CN201516544U - 滚光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚光机，包括与驱动机构相接的转台、伸缩机构以及滚光机构，转台设置为中空的，且转台进料处的直径小于出料处的直径；滚光机构包括兼做输送通道的筒体，筒体的一端与伸缩机构相接，另一端伸入转台，筒体上伸入转台的一端设置有滚光槽，滚光槽内设置有滚光轴。伸缩机构带动滚光机构，控制其伸入转台的程度，当滚光轴与转台接触并形成摩擦动力后，转台带动滚光轴转动，从而实现对活塞杆表面的滚光，而且滚光均匀，活塞杆受到滚光轴的摩擦都是均等的，滚光槽与水平方向设置有夹角，促进活塞杆向前移动，本滚光机能够保证活塞杆表面网纹的均匀及高光洁度，保证表面油膜的良好，从而提高产品寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞杆加工机械领域，特别是一种用于去除活塞杆表面杂质的滚光机。
背景技术
目前，气缸制造企业在生产气缸等产品时，因活塞杆表面粗糙度、表面硬度的问题而引起的泄露问题比比皆是，活塞杆表面光洁度、硬度不能够达到要求，不仅导致其使用寿命降低，甚至出现很多的安全隐患，因而，人们大多在机床上对其加工、用砂纸打磨等提高其表面光洁度，然而，这样不仅工作效率低下，而且经常出现打磨不均匀的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新式结构简单、能够明显提高活塞杆表面光洁度的滚光机。
本实用新型的技术方案为：一种滚光机，包括与驱动机构相接的转台、伸缩机构以及滚光机构，所述的转台设置为中空的，且转台进料处的直径小于出料处的直径；所述的滚光机构包括兼做输送通道的筒体，筒体的一端与伸缩机构相接，另一端伸入转台，筒体上伸入转台的一端设置有滚光槽，滚光槽内设置有滚光轴。
优选的是：所述的筒体上设置有3个滚光槽，且滚光槽与水平方向的夹角设置为0-6度。
优选的是：所述的滚光槽的宽度自筒体外表面向筒体的轴心方向逐渐减小，滚光轴位于滚光槽和转台形成的空间内。
优选的是：所述的伸缩机构包括位于筒体一端兼做输送通道的导向套、套装于导向套上的气缸，筒体与气缸活塞相接，所述的气缸内部设置有复位弹簧。
优选的是：所述的筒体外部套装有复位弹簧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括转台、伸缩机构以及滚光机构，伸缩机构带动滚光机构，控制其伸入转台的程度，当滚光轴与转台接触并形成摩擦动力后，转台带动滚光轴转动，从而实现对活塞杆表面的滚光，而且滚光均匀，活塞杆上的每一部分受到滚光轴的摩擦都是均等的，滚光槽与水平方向设置有夹角，可以促进活塞杆向前移动，滚光是活塞杆加工过程中的一道重要的工序，本滚光机能够保证活塞杆表面网纹的均匀及高光洁度，保证表面油膜的良好，从而提高产品寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：
一种滚光机，包括与驱动机构相接的转台1、伸缩机构以及滚光机构，所述的转台1设置为中空的，且转台1进料处的直径小于出料处的直径；所述的滚光机构包括兼做输送通道的筒体2，筒体2的一端与伸缩机构相接，另一端伸入转台1，筒体2上伸入转台的一端设置有滚光槽3，滚光槽内设置有滚光轴4。筒体2上设置有三个滚光槽3，且滚光槽3与水平方向的夹角设置为0-6度。所述的滚光槽3的宽度自筒体2外表面向筒体2的轴心方向逐渐减小，滚光轴4位于滚光槽3和转台2形成的空间内。所述的伸缩机构包括位于筒体一端兼做输送通道的导向套5、套装于导向套5上的气缸6，筒体2与气缸活塞8相接，所述的气缸6内部设置有复位弹簧7。筒体2外部套装有复位弹簧7。
工作时，动力机构带动传动带轮9，传动带轮9带动转台1旋转，气缸6工作，气缸活塞8伸出，从而带动筒体2深入转台1，当滚光轴4与转台1接触，并形成摩擦动力时，滚光轴4在转台1的带动下滚动，从而实现对被加工件活塞杆的滚光，滚光工作完成后，在复位弹簧7的作用下，气缸6复位，带动筒体2复位。
Claims (5)
1.一种滚光机，包括与驱动机构相接的转台、伸缩机构以及滚光机构，其特征在于：所述的转台设置为中空的，且转台进料处的直径小于出料处的直径；所述的滚光机构包括兼做输送通道的筒体，筒体的一端与伸缩机构相接，另一端伸入转台，筒体上伸入转台的一端设置有滚光槽，滚光槽内设置有滚光轴。
2.如权利要求1所述的滚光机，其特征在于：所述的筒体上设置有3个滚光槽，且滚光槽与水平方向的夹角设置为0-6度。
3.如权利要求1所述的滚光机，其特征在于：所述的滚光槽的宽度自筒体外表面向筒体的轴心方向逐渐减小，滚光轴位于滚光槽和转台形成的空间内。
4.如权利要求1-3任意一项所述的滚光机，其特征在于：所述的伸缩机构包括位于筒体一端兼做输送通道的导向套、套装于导向套上的气缸，筒体与气缸活塞相接，所述的气缸内部设置有复位弹簧。
5.如权利要求4所述的滚光机，其特征在于：所述的筒体外部套装有复位弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202164157U CN201516544U (zh) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | 滚光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009202164157U CN201516544U (zh) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | 滚光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201516544U true CN201516544U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42497258
Family Applications (1)
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| CN2009202164157U Expired - Fee Related CN201516544U (zh) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | 滚光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201516544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406719A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-11-27 | 王振民 | 活塞杆直接挤滚精加工工艺 |
| CN105269419A (zh) * | 2014-06-24 | 2016-01-27 | 杉野机械股份有限公司 | 滚光工具 |
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2009
- 2009-09-16 CN CN2009202164157U patent/CN201516544U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103406719A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-11-27 | 王振民 | 活塞杆直接挤滚精加工工艺 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100630 Termination date: 20140916 |
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