CN201519698U - 冷轧管机中芯棒的卡紧装置 - Google Patents

冷轧管机中芯棒的卡紧装置 Download PDF

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徐振声
王惠新
余刚
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Abstract

本实用新型公开了一种可将芯棒夹持得非常牢固的冷轧管机中芯棒的卡紧装置，包括：机身和设置在机身中的空心轴，空心轴上套装有夹紧套，夹紧套的外壁上开设有环形的定位槽，夹紧套的内壁上开设有至少两个斜向的T型滑槽，T型滑槽中设置有滑块，滑块连接有一个卡爪，每个卡爪均穿设在空心轴管壁中，空心轴上还设置有与卡爪相配合的限位卡环、以及与夹紧套相配合的限位套；机身上还设置有液压缸及一对摆杆，这一对摆杆的一端通过铰轴与液压缸的活塞杆相连，这一对摆杆的另一端的内侧分别设置有销轴，每个销轴上均设置有轴承，该对轴承卡设在夹紧套的定位槽中。采用上述的卡紧装置可以有效地防止芯棒窜动，降低了生产成本，提高了产品质量。

Description

冷轧管机中芯棒的卡紧装置
技术领域
本实用新型涉及到冷轧管机，尤其涉及到冷轧管机中芯棒的卡紧装置。
背景技术
目前，原有的芯棒卡紧装置采用三爪卡盘式结构，由操作工人通过人力卡紧三爪卡盘来夹紧芯棒，由于工作时冲击负荷比较大，卡盘经常会损坏；而且常因人的力气有限，不能将芯棒夹持得很牢，致使在工作过程中，发生芯棒窜动现象，造成残次品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可将芯棒夹持得非常牢固的冷轧管机中芯棒的卡紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：冷轧管机中芯棒的卡紧装置，包括：机身以及活动设置在机身中的空心轴，空心轴上套装有夹紧套，夹紧套的外壁上开设有环形的定位槽，夹紧套的内壁上开设有至少两个斜向的T型滑槽，每个T型滑槽中均设置有滑块，每个滑块连接有一个卡爪，每个卡爪均穿设在空心轴管壁中，空心轴上还设置有与卡爪相配合的限位卡环、以及与夹紧套相配合的限位套；所述的机身上还设置有液压缸及一对摆杆，这一对摆杆的一端通过铰轴与液压缸的活塞杆相连，这一对摆杆的另一端的内侧分别设置有销轴，每个销轴上均设置有轴承，这一对轴承卡设在夹紧套的定位槽中。
所述夹紧套的内壁上开设有三个均匀布置的斜向的T型滑槽。
所述的一对销轴的中心线与夹紧套的中心线重合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的卡紧装置，可以有效地防止芯棒在工作过程中发生窜动，大大延长了卡爪及相关零部件的使用寿命，降低了生产成本；同时，还大大降低了残次品率，提高了产品的质量；而且还减轻了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是本实用新型处于松开状态的结构示意图；
图4是摆杆与压紧套的安装结构示意图；
图5是卡爪与滑块的安装结构示意图；
图6是图5的右视结构示意图；
图7是空心轴的结构示意图；
图8是图7的A-A剖视结构示意图；
图中：1、齿轮轴，2、空心轴，21、卡爪孔，22、卡环槽，3、外壳，4、平键，5、从动齿轮，6、液压缸，7、支座，8、摆杆，9、夹紧套，91、定位槽，92、T型滑槽，10、滑块，11、卡爪，12、限位卡环，13、限位套，15、传动齿轮，16、机座，18、芯棒，30、螺钉，31、销轴，33、轴承，34、连接轴，38、铰轴。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的冷轧管机中芯棒的卡紧装置，包括：主要由机座16和外壳3构成的机身，外壳3中活动设置有空心轴2，空心轴2上套装有夹紧套9，夹紧套9的外壁上开设有环形的定位槽91，夹紧套9的内壁上开设有三个均匀布置的斜向的T型滑槽92，三个T型滑槽92中分别设置有滑块10，每个滑块10通过三个螺栓连接有一个卡爪11——其结构参见图5所示，这样，每个滑块10和相应的卡爪11就形成了与T型滑槽92相配合的T型结构——参见图6所示，三个卡爪11分别穿设在空心轴2管壁上的三个卡爪孔21中——空心轴2的结构参见图7、图8所示，空心轴2还开设有卡环槽22——参见图7所示，卡环槽22中设置有与卡爪11相配合的限位卡环12，空心轴2上还设置有与夹紧套9相配合的限位套13；外壳3上设置有支座7，支座7上设置有液压缸6，并通过连接轴34铰接有一对摆杆8，该对摆杆8的上端通过铰轴38与液压缸6的活塞杆设置在一起，该对摆杆8下端的内侧设置有销轴31，具体设置方式为：销轴31的一端穿设在摆杆8的下端、并通过螺钉30与摆杆8相固定，每个销轴31上均设置有轴承33，这一对轴承33卡设在夹紧套9的定位槽91中、并且这一对销轴31的中心线与夹紧套9的中心线重合——参见图4所示。
本实用新型的工作原理如下：液压站通过电磁阀控制液压缸6动作，液压缸6通过铰轴38带动摆杆8摆动，摆杆8下端的一对轴承33推动夹紧套9作前后运动，使得安装在夹紧套9的T型滑槽92中的滑块10相对于T型滑槽92滑动，由于滑块10通过螺栓与卡爪11固定在一起，而卡爪11被设置在空心轴2的卡环槽22中的限位卡环12挡住、不能作轴向移动，这样，滑块10相对于夹紧套9的轴向运动就转化成卡爪11的径向运动，从而实现卡爪11张开或夹紧的目的。当卡爪11夹紧芯棒18后，冷轧管机就开始工作，齿轮轴1在动力装置的驱动下转动，齿轮轴1的转动通过齿轮轴1上的传动齿轮15、与传动齿轮15啮合的从动齿轮5的传递，带动通过平键4与从动齿轮5设置在一起的空心轴2发生转动，空心轴2再带动夹紧套9、卡爪11及穿设在空心轴2中的芯棒18一起转动。

Claims (3)

1.冷轧管机中芯棒的卡紧装置，包括：机身和活动设置在机身中的空心轴，其特征在于：所述的空心轴上套装有夹紧套，夹紧套的外壁上开设有环形的定位槽，夹紧套的内壁上开设有至少两个斜向的T型滑槽，每个T型滑槽中均设置有滑块，每个滑块连接有一个卡爪，每个卡爪均穿设在空心轴管壁中，空心轴上还设置有与卡爪相配合的限位卡环、以及与夹紧套相配合的限位套；所述的机身上还设置有液压缸及一对摆杆，这一对摆杆的一端通过铰轴与液压缸的活塞杆相连，这一对摆杆的另一端的内侧分别设置有销轴，每个销轴上均设置有轴承，这一对轴承卡设在夹紧套的定位槽中。
2.如权利要求1所述的卡紧装置，其特征在于：所述夹紧套的内壁上开设有三个均匀布置的斜向的T型滑槽。
3.如权利要求1或2所述的卡紧装置，其特征在于：所述的一对销轴的中心线与夹紧套的中心线重合。
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