CN201517842U - 空气加热通道以及包含该通道的织物烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种空气加热通道包含一个可供空气从中流过的通道和一个装于通道中以加热通过通道的空气的加热装置，所述通道有一个壁，壁的至少一部分包含由第一材料制成的内层和外层，所述内层和外层之间有一个中间层，其中中间层的热传导率低于内层和外层的热传导率。通过这样的结构，中间层能较好地阻隔或减少热量向外散发。一种织物烘干设备包含一个容纳织物的可旋转的滚筒，一个加热空气并将加热后的空气送入所述滚筒的空气加热通道，所述空气加热通道具有上述的空气加热通道的特征。

Description

空气加热通道以及包含该通道的织物烘干设备

【技术领域】

本发明涉及具有较好隔热效果的空气加热通道，还涉及具有这样的空气加热通道的织物烘干设备。

【背景技术】

在各种织物烘干设备中，较为常见的一种包含空气加热通道，将空气加热后送入与之相连的容纳织物的筒中，热空气与筒中的潮湿织物接触后带走部分水分，进入同样与筒连接的冷凝装置。在冷凝装置中空气中的水分从空气中分离。被分离水分后的空气在风扇的带动下重新进入空气加热通道，如此往复循环，逐渐烘干筒中的织物。

上述的空气加热通道往往包含可供空气从中流过的通道和一个装于通道中以加热通过通道的空气的加热装置。由于工作中的加热装置会产生大量热量，传递给周围的空气以及通道，于是势必要求通道具有很好的耐热性，以防止由于温度过高而发生变形。因此，通道往往由金属材料或其他耐高温材料制成。

另外，为了防止或减少通道中的热量通过通道壁传导给通道外部的空气，造成热量的流失以及空气加热效率的降低，通道应该具有很好的隔热性。这对于由金属材料制成的通道会比较难，因为金属的导热性能一般比较好。另外，对于其他非金属材料，为了提高隔热性，往往需要增加壁厚等。

【发明内容】

针对上述空气加热通道的隔热的难题，本发明提供一种改进的空气加热通道，以达到较好的隔热效果。

针对以上目的，所提供的空气加热通道包含一个可供空气从中流过的通道和一个装于通道中以加热通过通道的空气的加热装置，所述通道有一个壁，壁的至少一部分包含由第一材料制成的内层和外层，所述内层和外层之间有一个中间层，其中中间层的热传导率低于内层和外层的热传导率。通过这样的结构，中间层能较好地阻隔或减少热量向外散发；另外还不需要在通道内或外部安装其他隔热元件，便于安装。

以上所述的通道由一个第一构件和一个第二构件对接形成，第一构件和第二构件的至少其中之一包含所述内层、外层和中间层。

作为本发明的其中一个方面的改进，中间层由第二材料所填充或由第二材料制成，所述第二材料的热传导率低于第一材料的热传导率。

作为本发明另一方面的改进，所述中间层为介于所述内层和外层之间的密封空间，其中充满一种气体。上述的气体可以为空气。

作为本发明另一方面的改进，所述中间层为介于所述内层和外层之间的密封空间，且为真空状态。

本发明还有一个目的是提供一种具有良好隔热性能的空气加热通道的织物烘干设备。为了实现这一目的，本发明的织物烘干设备包含一个容纳织物的可旋转的滚筒，一个加热空气并将加热后的空气送入所述滚筒的空气加热通道，所述空气加热通道具有上文所述的空气加热通道的特征。

【附图说明】

图1为一种织物烘干设备的局部示意图；

图2为空气加热通道的爆炸图；

图3为空气加热通道中通道组件的横截面图。

【具体实施方式】

如图1所示，织物烘干设备10包含一个用于收纳待烘干的织物，并可做旋转运动的滚筒2，一个容纳滚筒2并与滚筒2在空间上相通的外桶4。外桶4与冷凝装置6、鼓风装置8以及空气加热通道12依次连接，空气加热通道12的出口端14继而与外桶4连接，形成一个循环通道16，以使得空气在其中循环运动。

在织物烘干设备10对织物进行烘干的过程中，空气加热通道12将空气加热后送入外桶4。热空气继而通过外桶4进入滚筒2，与滚筒2中的潮湿织物接触后带走部分水分，并通过外桶4进入冷凝装置6。在冷凝装置6中，空气中的水分从空气中分离，而被分离水分后的空气在鼓风装置8的带动下重新进入空气加热通道12，开始下一轮循环，并以此逐渐烘干滚筒2中的织物。

如图1及图2所示，空气加热通道12包含一个可供空气从中流过的通道18和一个装于通道18中以加热通过通道18的空气的加热装置20。其中通道18由底座22和上盖24对接形成。

由图3所示，底座22和上盖24各有一个壁26、28，连接形成通道18的壁30。其中底座22的壁26的全部或部分被分为内层26a、外层26b，以及夹于内层26a和外层26b之间的中间层26c。同样的，上盖24的壁28全部或部分地被分为内层28a、外层28b，以及夹于内层28a和外层28b之间的中间层28c。

底座22的壁26的内层26a和外层26a以及上盖24的壁28的内层28a和外层28b由某种合适的较为通用的材料制成，例如铝。而中间层26c、28c则由热传导率较低的其他材料制成或填充，使得中间层26c、28c的热传导率低于内层26a、28a和外层26b、28b的热传导率。优选地，中间层26c、28c为介于所述内层26a、28a和外层26b、28b之间的密封空间，中间层26c、28c中可以充满空气或其他合适的气体，或者甚至为真空状态。于是，由于这样的中间层26c、28c具有良好的隔热效果，提高了通道18的隔热性，进而提高了空气加热效率，同时也避免在织物烘干设备10内部形成过高的温度，影响各元器件的性能。

除了上文所述以及图3所示的方式，也可以仅在底座22或上盖24上设上述中间层26c、28c。另外，通道18的构造方式也不限于如图2及图3所示的由底座22和上盖24构成的方式。上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空气加热通道，包含一个可供空气从中流过的通道(18)和一个装于通道(18)中以加热通过通道(18)的空气的加热装置(20)，其特征在于：所述通道(18)有一个壁(30)，壁(30)的至少一部分包含由第一材料制成的内层(26a、28a)和外层(26b、28b)，所述内层(26a、28a)和外层(26a、28a)之间有一个中间层(26c、28c)，其中中间层(26c、28c)的热传导率低于内层(26a、28a)和外层(26a、28a)的热传导率。

2.如权利要求1所述的空气加热通道，其特征在于：所述通道(18)由一个第一构件(22)和一个第二构件(24)对接形成，第一构件(22)和第二构件(24)的至少其中之一包含所述内层(26a、28a)、外层(26b、28b)和中间层(26c、28c)。

3.如权利要求1或2所述的空气加热通道，其特征在于：所述中间层(26c、28c)由第二材料所填充或由第二材料制成，所述第二材料的热传导率低于第一材料的热传导率。

4.如权利要求1或2所述的空气加热通道，其特征在于：所述中间层(26c、28c)为介于所述内层(26a、28a)和外层(26b、28b)之间的密封空间，其中充满一种气体。

5.如权利要求4所述的空气加热通道，其特征在于：所述气体为空气。

6.如权利要求1或2所述的空气加热通道，其特征在于：所述中间层(26c、28c)为介于所述内层(26a、28a)和外层(26b、28b)之间的密封空间，且为真空状态。

7.一种织物烘干设备，包含一个容纳织物的可旋转的滚筒(2)，一个加热空气并将加热后的空气送入所述滚筒(2)的空气加热通道(12)，其中空气加热通道(12)包含一个可供空气从中流过的通道(18)和一个装于通道(18)中以加热通过通道(18)的空气的加热装置(20)，其特征在于：所述通道(18)有一个壁(30)，壁(30)的至少一部分包含由第一材料制成的内层(26a、28a)和外层(26b、28b)，所述内层(26a、28a)和外层(26b、28b)之间有一个中间层，其中中间层(26c、28c)的热传导率低于内层(26a、28a)和外层(26b、28b)的热传导率。

8.如权利要求7所述的织物烘干设备，其特征在于：所述通道(18)由一个第一构件(22)和一个第二构件(24)对接形成，第一构件(22)和第二构件(24)的至少其中之一包含所述内层(26a、28a)、外层(26b、28b)和中间层(26c、28c)。

9.如权利要求7或8所述的织物烘干设备，其特征在于：所述中间层(26c、28c)由第二材料所填充或由第二材料制成，所述第二材料的热传导率低于第一材料的热传导率。

10.如权利要求7或8所述的织物烘干设备，其特征在于：所述中间层(26c、28c)为介于所述内层(26a、28a)和外层(26b、28b)之间的密封空间，其中充满一种气体。

11.如权利要求10所述的织物烘干设备，其特征在于：所述气体为空气。

12.如权利要求7或8所述的织物烘干设备，其特征在于：所述中间层(26c、28c)为介于所述内层(26a、28a)和外层(26b、28b)之间的密封空间，且为真空状态。

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