CN201511199U - 一种回流焊机的加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流焊机的加热系统，包括上下对称设置的外罩一和外罩二，所述外罩一上端安装有风机一，外罩一下端安装有加热板一，所述外罩二下端安装有风机二，外罩二上端安装有加热板，所述加热板一和加热板之间设置有运输链。本实用新型具有如下特点：在解决大气流冲击微小零件焊接问题的同时，能够减少负载的温度干扰，具有加热均匀、加热效率高、气流冲击作用弱且抗负载干扰能力强的优点且生产成本低、便于推广使用。

Description

一种回流焊机的加热系统

技术领域

本实用新型涉及一种热风和红外辐射复合加热系统，具体涉及一种回流焊机的加热系统。

背景技术

目前，隧道炉和回流焊机常采用两种方式进行加热，一种是热风循环系统加热各温区，另一种是采用红外辐射系统加热各温区。热风循环系统加热是利用电加热器为热源，用风机作为空气动力，风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至工件通道，并同时将空气吸入作为风源再度循环加热使用。红外辐射系统加热是将物体加热，物体发出的电磁波，该电磁波大部分位于红外线区段中0.76～20μm的范围内，所谓红外辐射系统加热，就是利用这一区段的热辐射进行加热。

单一选用任一种加热方式均存在一定的缺点。采用热风循环系统进行加热，由于温室内空气被加热，并形成冷热空气对流，因此温室内气流较大，会冲击PCB板，若PCB板上的零件质量较轻，会被气流冲歪，从而偏离正确位置；而采用红外辐射加热，由于电加热器热容量小，因此温区内温度容易受负载的干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种回流焊机的加热系统，其在解决大气流冲击微小零件焊接问题的同时，能够减少负载的温度干扰，具有加热均匀、加热效率高、气流冲击作用弱且抗负载干扰能力强的优点且生产成本低、便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回流焊机的加热系统，包括上下对称设置的外罩一和外罩二，其特征在于：所述外罩一上端安装有风机一，外罩一下端安装有加热板一，所述外罩二下端安装有风机二，外罩二上端安装有加热板，所述加热板一和加热板二之间设置有运输链。

所述加热板一包括多个电加热器一，多个电加热器一等间隔横向设置在对称的铝板一和铝板二之间；所述加热板二包括多个电加热器二，多个电加热器二等间隔横向设置在对称的铝板三和铝板四之间。

所述铝板一和铝板二通过螺钉连接，铝板三和铝板四通过螺钉连接。

所述铝板一和铝板二位于每两个电加热器一之间的区域均竖向设置有两排风孔一；所述铝板三和铝板四位于每两个电加热器二之间的区域均竖向设置有两排风孔二。

所述每排风孔一与其临近的电加热器一距离相同，每排风孔二与其临近的电加热器二距离相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)加热均匀。电加热器等间隔分布在铝板内，使铝板均匀受热，并产生红外辐射，使温室的温度均匀；

(2)抗负载干扰能力强。风从铝板微孔中流过，被铝板加热后在风机带动下形成热风流动，热风在温室内进行循环中不断更新，从而在负载干扰下温度可快速达到稳定；

(3)气流对焊接零件冲击作用小。采用微孔通风比热风循环方式形成的气流小，对焊接零件冲击不显著，从而保证了微小零件不偏离正确的焊接位置。

(4)加热效率高。采用此加热元件可同时进行热风和红外辐射复合加热，因此保证了电加热器热能的充分利用。

(5)制作简单、生产成本低、便于推广使用。该回流焊机的加热系统很多部件易于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加热板一的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

附图标记说明：

1-1-外罩一；1-2-外罩二；    2-1-风机一；

2-2-风机二；3-1-加热板一；  3-2-加热板二；

4-运输链；  5-1-电加热器一；5-2-电加热器二；

6-1-铝板一；6-2-铝板二；    6-3-铝板三；

6-4-铝板四；7-1-风孔一；    7-2-风孔二。

具体实施方式

如图1所示的一种回流焊机的加热系统，包括上下对称设置的外罩一1-1和外罩二1-2，所述外罩一1-1上端安装有风机一2-1，外罩一1-1下端安装有加热板一3-1，所述外罩二1-2下端安装有风机二2-2，外罩二1-2上端安装有加热板3-2，所述加热板一3-1和加热板二3-2之间设置有运输链4。

所述加热板一3-1包括多个电加热器一5-1，多个电加热器一5-1等间隔横向设置在对称的铝板一6-1和铝板二6-2之间；所述加热板二3-2包括多个电加热器二5-2，多个电加热器二5-2等间隔横向设置在对称的铝板三6-3和铝板四6-4之间。

所述铝板一6-1和铝板二6-2通过螺钉连接，铝板三6-3和铝板四6-4通过螺钉连接。

所述铝板一6-1和铝板二6-2位于每两个电加热器一5-1之间的区域均竖向设置有两排风孔一7-1；所述铝板三6-3和铝板四6-4位于每两个电加热器二5-2之间的区域均竖向设置有两排风孔二7-2。

所述每排风孔一7-1与其临近的电加热器一5-1距离相同，每排风孔二7-2与其临近的电加热器二5-2距离相同。

本实用新型一种回流焊机的加热系统的工作过程是：首先将该回流焊机的加热系统通电，位于铝板一6-1和铝板二6-2之间的多个电加热器一5-1和铝板三6-3和铝板四6-4之间多个电加热器二5-2开始供热，同时位于外罩一1-1上端的风机一2-1和位于外罩二1-2下端的风机二2-2开始工作，向工作区域供风，由于铝板一6-1和铝板二6-2、铝板三6-3和铝板四6-4上分别设置有多排风孔一7-1和多排风孔二7-2，每排风孔离其邻近的电加热器距离相同，从而使流经风孔的空气受热后温度相同。将PCB板放置于运输链条4上，在电机带动下进入回流焊机的加热系统中，由多排风孔一7-1和多排风孔二7-2排出的热风，以及由铝板一6-1和铝板二6-2、铝板三6-3和铝板四6-4产生的红外辐射复合同时加热，加热完成后，PCB板由运输链条4带出回流焊机的加热系统。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种回流焊机的加热系统，包括上下对称设置的外罩一(1-1)和外罩二(1-2)，其特征在于：所述外罩一(1-1)上端安装有风机一(2-1)，外罩一(1-1)下端安装有加热板一(3-1)，所述外罩二(1-2)下端安装有风机二(2-2)，外罩二(1-2)上端安装有加热板(3-2)，所述加热板一(3-1)和加热板二(3-2)之间设置有运输链(4)。

2.按照权利要求1所述的一种回流焊机的加热系统，其特征在于：所述加热板一(3-1)包括多个电加热器一(5-1)，多个电加热器一(5-1)等间隔横向设置在对称的铝板一(6-1)和铝板二(6-2)之间；所述加热板二(3-2)包括多个电加热器二(5-2)，多个电加热器二(5-2)等间隔横向设置在对称的铝板三(6-3)和铝板四(6-4)之间。

3.按照权利要求2所述的一种回流焊机的加热系统，其特征在于：所述铝板一(6-1)和铝板二(6-2)通过螺钉连接，铝板三(6-3)和铝板四(6-4)通过螺钉连接。

4.按照权利要求2所述的一种回流焊机的加热系统，其特征在于：所述铝板一(6-1)和铝板二(6-2)位于每两个电加热器一(5-1)之间的区域均竖向设置有两排风孔一(7-1)；所述铝板三(6-3)和铝板四(6-4)位于每两个电加热器二(5-2)之间的区域均竖向设置有两排风孔二(7-2)。

5.按照权利要求4所述的一种回流焊机的加热系统，其特征在于：所述每排风孔一(7-1)与其临近的电加热器一(5-1)距离相同，每排风孔二(7-2)与其临近的电加热器二(5-2)距离相同。

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