CN201524754U - 一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，是一种加工简易、快捷高效的成型设备。包括机箱、主电机、蜗轮、蜗杆、切削电机、接触开关、控制凸轮、导轨槽、收紧轮、托架和脚踏开关；蜗轮、蜗杆通过安装支架安装在机箱一侧上部，蜗轮轴上装有四个控制凸轮；在控制凸轮下部装有四个接触开关，四个控制凸轮与四个接触开关分别相对应；主电机安装在机箱一侧，主电机输出轴上装有小皮带轮，蜗杆一端装有大皮带轮；切削电机安装在机箱上部切削电机输出轴上装有切削刀头，电机输出轴一侧装有导轨槽，导轨槽前装端有限位器，在导轨槽外侧装有收紧轮，收紧轮装在蜗轮轴另一端；托架装在机箱上，脚踏开关装在机箱下部。

Description

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备

技术领域

本实用新型涉及的是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备及其成型方法，是一种加工简易、快捷高效的成型设备及其成型工艺方法。

背景技术

在110kV及以上高压线路上，不平滑的导体或金具产生不均匀的电场，在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生发电，形成电晕。电晕发生，除了有晕光，还有吱吱的放电声音，电晕电流是一个断断续续的高脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化合物污染环境。但现有鹦鹉嘴工艺大都采用冲床冲压的生产方式，而这种方式存在不少缺陷：一是加工工艺复杂，一般需要三套冲压成型模具，费时、费力，效率低；二是冲模加工的产品，棱角还是比较分明，依然容易形成电晕；三是冲压容易使预绞丝变形，不便于在线路上安装。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，它是由多组半圆切削R刀组成，弧度切削平滑，保证了鹦鹉嘴头无尖角、毛刺，具有成本低、占用面积小，其加工简单、快捷，不需要更换模具，是一种绝好的鹦鹉嘴悬垂预绞丝加工工艺。悬垂预绞丝的端头进行鹦鹉嘴处理后能与导线平滑过渡，很好的避免电晕的产生。

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备是采取以下方案实现：

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备包括机箱、主电机、蜗轮、蜗杆、切削电机、接触开关、控制凸轮、导轨槽、收紧轮、托架和脚踏开关；蜗轮、蜗杆通过安装支架安装在机箱一侧上部，蜗轮轴一端装有四个控制凸轮，分别为第一个控制凸轮、第二个控制凸轮、第三个控制凸轮、第四个控制凸轮；在控制凸轮下部装有四个接触开关，分别为第一个接触开关(主电机开关)、第二个接触开关(切削电机开关)、第三个接触开关(回程开关)、第四个接触开关(停车开关)，四个控制凸轮与四个接触开关分别相对应；主电机安装在机箱一侧，主电机输出轴上装有小皮带轮，蜗杆一端装有大皮带轮，小皮带轮通过传动皮带，传动蜗杆、蜗轮带动蜗轮轴上装有四个控制凸轮运转；

切削电机安装在机箱上部切削电机输出轴上装有切削刀头，电机输出轴一侧装有导轨槽，导轨槽前端装有限位器，在导轨槽外侧装有收紧轮，收紧轮装在蜗轮轴另一端，收紧轮采用凸轮；托架装在机箱上，脚踏开关装在机箱下部。

所述的切削刀头由多组半圆切削R刀组成，弧度切削平滑。

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备的成型方法(鹦鹉嘴切削成型方法)：

(1)将预绞丝一端放在托架上，将端头伸入导轨槽中，导轨槽前有限位器，当绞丝端头顶住限位器时，脚踩脚踏开关，此时四个接触开关中第一个主机开关1已与第一个控制凸轮接触，主电机启动，初始位置，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮轴带动四个控制凸轮旋转，四个控制凸轮分别与四个接触开关接触，控制切削电机旋转和主电机带动收紧轮旋转，收紧轮收紧预绞丝；

(2)当旋转至第二个控制凸轮接触到第二个接触开关时，切削电机指示灯亮，切削电机启动，切削电机输出轴上装有切削刀头对预绞丝端头进行鹦鹉嘴切削；

(3)当第三个控制凸轮接触到第三个接触开关时，指示灯亮，预绞丝切削结束，主电机带动蜗轮轴、收紧轮反转，回到原始位置；

(4)当第四个控制凸轮接触到第四个接触开关时，指示灯亮，切削电机和主电机立即停止运转，自动锁紧装置松开，取出预绞丝，鹦鹉嘴状悬垂绞丝端头加工结束，整个过程大约需要5-8秒钟。

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备特点：切削电机上装有切削刀头是由多组半圆切削R刀组成，弧度切削平滑，保证了鹦鹉嘴头无尖角、毛刺，具有成本低廉、占地面积小，其加工简单、快捷，生产效率高，不需要更换模具，是一种绝好的鹦鹉嘴悬垂预绞丝加工工艺方法。悬垂预绞丝的端头进行鹦鹉嘴处理后能与导线平滑过渡，很好的避免电晕的产生。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备主视图。

图2是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备左视图(控制凸轮工作状态1)。

图3是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备左视图(控制凸轮工作状态2)。

图4是一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备左视图(控制凸轮工作状态3)。

图5是鹦鹉嘴状悬垂预绞丝示意图。

具体实施方式

参照附图1～5，一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备包括机箱21、主电机5、蜗轮16、蜗杆17、切削电机6、接触开关、控制凸轮、导轨槽7、收紧轮8、托架20和脚踏开关22；蜗轮16、蜗杆17通过安装支架23安装在机箱21一侧上部，蜗轮轴18上装有四个控制凸轮，分别为第一个控制凸轮1、第二个控制凸轮2、第三个控制凸轮3、第四个控制凸轮4；在控制凸轮下部装有四个接触开关，分别为第一个接触开关9(主电机开关)、第二个接触开关10(切削电机开关)、第三个接触开关11(回程开关)、第四个接触开关12(停车开关)，四个控制凸轮与四个接触开关分别相对应；主电机5安装在机箱21一侧，主电机5输出轴上装有小皮带轮13，蜗杆17一端装有大皮带轮15，小皮带轮13通过传动皮带14，传动蜗杆17、蜗轮16带动蜗轮轴18上装有四个控制凸轮运转；

切削电机6安装在机箱21上部切削电机输出轴上装有切削刀头19，电机输出轴一侧装有导轨槽7，导轨槽7前端装有限位器，在导轨槽7外侧装有收紧轮8，收紧轮8装在蜗轮轴18另一端，收紧轮8可采用凸轮；托架20装在机箱21上，脚踏开关22装在机箱21下部。所述限位器可采用限位板或限位块。

所述的切削刀头19由多组半圆切削R刀组成。

配备四个接触开关，分别起到旋转接触点、切削电机、锁紧预绞丝，启动切削电机，回程和停车。

所述的导轨槽完全按照预绞丝的弧度设计。

一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备的成型方法(鹦鹉嘴切削成型方法)：

(1)将预绞丝24一端放在托架20上，将端头伸入导轨槽7中，导轨槽7前有限位器，当绞丝24端头顶住限位器时，脚踩脚踏开关22，此时四个接触开关中第一个主机开关9已与第一个控制凸轮1接触，主电机5启动，初始位置如附图2，通过蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮轴18带动四个控制凸轮旋转，四个控制凸轮分别与四个接触开关接触，控制切削电机6旋转和主电机5带动收紧轮7旋转，收紧轮8收紧预绞丝24。

(2)当旋转至如附图3所示位置时，旋转过程中第二个控制凸轮2接触到第二个接触开关10，这时切削电机6指示灯亮，切削电机6启动，切削电机输出轴上装有切削刀头19对预绞丝24端头进行鹦鹉嘴切削。

(3)当第三个控制凸轮3接触到第三个接触开关11(回程开关)指示灯亮时，预绞丝24切削结束，主电机5带动蜗轮轴18、收紧轮8反转，回到原始位置如附图4所示。

(4)当第四个控制凸轮4接触到第四个接触开关12(停车开关)指示灯亮时，切削电机6旋转和主电机5立即停止运转，自动锁紧装置8松开，取出预绞丝24。到此，鹦鹉嘴状悬垂绞丝端头25加工结束，整个过程大约需要5-8秒钟。

通过本实用新型鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备使加工工艺简单快捷、成本低廉。切削电机在旋转过程中完成鹦鹉嘴状端头25的切削。

加工后的鹦鹉嘴状预绞丝24端头如附图3所示鹦鹉嘴状端头25无尖角、毛刺。切削电机在旋转过程中完成鹦鹉嘴状端头的切削。

Claims (4)

1.一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，其特征在于包括机箱、主电机、蜗轮、蜗杆、切削电机、接触开关、控制凸轮、导轨槽、收紧轮、托架和脚踏开关；蜗轮、蜗杆通过安装支架安装在机箱一侧上部，蜗轮轴上装有四个控制凸轮，分别为第一个控制凸轮、第二个控制凸轮、第三个控制凸轮、第四个控制凸轮；在控制凸轮下部装有四个接触开关，分别为第一个接触开关、第二个接触开关、第三个接触开关、第四个接触开关，四个控制凸轮与四个接触开关分别相对应；主电机安装在机箱一侧，主电机输出轴上装有小皮带轮，蜗杆一端装有大皮带轮，小皮带轮通过传动皮带，传动蜗杆、蜗轮带动蜗轮轴上装有四个控制凸轮运转；

切削电机安装在机箱上部切削电机输出轴上装有切削刀头，电机输出轴一侧装有导轨槽，导轨槽前装端有限位器，在导轨槽外侧装有收紧轮，收紧轮装在蜗轮轴另一端；托架装在机箱上，脚踏开关装在机箱下部。

2.根据权利要求1所述的一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，其特征在于所述收紧轮采用凸轮。

3.根据权利要求1所述的一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，其特征在于所述限位器采用限位板或限位块。

4.根据权利要求1所述的一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备，其特征在于所述的切削刀头由多组半圆切削R刀组成。

Images