CN201514845U - 一种联动调压无励磁分接开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器用联动调压无励磁分接开关,包括有绝缘体、上、下支座及转轴,对应开关的每相设置有两层静触头和与两个相邻静触头相跨接的动触头,每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上或下调压段抽头的静触头,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最小档位后重复增设最小档位;另一层设有联接调压线圈下或上调压段抽头的静触头,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最大档位前重复增设最大档位;每相设置的两层静触头中一层中的最大档位对应于另一层中增设的最大档位的最前档位。本实用新型结构简单紧凑,设置合理,用较少的调压线圈抽头能够实现多档调压;并一次操作完成,可靠性高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器用联动调压无励磁分接开关。
背景技术
现有变压器的调压线圈调压原理如图1所示,虚线框内为开关部分,共五档调压。在一相线圈上的上下二个部位同时抽头联到开关上,每部位共抽6个头,一相的二层开关动触头同步转动实现5级调压,二层间相互绝缘;如为三相则有6层触头组,每相间也相互绝缘,此种开关较简单方便,但档位多时线圈抽头数多,变压器结构也较复杂。但变压器线圈如设计成图2所示,则线圈结构简单,每段只抽4个头,上下二段共抽8个头,上、下段组合仍可实现五档调压,此时一般用二台独立的普通开关分别操作来实现,一台调上段,一台调下段,差动组合起来实现五级调压效果,且相邻静触头间绝缘水平要求被降低,但增加开关台数后使变压器结构复杂、增加成本、且开关使用不便,降低可靠性,如将两台开关动作在外部机构上去通过联动来实现,则很繁琐。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种结构简便、设置合理、可靠性高、制作成本低的联动调压无励磁分接开关。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:包括有绝缘体3和上支座2、下支座14、上、下支座间设置有转轴4,转轴上端与操动机构1相联,对应开关的每相设置有两层静触头10,每层静触头沿绝缘体内周向布设,对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头9,其不同之处在于每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段或下调压段抽头的静触头,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最小档位(此段线圈有效匝数最少)后重复增设最小档位,增设的最小档位数量与其它档位(最小档位除外)数量相同;另一层设有联接调压线圈下调压段或上调压段抽头的静触头,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最大档位(此段线圈有效匝数最多)前重复增设最大档位,增设的最大档位数量与其它档位(最大档位除外)数量相同;每相设置的两层静触头中一层中的最大档位对应于另一层中增设的最大档位的最前档位。
按上述方案,所述的联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的档位从大到小(此段线圈有效匝数递减)变档时,联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的档位对应处在最大档位上;所述的联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的档位从大到小(此段线圈有效匝数递减)变档时,联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的档位对应处在最小档位上。
按上述方案,所述的调压线圈由上调压线圈、中间调压线圈和下调压线圈构成,上调压线圈抽头与中间调压线圈上部抽头组成上调压段抽头,下调压线圈抽头与中间调压线圈下部抽头组成下调压段抽头;上调压段抽头与下调压段抽头相对应且数量相同。
按上述方案,所述的每层静触头安设4个,所述的上调压段抽头(2、3、4)和下调压段抽头(5、6、7)各设置3个,分别与对应层安设的4个静触头相联,构成3档位调压分接开关。
按上述方案,所述的每层静触头安设6个,所述的上调压段抽头(2、3、4、5)和下调压段抽头(6、7、8、9)各设置4个,分别与对应层安设的6个静触头相联,构成5档位调压分接开关。
按上述方案,所述的每层静触头安设8个,所述的上调压段抽头(2、3、4、5、6)和下调压段抽头(7、8、9、10、11)各设置5个,分别与对应层安设的8个静触头相联,构成7档位调压分接开关。
按上述方案,所述的每层静触头安设10个,所述的上调压段抽头(2、3、4、5、6、7)和下调压段抽头(8、9、10、11、12、13)各设置6个,分别与对应层安设的10个静触头相联,构成9档位调压分接开关。
按上述方案,所述的绝缘体为鼓形或笼形,分别构成鼓形或笼形联动无励磁分接开关。
按上述方案,所述的静触头安设2或4或6层,每2层对应一相,构成单相或两相或三相联动无励磁分接开关。
按上述方案,所述的每相两层静触头档位从大到小按序递减沿周向布设的方向相同,所对应配置的动触头为同步同向转位变档。
按上述方案,所述的静触头为柱形静触头,所述的动触头为环形内滚动式动触头。
按上述方案,所述的静触头为片状,所述的动触头为夹片式动触头。
按上述方案,每层静触头中与同一抽头相联接的静触头间由等电位联接件15短接。
本实用新型的有益效果在于:1、结构简单紧凑,设置合理,通过设置两层分别与调压线圈上调压段抽头和下调压段抽头对应相联的静触头,使得用较少的调压线圈抽头能够实现多档调压;2、用一个开关一次操作完成调压变换,不仅工作可靠性高,使用方便,而且开关体积小,制作成本低。
附图说明
图1为现有二相单桥跨接开关来实现双桥跨接典型五档位调压变压器接线原理图,虚线框内为开关部分。
图2为现有两台独立单桥跨接开关差动组合实现五档位调压时变压器接线原理图。
图3为本实用新型一个单相鼓形联动调压无励磁分接开关实施例的正视图,图中I~V为动触头及开关档位装置。
图4为图3中的E-E剖视图。
图5为图3中的F-F剖视图。
图6为图3的接线原理图,虚线框内为开关部分。
图7为与图6接线等效的接线原理图。
图8为本实用新型单相7档实施例的接线原理图,虚线框内为开关部分。
图9为本实用新型单相9档实施例的接线原理图,虚线框内为开关部分。
图10为本实用新型一个单相笼形夹片式5档无励磁分接开关实施例的正视图。
图11为图10中的G-G剖视图。
图12为图10中的H-H剖视图。
图13为图10的接线原理图,虚线框内为开关部分。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
本实用新型第一个实施例如图3~6所示,为一单相鼓形联动调压无励磁分接开关,包括圆筒形绝缘体3和上、下支座2、14,上、下支座中间穿装有转轴4,转轴中部为绝缘体,转轴上端联接操动机构1,在绝缘筒内侧安设有沿周向对应分布的两层静触头10,两层静触头相互绝缘,所述的静触头为柱形静触头,静触头后端为引线接头12,用以与抽头相接;对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头9,所述的动触头为环形内滚动式动触头,由环形触头、与转轴相联的支持件6、径向安设在支持件上的活动销轴5、套装于活动销轴上的弹簧7及安设在活动销轴顶端和环形触头之间的滚子8构成。在两层静触头中每层安设6个静触头,所述的上调压段抽头(2、3、4、5)和下调压段抽头(6、7、8、9)各设置4个,分别与对应层安设的6个静触头相联,每层中两个相邻静触头构成一个档位;其中上层的静触头与上调压段抽头(2、3、4、5)对应相联,档位从大到小(2-3、3-4、4-5)按序递减沿周向布设,且在最小档位(4-5)后重复增设最小档位(4-5),增设的最小档位为2个,数量与最小档位除外的其它档位数量相同;下层的静触头与下调压段抽头(6、7、8、9)对应相联,档位从大到小(6-7、7-8、8-9)按序递减沿周向布设,布设方向与上层同向,且在最大档位(6-7)前增设最大档位(6-7),增设的最大档位为2个,数量与最大档位除外的其它档位数量相同,两层静触头中上层中的最大档位(2-3)对应于下层中增设的最大档位(6-7)的最前档位,即上层的动触头位于最大档位(2-3)对应下层动触头位于增设的最大档位(6-7)的最前档位(6-7),构成5档位调压分接开关。具体档位分布见附表1。此外每层静触头中与同一抽头相联接的静触头间由等电位联接件15短接。不同抽头的静触头等电位联接件在空间上相互隔离。当操动机构转动换挡时,带动转轴4及上下动触头9同步同向旋转,实现附表1所示五档调压功能。图7触头档位对应于附表1中右列的部位②的调压效果。
本实施例中如在绝缘筒内重复设置上述动、静触头单元,构成4层或6层动、静触头,每2层对应一相,则构成两相或三相联动无励磁分接开关。
上一实施例中,单向结构中转轴也可为两段式,上、下层各一段,即上、下支座2、14转轴4各两组,在两段间加传动联接,构成绝缘体内部独立的两层单相联动鼓形开关,此时静触头10也可固定在上下两段独立的上、下支座上,分接引线可从静触头上下端轴向出线。
本实用新型第二、第三个实施例如图8、图9所示,分别为单相7档和9档的接线原理图,其结构与5档类似,只是抽头数量分别为10个和12个,每层静触头数量相应为8个和10个。具体档位分布见附表2和附表3。
本实用新型第四个实施例如图10~13所示,为一单相笼形联动五档调压分接开关,其区别在于绝缘体3为多个绝缘杆组成的笼形绝缘体,静触头10为片状,动触头9为夹片式动触头,动触头与两相邻的静触头相接触,档位表同附表1。
该发明简单、可靠,适用于各种同类变压器调压要求。
附表1
档位 | 动触头联接部位① | 或动触头联接部位② |
I | 2-3 6-7 | 2-3 6-7 |
II | 3-4 6-7 | 2-3 7-8 |
III | 4-5 6-7 | 2-3 8-9 |
IV | 4-5 7-8 | 3-4 8-9 |
V | 4-5 8-9 | 4-5 8-9 |
附表2
档位 | 动触头联接部位① | 或动触头联接部位② |
I | 2-3 7-8 | 2-3 7-8 |
II | 3-4 7-8 | 2-3 8-9 |
III | 4-5 7-8 | 2-3 9-10 |
IV | 5-6 7-8 | 2-3 10-11 |
V | 5-6 8-9 | 3-4 10-11 |
VI | 5-6 9-10 | 4-5 10-11 |
VII | 5-6 10-11 | 5-6 10-11 |
附表3
档位 | 动触头联接部位① | 或动触头联接部位② |
I | 2-3 9-10 | 2-3 9-10 |
II | 3-4 9-10 | 2-3 10-11 |
III | 4-5 9-10 | 2-3 11-12 |
档位 | 动触头联接部位① | 或动触头联接部位② |
IV | 5-6 9-10 | 2-3 12-13 |
V | 6-7 9-10 | 2-3 13-14 |
VI | 6-7 10-11 | 3-4 13-14 |
VII | 6-7 11-12 | 4-5 13-14 |
VIII | 6-7 12-13 | 5-6 13-14 |
IX | 6-7 13-14 | 6-7 13-14 |
Claims (10)
1.一种联动调压无励磁分接开关,包括有绝缘体和上支座、下支座、上、下支座间设置有转轴,转轴上端与操动机构相联,对应开关的每相设置有两层静触头,每层静触头沿绝缘体内周向布设,对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头,其特征在于每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段或下调压段抽头的静触头,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最小档位后重复增设最小档位,增设的最小档位数量与除最小档位的其它档位数量相同;另一层设有联接调压线圈下调压段或上调压段抽头的静触头,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设,且在最大档位前重复增设最大档位,增设的最大档位数量与除最大档位的其它档位数量相同;每相设置的两层静触头中一层中的最大档位对应于另一层中增设的最大档位的最前档位。
2.按权利要求1所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的档位从大到小变档时,联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的档位对应处在最大档位上;所述的联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的档位从大到小变档时,联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的档位对应处在最小档位上。
3.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的调压线圈由上调压线圈、中间调压线圈和下调压线圈构成,上调压线圈抽头与中间调压线圈上部抽头组成上调压段抽头,下调压线圈抽头与中间调压线圈下部抽头组成下调压段抽头;上调压段抽头与下调压段抽头相对应且数量相同。
4.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的每层静触头安设4个,所述的上调压段抽头(2、3、4)和下调压段抽头(5、6、7)各设置3个,分别与对应层安设的4个静触头相联,构成3档位调压分接开关。
5.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的每层静触头安设6个,所述的上调压段抽头(2、3、4、5)和下调压段抽头(6、7、8、9)各设置4个,分别与对应层安设的6个静触头相联,构成5档位调压分接开关。
6.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的每层静触头安设8个,所述的上调压段抽头(2、3、4、5、6)和下调压段抽头(7、8、9、10、11)各设置5个,分别与对应层安设的8个静触头相联,构成7档位调压分接开关。
7.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的绝缘体为鼓形或笼形,分别构成鼓形或笼形联动无励磁分接开关。
8.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的静触头安设2或4或6层,每2层对应一相,构成单相或两相或三相联动无励磁分接开关。
9.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于所述的每相两层静触头档位从大到小按序递减沿周向布设的方向相同,所对应配置的动触头为同步同向转位变档。
10.按权利要求1或2所述的联动调压无励磁分接开关,其特征在于每层静触头中与同一抽头相联接的静触头间由等电位联接件短接。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100623 Effective date of abandoning: 20090918 |