～120w/cm²，其照射时间为0.1～10秒；如此，使所述附膜以达到硬化系数5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。

Description

具有防刮痕的附膜

技术领域

本实用新型是一种具有防刮痕的附膜，尤指一种以热转移或贴附方式附着于商品表面上使所附的所述商品表面产生高硬度的防刮痕效果的转移膜或贴膜。

背景技术

按，于商品外表面进行再加工的处理方法有很多种，如在商品的外表面进行贴膜或转移膜的处理；其中，所述贴膜的处理，这样既不损坏产品，又能美化产品，并且能使产品的外观有多种变化，采用这种方式，工艺简洁，效率高，成本低；其中，所述转移膜的处理是指带有接着剂的图案或文字，在热力或压力作用下，牢固附着于人造皮革表面、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面；不论是贴膜或转移膜主要是为达到使被贴附的商品美观(如贴附图案或文字)、炫丽(如增加光照后产生明亮程度)或具朦胧美感(如产生雾面效果)等效果。

但，以上所述的处理方法，其由于被贴膜或转移膜处理的商品大都暴露于外在环境中，而外在环境中则充满风沙、灰尘等微颗粒物，甚至人为的碰触、擦撞等也会造成所述商品表面产生刮痕，因此，美观的设计，也会产生无法修补的缺憾；如何保护商品表面，使其具有超强的硬度，以避免外在环境的风沙、灰尘，甚至人为的碰触、擦撞而产生刮痕，实为本领域技术人员应该努力的方向。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的缺点，为解决上述问题本实用新型的目的在于提供一种具有防刮痕的附膜，尤指一种以热转移或贴附方式附着于人造皮革、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面的附膜，使所附商品的产生防刮功效。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案之一：是以贴附方式附着于人造皮革、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面；其贴附膜设有一防刮硬化层，所述防刮硬化层是采用UV紫外线光照射涂布的树脂硬化制得，所述树脂包含有氟素单体、紫外光硬化型PU树脂、光起始剂及紫外光反应型稀释剂。

且其中：其UV紫外线光的波长范围可为15nm～500nm，所述照射强度为60w/cm²～120w/cm²，其照射时间为0.1～10秒，使所述转移膜达到硬化系数5H(含)以上的硬度，令所贴附的商品表面具有防刮痕的功效。

本实用新型为解决其技术问题所采用的另一技术方案：是以热转移方式附着于人造皮革、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面，所述附膜包括有基材层、离型剂层、上色层、保护层、电镀铝层和底胶层，其进一步在所述离型剂层与所述上色层之间设有一层防刮硬化层，其防刮硬化层是采用UV紫外线光照射涂布的树脂硬化制得，所述树脂包含有含氟素单体、紫外光硬化型PU树脂、光起始剂及紫外光反应型稀释剂。

且其中，其UV紫外线光的波长范围可为15nm～500nm，所述照射强度为60w/cm²～120w/cm²，其照射时间为0.1～10秒，使所述附膜达到硬化系数5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。

本实用新型的有益效果是：提供了一种以热转移或贴附方式附着在商品的表面并设有一采用UV紫外线光照射处理防刮硬化层的附膜，除可提高亮度外，更可达到硬化系数5H的硬度，以避免外在环境的风沙、灰尘，甚至人为的碰触、擦撞而产生刮痕。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

主要元件符号说明：

1基材层    2离型剂层    3防刮硬化层    4上色层

5保护层    6电镀铝层    7底胶层

具体实施方式

由于本实用新型内容涉及本领域现有、常用的名词，或方便使用的叙述性名词。为清楚说明避免模糊，以及界定专利范围，特以本段说明本专利中的名词。

1.基材层：其主要为PP材质、PVC材质、PET材质、ARM等材质，其是应用于挤压涂层和挤压成型薄膜和板材的基本材料。

2.离型剂层：离型剂在本专利中为硅胶(Silicone)，主要作用是避免两种物质粘附。

3.防刮硬化层：其是利用紫外光作为固化、硬化能源，引发具备化学活性的高分子物质，产生快速反应的固化、硬化过程；同时，也可增加生产成品的光泽与亮度，于本专利中是以波长为15nm～500nm的UV紫外线，所述照射强度为60w/cm2～120w/cm2，其照射时间为0.1～10秒，以固化树脂增加硬度。

4.上色层：将染料加到PU聚胺酯(Polyurethane)树脂中所成的色层，可以依需求而产生不同颜色的商品。

5.保护层：本层的材料为PU类的耐温、密着剂，作用在将PU上色层与电镀铝层此两类异质材料紧密的粘附，防止因离型剂层在高温热转印产生图样的过程中，使前述两层异质材料脱落的介质层。

6.电镀铝层：以真空电镀的方式在基材(标靶物)上附着金属离子，产生金属光泽感。其方式为在真空中通过电流加热、电子束轰击加热和镭射加热等方法，使薄膜材料蒸镀成为原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基材表面而凝结，形成一层金属色泽的薄膜。

7.底胶层：PU系统的接着剂，用以与其它材质附着的接触面。

请参照图1所示，其为本实用新型的一种实施方式，其是一种以贴附方式附着于商品外表面以具有防刮痕的附膜，所述附膜包括有基材层1，所述基材层1上设有一防刮硬化层3，所述防刮硬化层3是采用UV紫外线光照射涂布的树脂硬化制得，所述树脂包含有含氟素单体、紫外光硬化型PU树脂、光起始剂及紫外光反应型稀释剂，且其UV紫外线光的波长范围为15nm～500nm，所述照射强度为60w/cm²～120w/cm²，其照射时间为0.1～10秒，使所述附膜达到硬化系数5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效，其中所述含氟素单体、紫外光硬化型PU树脂、光起始剂及紫外光反应型稀释剂于本实施例的结构式分别为如下所示，但熟悉所述项技术者仍可以其它方式实施。

含氟素单体                          紫外光硬化型PU(聚氨酯)树脂

紫外光反应型稀释剂TMPTA             紫外光反应型稀释剂TPGDA

光起始剂

请参照图2所示，其为本实用新型的另一种实施方式，其是一种以热移转方式附着于商品外表面以具有防刮痕的附膜，所述附膜包括有基材层1、离型剂层2、上色层4、保护层5、电镀铝层6、底胶层7，所述附膜为达到附着在人造皮革表面而可提高其防刮硬度，其进一步于所述离型剂层2与上色层4之间夹设有一防刮硬化层3，所述防刮硬化层3也采用UV紫外线光照射涂布的树脂硬化制得，所述树脂包含有含氟素单体、紫外光硬化型PU树脂、光起始剂及紫外光反应型稀释剂，且其UV紫外线光的波长范围为15nm～500nm，所述照射强度为60w/cm²～120w/cm²，其照射时间为0.1～10秒，使所述附膜达到硬化系数5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。

Claims (5)

1.一种具有防刮痕的附膜，其特征在于：所述附膜至少包含有一个基材层，所述基材层上设有一个经UV紫外线照射涂布的树脂硬化制得的防刮硬化层，且所述附膜的硬化系数达5H以上。

2.一种具有防刮痕的附膜，其特征在于：所述附膜至少包含有基材层、离型剂层、上色层、保护层、电镀铝层及底胶层，且所述附膜与所述离型剂层与上色层之间夹设有一个经UV紫外线照射涂布的树脂硬化制得的防刮硬化层，且所述附膜的硬化系数达5H以上。

3.如权利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于：所述防刮硬化层其所照射UV紫外线光的波长范围为15nm～500nm。

4.如权利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于：所述防刮硬化层为经强度60w/cm²～120w/cm²的紫外线光照射过的硬化层。

5.如权利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于：所述防刮硬化层为经UV紫外线光照射0.1～10秒的硬化层。

Images