CN201524717U - 一种用于小直径管材的矫直机 - Google Patents
一种用于小直径管材的矫直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201524717U CN201524717U CN2009202216202U CN200920221620U CN201524717U CN 201524717 U CN201524717 U CN 201524717U CN 2009202216202 U CN2009202216202 U CN 2009202216202U CN 200920221620 U CN200920221620 U CN 200920221620U CN 201524717 U CN201524717 U CN 201524717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stretching arm
- straightener
- sleeve
- compact heap
- minor diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于小直径管材的矫直机,其特征在于:该钢管矫直机主要包括穿装有被矫直工件的压紧块,压紧块上设有压紧螺栓;与压紧块位于同一水平线上的套筒,套筒内的两端固装有限位块,两限位块沿轴向方向设有中心孔;在套筒内的两中心孔内穿装的拉伸臂,拉伸臂上右侧限位块的外端设有调整拉伸臂水平移动的调整装置,拉伸臂的另一端设有可固定从压紧块伸出的被矫直工件的紧固机构。因此本实用新型具有体积小、使用方便、提高管材的矫直精度和矫直效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械技术领域,特别是涉及一种用于小直径管材的矫直机。
背景技术
在冶金行业中,小直径铜管被广泛的应用到冶金设备的润滑配管之中。为保证油路的畅通和配管线路的规范与美观,需要铜管有较高的直度,而现场采购的铜管本身的直度不能达到装配的求,这时就需要将铜管调直后在进行使用。现场多由工人用橡胶锤将铜管人工敲打矫直,矫直过程中经常出现将铜管敲伤的现象,而且人工矫直的效果较差、工作效率低、劳动强度大等不足。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种体积小、使用方便、提高管材的矫直精度和矫直效率的用于小直径管材的矫直机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于小直径管材的矫直机,其特征在于:该钢管矫直机主要包括穿装有被矫直工件的压紧块,压紧块上设有压紧螺栓;与压紧块位于同一水平线上的套筒,套筒内的两端固装有限位块,两限位块沿轴向方向设有中心孔;在套筒内的两中心孔内穿装的拉伸臂,拉伸臂上右侧限位块的外端设有调整拉伸臂水平移动的调整装置,拉伸臂的另一端设有可固定从压紧块伸出的被矫直工件的紧固机构。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述拉伸臂由光杠和丝杠构成,所述调整拉伸臂水平移动的调整装置安装在丝杠上。
所述调整装置包括与拉伸臂丝杠配合的螺母,固定在螺母上的手轮。
所述拉伸臂另一端设有的紧固机构包括在拉伸臂光杠端加工的被矫直工件插装孔,在插装孔外壁上设有紧固螺钉。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述方案,在对小直径管材矫直时,只需将管材插装在压紧块内夹紧,而且管材的端部插装在拉伸臂的插装孔,并通过紧固螺钉紧固,从而实现被矫直工件的固定;固定完成后,通过摇动手轮,使得拉伸臂沿着水平方向移动,从而实现被矫直管材的矫直工作;因此本实用新型具有体积小、使用方便、提高管材的矫直精度和矫直效率等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、压紧块;2、压紧螺栓;3、套筒;4、限位块;5、限位块;6、拉伸臂;6-1、光杠;6-2、丝杠;7、调整装置;7-1、螺母;7-2、手轮;8、紧固机构;8-1、插装孔;8-2、紧固螺钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例:
请参阅图1,一种用于小直径管材的矫直机,该钢管矫直机主要包括穿装有被矫直工件的压紧块1,压紧块上设有压紧螺栓2;与压紧块1位于同一水平线上的套筒3,套筒3内的两端固装有限位块(4、5),两限位块(4、5)沿轴向方向设有中心孔;在套筒3内的两中心孔内穿装的拉伸臂6,所述拉伸臂6由光杠6-1和丝杠6-2构成,拉伸臂6上右侧限位块5的外端丝杠6-2上设有调整拉伸臂6水平移动的调整装置7,所述调整装置包括与拉伸臂6丝杠6-2配合的螺母7-1,固定在螺母7-1上的手轮7-2。拉伸臂6的另一端设有可固定从压紧块1伸出的被矫直工件的紧固机构8,该紧固机构包括在拉伸臂光杠端加工的被矫直工件插装孔8-1,在插装孔外壁上设有紧固螺钉8-2。
使用时:将管材插装在压紧块1内,并通过压紧螺栓2夹紧,而且管材的端部插装在拉伸臂6的插装孔8-1,并通过紧固螺钉8-2紧固,从而实现被矫直工件的固定;固定完成后,通过摇动手轮7-2,使得拉伸臂6沿着水平方向移动,从而实现被矫直管材的矫直工作;因此本实用新型具有体积小、使用方便、提高管材的矫直精度和矫直效率等优点。
Claims (4)
1.一种用于小直径管材的矫直机,其特征在于:该钢管矫直机主要包括穿装有被矫直工件的压紧块,压紧块上设有压紧螺栓;与压紧块位于同一水平线上的套筒,套筒内的两端固装有限位块,两限位块沿轴向方向设有中心孔;在套筒内的两中心孔内穿装的拉伸臂,拉伸臂上右侧限位块的外端设有调整拉伸臂水平移动的调整装置,拉伸臂的另一端设有可固定从压紧块伸出的被矫直工件的紧固机构。
2.根据权利要求1所述的用于小直径管材的矫直机,其特征在于:所述拉伸臂由光杠和丝杠构成,所述调整拉伸臂水平移动的调整装置安装在丝杠上。
3.根据权利要求1或2所述的用于小直径管材的矫直机,其特征在于:所述调整装置包括与拉伸臂丝杠配合的螺母,固定在螺母上的手轮。
4.根据权利要求1所述的用于小直径管材的矫直机,其特征在于:所述拉伸臂另一端设有的紧固机构包括在拉伸臂光杠端加工的被矫直工件插装孔,在插装孔外壁上设有紧固螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202216202U CN201524717U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种用于小直径管材的矫直机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202216202U CN201524717U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种用于小直径管材的矫直机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201524717U true CN201524717U (zh) | 2010-07-14 |
Family
ID=42516016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202216202U Expired - Fee Related CN201524717U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种用于小直径管材的矫直机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201524717U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102125948A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-20 | 东莞市汇雅实业有限公司 | 一种方管校正机 |
CN103028636A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 西北有色金属研究院 | 一种微细金属管的矫直方法 |
CN104399783A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-11 | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 | 一种拉伸矫直机及拉伸矫直方法 |
CN108145034A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-06-12 | 无锡厚发自动化设备有限公司 | 一种双向拉直旋转盘对线芯进行拉直的拉直方法 |
-
2009
- 2009-10-27 CN CN2009202216202U patent/CN201524717U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102125948A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-20 | 东莞市汇雅实业有限公司 | 一种方管校正机 |
CN103028636A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 西北有色金属研究院 | 一种微细金属管的矫直方法 |
CN103028636B (zh) * | 2012-12-14 | 2014-10-29 | 西北有色金属研究院 | 一种微细金属管的矫直方法 |
CN104399783A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-11 | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 | 一种拉伸矫直机及拉伸矫直方法 |
CN108145034A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-06-12 | 无锡厚发自动化设备有限公司 | 一种双向拉直旋转盘对线芯进行拉直的拉直方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201524717U (zh) | 一种用于小直径管材的矫直机 | |
CN105234483B (zh) | 一种金属管材切割设备 | |
CN205096625U (zh) | 自行车车架管材切割机 | |
CN208960697U (zh) | 一种高效的大口径弯管机 | |
CN208298625U (zh) | 一种汽车线束组装治具 | |
CN205032593U (zh) | 一种金属管扩口设备 | |
CN211588111U (zh) | 折弯机 | |
CN203541249U (zh) | 一种新型扩径头结构 | |
CN201402911Y (zh) | 气动剥线机 | |
CN203330200U (zh) | 电力铁塔钢管热弯装置 | |
CN105479071A (zh) | 一种除尘器喷吹管定位焊接工装 | |
CN205703813U (zh) | 多点定位螺旋夹紧装置 | |
CN203695689U (zh) | 弯管装置 | |
CN204602929U (zh) | 一种小型油管弯管装置 | |
CN208961507U (zh) | 用于海上风塔配件的夹紧装置 | |
CN202356465U (zh) | 弯管矫直装置 | |
CN107186016A (zh) | 一种铜管折弯装置 | |
CN207606444U (zh) | 一种金属板组合焊接用夹持固定机构 | |
CN102500666A (zh) | 弯管机 | |
CN203679568U (zh) | 止栓工件自动焊接装置 | |
CN106424517B (zh) | U形热铆机 | |
CN202137285U (zh) | 气动扩口机 | |
CN202984517U (zh) | 一种钢筋弯折器 | |
CN207746317U (zh) | 一种集气管拔孔工装 | |
CN205887737U (zh) | 一种铜管折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100714 Termination date: 20131027 |